一种基于风选技术的异物剔除装置制造方法及图纸

一种基于风选技术的异物剔除装置，包括顺序连接的物料输入装置（１）、分选箱体（２）和物料输出装置（７），在分选箱体的物料输入侧从上到下依次设置有连接物料输入装置的进料口（２ａ）、外接水平送风管（４）的水平进风口（２ｂ）和外接垂直送风管（５）并位于分选箱体底部的垂直进风口（２ｃ），水平送风管和垂直送风管与风机（３）连接；在分选箱体的物料输出侧下部设置有连接物料输出装置（７）的松散物料排出口（２ｆ）；在分选箱体的底部设置有异物排出口（２ｄ），顶部设置有排风口（２ｅ）。本实用新型专利技术能在输送过程中剔除夹杂在烟草等物料中的密度较大重量较重的异物及物料中的块状物，提高物料纯净度。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料除杂
，具体涉及一种在物料输送过程中剔除物料中异物的装置。
技术介绍
随着工业生产自动化技术的快速发展以及人们对产品质量要求的进一步提高，在线异物识别剔除技术在工业自动生产线上得到了越来越广泛的应用。在卷烟生产中，为了进一步提高卷烟产品的质量，尽可能地提高物料的纯净度，在打叶复烤生产线和制丝生产线上广泛使用了烟草异物剔除机，它是采用机器视觉和图像识别处理技术，即摄像方式进行物料的检测，异物的剔除是使用压缩空气喷吹予以实现。这种技术对于如金属、石块、砖块、螺钉、螺帽、大块的橡胶等密度较大重量较重的异物，以及物料中的块状物，虽然能够很好地识别，但由于其质量较大，运动惯性也很大，仅靠压缩空气的喷吹力量不能有效地改变它们的运动轨迹，因而剔除效果较差。
技术实现思路
本技术的目的正是为了解决上述现有技术存在的不足而提供一种能够在输送过程中剔除夹杂在烟草等物料中的密度较大重量较重的异物及物料中的块状物，特别是与现有的异物剔除设备配套使用，可以弥补现有技术的不足，有效扩展和完善现有异物剔除设备的适用范围和实际使用效果，更好地提高物料的纯净度的基于风选的异物剔除输送装置。本技术的目的是通过如下技术方案实现的。一种基于风选技术的异物剔除装置，它包括顺序连接的物料输入装置、分选箱体和物料输出装置，在分选箱体的物料输入侧从上到下依次设置有连接物料输入装置的进料口、外接水平送风管的水平进风口和外接垂直送风管并位于分选箱体底部的垂直进风口，水平送风管和垂直送风管与风机连接；在分选箱体的物料输出侧下部设置有连接物料输出装置的松散物料排出口；在分选箱体的底部设置有异物排出口，顶部设置有排风口。本技术在分选箱体内位于排风口下面设置有网板；在水平进风口和垂直进风口均设置有网板；在水平进风管、垂直进风管和排风管的管路上分别设置有调节风量的蝶阀，在水平进风管和垂直进风管与分选箱体连接的一端分别设置有进风面积调整机构；分选箱体的底部为双漏斗形结构，一个为位于物料输入侧与异物排出口构成的异物排出漏斗，另一个为位于物料输出侧与松散物料排出口构成的物料输出漏斗。从物料输入装置输送进入分选箱体的物料在水平进风口、垂直进风口和排风口的风力共同作用下被吹呈悬浮状并飘浮朝松散物料排出口方向落下，落到物料输出装置上，而夹杂在物料中的密度较大重量较重的异物在重力的作用下落到异物排出口，实现在输送过程中完成异物的剔除。设置于排风口下面以及水平进风口和垂直进风口处的网板可阻挡物料进入风口，设置在管路上的蝶阀和进风面积调整机构可根据需要调节风量，使风选效果达到最佳，分选箱体底部的双漏斗形结构更便于异物的排出和物料落入后续输出装置。本技术结构简单，运行效率高，能满足大流量生产的需要。本技术如果与现有的异物剔除设备配合使用，可以弥补现有技术对结块物料和密度较大的异物剔除效果欠佳的缺陷。下面结合说明书附图进一步阐述本技术的内容。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术包括顺序连接的物料输入装置1、分选箱体2和物料输出装置7，在分选箱体2的物料输入侧从上到下依次设置有连接物料输入装置1的进料口2a、外接水平送风管4的水平进风口2b和外接垂直送风管5并位于分选箱体2底部的垂直进风口2c，水平送风管4和垂直送风管5与风机3连接；在分选箱体2的物料输出侧下部设置有连接物料输出装置7的松散物料排出口2f；在分选箱体2的底部设置有异物排出口2d，顶部设置有排风口2e。在分选箱体2内位于排风口2e下面设置有网板2g。在水平进风口2b和垂直进风口2c也设置有网板。