片材输送装置和成像设备制造方法及图纸

为了提供能够减小当片材通过弯曲的片材输送路径时在片材和内侧引导件之间产生的冲击噪音的片材输送装置和成像设备，在片材输送方向上对应于进给辊和辅助进给辊宽度方向两横向侧的位置布置中间输送辊对。此外，辅助中间输送辊抵接中间输送辊，并且倾斜成使得片材输送力指向片材输送路径宽度方向的中心。结果，通过在中间输送辊对抽出并输送片材时使片材在宽度方向卷曲，片材与片材输送路径的对置引导件的内侧引导件接触。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及片材输送装置和成像设备，尤其是涉及ー种用于减小当片材通过弯曲的片材输送路径时在片材和片材输送路径的内侧引导件之间产生的冲击噪音的结构。
技术介绍
在现有技术中，在用于使用电子照相系统在诸如记录片材的片材上形成图像的成像设备中，通过将承载在感光鼓或转印体上的调色剂图像(可见图像)转印到例如从片材盒输送的普通纸之类的片材上。在这种现有技术的成像设备中，片材的前端方向可能会相对于片材输送方向旋转微小的角度，也就是说，在从片材盒进给片材的进给操作过程中或在输送片材的过程中可能会出现歪斜进给的情況。如果出现这种片材的歪斜进给，则通过转印处理和定影处理在片材上形成的图像会相对于片材弯曲。就此而言，在如日本专利特开07-117899公开的现有技术的成像设备中，使用对齐辊来校正片材的歪斜进给，以便提高成像位置的精度。然而，这种现有技术的成像设备包括弯曲的片材输送路径，该片材输送路径具有彼此面对的外侧引导件和内侧引导件。此外，中间输送辊和对齐辊布置在片材输送路径上，以输送从进给辊进给的片材。这里，在中间输送辊的片材输送速度设定成比对齐辊的片材输送速度稍慢的情况下，在片材由对齐棍和中间输送棍夹持的同时使片材压靠在内侧引导件上并伸展地输送。结果，片材的输送阻力増大，降低了对齐辊的片材输送精度。就此而言，在现有技术中，中间输送辊的片材输送速度设定成比对齐辊的片材输送速度略快。利用两个辊之间的速度关系，片材在由对齐辊和中间输送辊夹持的同时，在不压靠内侧引导件的情况下以弯曲状态被输送到外侧引导件。由于片材在不压靠内侧引导件的情况下被输送，因此减小了对片材的输送阻力，提高了对齐辊的片材输送精度。然而，在现有技术的成像设备中，由于如上所述地在对齐辊和中间输送辊之间的片材输送速度差，片材在弯曲的状态下输送到外侧引导件。这里，如果以这种方式输送片材，片材后端一旦通过中间输送辊的夹持部就仅用对齐辊来输送片材。然而，如果仅用对齐辊输送片材，那么朝外侧引导件弯曲的片材快速接近内侧引导件并撞击内侧引导件，从而导致冲击噪音。通过这种方式，如果中间输送辊的片材输送速度设定成比对齐辊的片材输送速度略快，则在片材后端通过了中间输送辊的夹持部后片材会撞击内侧引导件。结果，产生了冲击噪音。就此而言，提出了本专利技术来解决这类问题，提供一种当片材通过弯曲的片材输送路径时能够减小在片材和内侧引导件之间产生的冲击噪音的片材输送装置和成像设备。
技术实现思路
本专利技术提供了ー种片材输送装置，包括第一片材输送部，其包括配置成输送片材的旋转部件；布置在第一片材输送部下游的第二片材输送部，其包括沿垂直于片材输送方向的宽度方向布置的多对旋转部件，利用所述多对旋转部件输送来自第一片材输送部的片材；以及片材输送路径，包括彼此面对的外引导件和内引导件，该片材输送路径是弯曲的，以将第二片材输送部输送的片材引导到下游侧；其中，当片材由第二片材输送部输送时，第ニ片材输送部的所述多对旋转部件在片材输送方向上布置在对应于第一片材输送部的旋转部件的宽度方向的两横向侧的位置，由第二片材输送部的所述多对旋转部件导致的片材输送カ指向片材输送路径在宽度方向的中心。 根据本专利技术，在输送片材的同时使片材在宽度方向卷曲，从而允许片材与弯曲的片材输送路径的内侧引导件接触。因此，能够在片材通过片材输送路径时减小在片材和内侧引导件之间产生的冲击噪音。从下面參考附图对示例性实施例的描述，本专利技术的其他特征将变得明显。