本发明专利技术公开一种锁扣装置，其锁扣主体由一支架和分别转动设置于该支架两侧的U型弹片组成；一滚动轮设置于U型弹片上末端，固定于锁座的固定销与该滚动轮配合锁接。滚动轮滚动设置于U型弹片上末端设置的滚动轨道内，一限制滚动轮左右移动的滚轮挡位件包覆U型弹片，滚轮挡位件或U型弹片上另设置有一防滚动轮纵向脱落的限位部件。与现有技术中部件多、加工不便的锁扣装置相比，本锁扣装置可将支架与U型弹片一体设置，还可将限制滚轮左右移动的滚轮挡位件与支架一体设置，省去了支架与U型弹片间、支架与滚轮挡位件间繁琐的部件连接；同时仅U型弹片上端的位置设置有滚动轮的限制滚轮左右移动的滚轮挡位件，节省了耗材，也简化了安装工序。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锁合固定电连接器的构件。
技术介绍
现有锁合固定电连接器的构件如图1-1、1 _2所示的锁扣装置，该锁扣装置由锁座7’和转动设置于锁座7’两侧的锁扣主体组成。所述的锁扣主体包括一支架，于该支架两侧分别用固定销4’固定有两U型弹片2’，该两U型弹片2’由两U型弹片单元组成，一个滚动轴3’架设于两U型弹片单元上末端，一滚动轮I’夹置于两U型弹片单元间并滚动设置于该滚动轴3’上。所述的锁座7’上固定有一与滚动轮I’配合锁接的固定销6’。当锁扣或解锁时，滚动轮I’与固定销6’接触后，滚动轮I’滚动翻过固定销6’而到达工作档位或接锁。该现有锁扣装置部件多，工序多，加工存在不便、费时、成本高的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术提供一种新型的锁扣装置。该锁扣装置部件少，安装方便，成本低。为实现上述目的，本专利技术技术方案为锁扣装置，其由锁座和设置于锁座两侧的锁扣主体组成，所述的锁扣主体由一支架和分别转动设置于该支架两侧的U型弹片组成；一滚动轮设置于U型弹片上末端，固定于锁座的固定销与该滚动轮配合锁接，其特征在于所述的滚动轮滚动设置于U型弹片上末端设置的滚动轨道内，一限制滚动轮左右移动的滚轮挡位件包覆U型弹片，滚轮挡位件或U型弹片上另设置有一防滚动轮纵向脱落的限位部件。所述的U型弹片与支架一体成形，所述的滚轮挡位件包覆U型弹片上端，所述的滚动轮滚动含接于U型弹片的滚动轨道内；滚轮轨道与滚动轮滚动含接的开口小于动轮的直径。所述的U型弹片与支架一体成形，所述的滚轮挡位件包覆U型弹片上端；所述的滚动轮上设置有滚动轴，滚动轴滚动跨设于滚轮挡位件上。所述的U型弹片与支架一体成形，所述的滚轮挡位件包覆U型弹片上端；一滚动轴固定架设于滚轮挡位件上，所述的滚动轮滚动设置于该滚动轴上。配合固定销与滚动轮的锁接位置，于所述的滚轮挡位件下末端或U型弹片下末端设置有限定固定销与滚动轮锁接位置的挡止部。所述的滚轮挡位件为与支架一体成形并形成一嵌入槽的前端部，所述的U型弹片和滚动轮嵌设于该滚轮挡位件内；所述的滚动轮滚动含接于U型弹片的滚动轨道内，滚轮轨道与滚动轮滚动含接的开口小于或等于滚动轮的直径。所述的滚轮挡位件为与支架一体成形并形成一嵌入槽的前端部，所述的U型弹片和滚动轮嵌设于该滚轮挡位件内；所述的滚动轮上设置有滚动轴，滚动轴滚动跨设于滚轮挡位件上。所述的滚轮挡位件为与支架一体成形并形成一嵌入槽的前端部，所述的U型弹片和滚动轮嵌设于该滚轮挡位件内；一滚动轴固定架设于滚轮挡位件上，所述的滚动轮滚动设置于该滚动轴上。配合固定销与滚动轮的锁接位置，于所述的滚轮挡位件上或U型弹片上邻近滚动轮的位置设置有限定固定销与滚动轮锁接位置的挡止部。上述技术方案的有益之处在于与现有技术中部件多、加工不便的锁扣装置相比，本专利技术锁扣装置可将支架与U型弹片一体设置，还可将限制滚轮左右移动的滚轮挡位件与支架一体设置，省去了支架与U型弹片间、支架与滚轮挡位件间繁琐的部件连接；同时仅U型弹片上端的位置设置有滚动轮的限制滚轮左右移动的滚轮挡位件，节省了耗材，也简化了安装工序。附图说明 图1-1是现有技术整体结构示意图；图1-2是现有技术锁扣主体结构示意图；图2-1是本专利技术实施例一整体结构示意图；图2-2是本专利技术实施例一锁扣主体分解结构示意图；图2-3是本专利技术实施例一锁扣主体组合状态结构示意图；图2-4是是本专利技术实施例一滚动轮的另一种含接状态示意图；图3-1是本专利技术实施例二锁扣主体分解结构示意图；图3-2是本专利技术实施例二锁扣主体组合状态结构示意图；图4-1是本专利技术实施例三锁扣主体分解结构示意图；图4-2是本专利技术实施例三锁扣主体组合状态结构示意图；图5-1是本专利技术实施例四整体结构示意图；图5-2是本专利技术实施例四锁扣主体分解结构示意图；图5-3是本专利技术实施例四锁扣主体组合状态结构示意图；。具体实施例方式现结合附图和实施例说明本专利技术。如图2-1至5-3所示的锁扣装置，其由锁座I和转动设置于锁座两侧的锁扣主体组成。