在水平进风管4、垂直进风管5和排风管6的管路上分别设置有调节风量的蝶阀4a、5a、6a，在水平进风管4和垂直进风管5与分选箱体2连接的一端分别设置有进风面积调整机构4b、5b。分选箱体2的底部为双漏斗形结构，一个为位于物料输入侧与异物排出口2d构成的异物排出漏斗A，另一个为位于物料输出侧与松散物料排出口2f构成的物料输出漏斗B。本技术可以与现有的异物剔除设备配合使用，此时，物料输出装置7可直接作为异物剔除设备的输入装置，使物料中较重的、大块的异物先被本技术剔除，其它异物再被异物剔除设备剔除，达到最佳剔除效果。工作过程如下物料通过输入装置1，例如皮带机或振槽，从分选箱体2的进料口2a以一定速度送入，首先调节蝶阀4a、5a、6a的开度，使进入和排出分选箱体2的风量相对平衡，再通过转动位于水平进风口2b及垂直进风口2c附近的进风面积调整机构4b、5b，改变风腔内壁4c、5c的位置，即在一定程度上调整水平进风与垂直进风的角度，使水平进风与垂直进风相互配合，使物料在分选箱体2中的运动比较稳定，且有明显的分区，使松散轻质物料8在水平风和垂直风的作用下，飘落到较远的物料输出漏斗B中，经松散物料排出口2f排出，进入后续的物料输出装置7，而物料中的密度较大重量较重的异物，如金属、石块、砖块、螺钉、螺帽、大块的橡胶及物料中的块状物等9在重力作用下落到异物排出漏斗A，经异物排出口2d排出，从而实现把结块物料和密度较大重量较重的异物从物料中剔除的目的。权利要求1.一种基于风选技术的异物剔除装置，其特征在于，它包括顺序连接的物料输入装置(1)、分选箱体(2)和物料输出装置(7)，在分选箱体(2)的物料输入侧从上到下依次设置有连接物料输入装置(1)的进料口(2a)、外接水平送风管(4)的水平进风口(2b)和外接垂直送风管(5)并位于分选箱体(2)底部的垂直进风口(2c)，水平送风管(4)和垂直送风管(5)与风机(3)连接；在分选箱体(2)的物料输出侧下部设置有连接物料输出装置(7)的松散物料排出口(2f)；在分选箱体(2)的底部设置有异物排出口(2d)，顶部设置有排风口(2e)。2.根据权利要求1所述的一种基于风选技术的异物剔除装置，其特征在于，在分选箱体(2)内位于排风口(2e)下面设置有网板(2g)。3.根据权利要求1所述的一种基于风选技术的异物剔除装置，其特征在于，在水平进风口(2b)和垂直进风口(2c)均设置有网板。4.根据权利要求1所述的一种基于风选技术的异物剔除装置，其特征在于，在水平进风管(4)、垂直进风管(5)和排风管(6)的管路上分别设置有调节风量的蝶阀(4a)、(5a)、(6a)，在水平进风管(4)和垂直进风管(5)与分选箱体(2)连接的一端分别设置有进风面积调整机构(4b)、(5b)。5.根据权利要求1所述的一种基于风选技术的异物剔除装置，其特征在于，分选箱体(2)的底部为双漏斗形结构，一个为位于物料输入侧与异物排出口(2d)构成的异物排出漏斗(A)，另一个为位于物料输出侧与松散物料排出口(2f)构成的物料输出漏斗(B)。专利摘要一种基于风选技术的异物剔除装置，包括顺序连接的物料输入装置(1)、分选箱体(2)和物料输出装置(7)，在分选箱体的物料输入侧从上到下依次设置有连接物料输入装置的进料口(2a)、外接水平送风管(4)的水平进风口(2b)和外接垂直送风管(5)并位于分选箱体底部的垂直进风口(2c)，水平送风管和垂直送风管与风机(3)连接；在分选箱体的物料输出侧下部设置有连接物料输出装置(7)的松散物料排出口(2f)；在分选箱体的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于风选技术的异物剔除装置，其特征在于，它包括顺序连接的物料输入装置（１）、分选箱体（２）和物料输出装置（７），在分选箱体（２）的物料输入侧从上到下依次设置有连接物料输入装置（１）的进料口（２ａ）、外接水平送风管（４）的水平进风口（２ｂ）和外接垂直送风管（５）并位于分选箱体（２）底部的垂直进风口（２ｃ），水平送风管（４）和垂直送风管（５）与风机（３）连接；在分选箱体（２）的物料输出侧下部设置有连接物料输出装置（７）的松散物料排出口（２ｆ）；在分选箱体（２）的底部设置有异物排出口（２ｄ），顶部设置有排风（２ｅ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐向阳，张勇，杨晓华，丁锐，李江有，张云东，
申请(专利权)人：云南昆船设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]