所述的锁扣主体由一支架21、22、23、24和分别设置于该支架两侧的U型弹片31、32、33、34组成。一滚动轮41、42、43、44设置于U型弹片31、32、33、34上末端，固定于锁座I的固定销11与该滚动轮41、42、43、44配合锁接。所述的滚动轮41、42、43、44滚动设置于U型弹片31、32、33、34上末端设置的滚动轨道内，一限制滚动轮41、42、43、44左右移动的滚轮挡位件51、52、53、54包覆U型弹片31、32、33、34。滚轮挡位件51、52、53、54或U型弹片31、32、33、34上另设置有一防滚动轮41、42、43、44纵向脱落的限位部件。实施例一如图2-1至2-3所示的锁扣装置，所述的U型弹片31与支架21 —体成形，所述的滚轮挡位件51包覆U型弹片31上端，所述的滚动轮41滚动含接于U型弹片31的滚动轨道311内；滚轮轨道311与滚动轮41滚动含接的开口小于滚动轮41的直径。配合固定销11与滚动轮41的锁接位置，于所述的滚轮挡位件51下末端或U型弹片3下末端设置有限定固定销11与滚动轮41锁接位置的挡止部511。滚动轮与滚轮轨道的含接触部可为如图2-4所示的两挡位爪6。所述的两挡位爪6可分别设置于滚轮挡位件上或U型弹片上；两挡位爪6之间的最小尺寸小于滚动轮41直径，这样可以含住滚动轮41。实施例二 如图3-1至3-2所示的锁扣装置，所述的U型弹片32与支架22 —体成形，所述的滚轮挡位件52包覆U型弹片32上端；所述的滚动轮42上设置有滚动轴421，滚动轴421滚动跨设于滚轮挡位件52上。配合固定销11与滚动轮42的锁接位置，于所述的滚轮挡位件52下末端或U型弹片3下末端设置有限定固定销11与滚动轮42锁接位置的挡止部521。实施例三 如图4-1至4-2所示的锁扣装置，所述的U型弹片33与支架23 —体成形，所述的滚轮挡位件53包覆U型弹片33上端；一滚动轴531固定架设于滚轮挡位件53上，所述的滚动轮43滚动设置于该滚动轴531上。配合固定销11与滚动轮43的锁接位置，于所述的滚轮挡位件53下末端或U型弹片3下末端设置有限定固定销11与滚动轮43锁接位置的挡止部532。实施例四如图5-1至5-3所示的锁扣装置，所述的滚轮挡位件54为与支架24 —体成形并形成一嵌入槽的前端部。所述的U型弹片34和滚动轮44嵌设于该滚轮挡位件54内；所述的滚动轮44滚动含接于U型弹片34的滚动轨道341内，滚轮轨道341与滚动轮44滚动含接的开口小于滚动轮44的直径。配合固定销11与滚动轮44的锁接位置，于所述的滚轮挡位件54上或U型弹片34上邻近滚动轮44的位置设置有限定固定销11与滚动轮44锁接位置的挡止部342。实施例五本实施例的锁扣装置是在实施例四滚轮挡位件的设置和实施例二滚动轮的设置结构基础上进行的改动。该实施例中的滚轮挡位件为与支架一体成形并形成一嵌入槽的前端部，所述的U型弹片和滚动轮嵌设于该滚轮挡位件内；所述的滚动轮上设置有滚动轴，滚动轴滚动跨设于滚轮挡位件上。配合固定销11与滚动轮的锁接位置，于所述的滚轮挡位件上或U型弹片上邻近滚动轮44的位置设置有限定固定销与滚动轮锁接位置的挡止部。实施例六本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锁扣装置，其由锁座和设置于锁座两侧的锁扣主体组成，所述的锁扣主体由一支架和分别转动设置于该支架两侧的U型弹片组成；一滚动轮设置于U型弾片上末端，固定于锁座的固定销与该滚动轮配合锁接，其特征在于所述的滚动轮滚动设置于U型弾片上末端设置的滚动轨道内，一限制滚动轮左右移动的滚轮挡位件包覆U型弾片，滚轮挡位件或U型弾片上另设置有一防滚动轮纵向脱落的限位部件。2.如权利要求I所述的锁扣装置，其特征在于所述的U型弾片与支架一体成形，所述的滚轮挡位件包覆U型弾片上端，所述的滚动轮滚动含接于U型弾片的滚动轨道内；滚轮轨道与滚动轮滚动含接的开ロ小于动轮的直径。3.如权利要求I所述的锁扣装置，其特征在于所述的U型弾片与支架一体成形，所述的滚轮挡位件包覆U型弾片上端；所述的滚动轮上设置有滚动轴，滚动轴滚动跨设于滚轮挡位件上。4.如权利要求I所述的锁扣装置，其特征在于所述的U型弾片与支架一体成形，所述 的滚轮挡位件包覆U型弾片上端；一滚动轴固定架设于滚轮挡位件上，所述的滚动轮滚动设置于该滚动轴上。5.如权利要求2、3、4所述的锁扣装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：林平，
申请(专利权)人：厦门唯恩电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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