附图说明图I是示出了作为根据本专利技术ー个实施例具有片材输送装置的成像设备的ー个 实例的激光打印机的示意性结构的视图；图2是示出了设置在激光打印机中的片材进给装置的结构的视图；图3A是示出了片材进给装置的片材进给操作的视图；图3B是示出了片材进给装置的片材进给操作的视图；图3C是示出了片材进给装置的片材进给操作的视图；图4是示出了设置在片材输送装置中的中间输送辊对的结构的第一视图；图5A是示出了中间输送辊对的结构的第二视图；图5B是示出了中间输送辊对的结构的第二视图；图5C是示出了中间输送辊对的结构的第二视图；图6是示出了片材在片材进给过程中卷曲的视图；图7是示出了片材卷曲的状态的第一视图；图8是示出了片材卷曲的状态的第二视图；以及图9是示出了中间输送辊对的另ー结构的视图。具体实施例方式下文中，将參考附图详细地描述本专利技术的示例性实施例。图I是示出了作为根据本专利技术示例性实施例的示例性成像设备的激光打印机的示意性结构的视图。參考图1，激光打印机I包括激光打印机本体IA(下文中称为设备本体)和成像部1B。用于把片材进给到成像部IB的片材进给装置IC设置在设备本体IA下方。此外，设备本体IA具有片材输送装置1D，用于把从片材进给装置IC进给的片材输送到成像部1B。成像部IB包括盒单元2和激光扫描仪5，盒单元2具有作为图像承载部件的感光鼓3,激光扫描仪5用于曝光感光鼓3。此外，当形成图像时,使用激光扫描仪5曝光感光鼓3以在感光鼓的表面上形成潜像，然后对潜像显影，从而在感光鼓的表面上形成调色剂图像。此外，片材进给装置IC包括片材盒50和进给辊60，片材盒50 (作为片材装载部)能可拆卸地附连到设备本体IA上，进给辊60设置在片材盒50上方用来输出存储在片材盒50中的片材S。此外，用于支撑片材并将片材S压靠在进给辊侧的片材支撑板51以可升降的方式设置在片材盒50中。在片材进给过程中，设置在片材支撑板51下方的片材支撑板加压弹簧54把片材S压靠在进给辊60上。此外，片材进给装置IC包括分离垫40，它作为摩擦分离部件，用于与进给辊60压接触地来分离由进给辊60输出的片材S。图2是示出了片材进给装置IC的结构的视图。设置在片材盒50中的片材支撑板枢转孔52和片材支撑板枢转轴53把片材支撑板51以在竖直方向可枢转(可升降)的方式支撑在片材盒50中。此外，进给辊60安装在辊轴61上，辊轴61由驱动单元(未示出)驱动旋转。在进给辊60的两侧，辅助进给辊62可旋转地安装在辊轴61上。此外，驱动カ不被传递给辅助进给辊62。參考图2，分离垫托架41用于保持分离垫40，分离垫托架枢转轴41a由设置在片材盒50中的分离垫托架轴承55可枢转地支撑。此外，利用分离垫弹簧42经由分离垫托架41来使分离垫40与进给辊60或辅助进给辊62压接触。一般地，进给辊60、分离垫40和中间输送辊71由高摩擦力部件(例如橡胶)构成。然而，进给辊60的外形不是圆的，而是通过在周面上局部切去而获得的扇形形 状。同时，在宽度方向上同轴地布置在进给辊60两侧的辅助进给辊62为圆形，辅助进给辊62的外径比进给辊60的圆弧的外径略小。这里，当升起片材支撑板51时，装载在片材支撑板51上的最上面的片材Sa首先抵靠辅助进给棍62。然后，当进给棍60与棍轴61 —体旋转时，进给辊60的突出部60a与最上面的片材Sa接触，如图3A所示。接着，当进给辊60沿箭头方向旋转吋，片材Sa被输出。然后，如图3B所示，当突出部60a到达面对分离垫40的位置时，与最上面的片材Sa重叠地输出的片材S由分离垫40分离。接着，当突出部60a移动到不面对分离垫40的位置时，辅助进给辊62抵靠最上面的片材Sa，进给辊60的摩擦力不施加在进给的片材Sa上。此时，片材Sa夹在分离垫40和辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.24 JP 2011-0660011.ー种片材输送装置，包括 第一片材输送部，包括配置成输送片材的旋转部件； 布置在第一片材输送部下游的第二片材输送部，第二片材输送部包括沿垂直于片材输送方向的宽度方向布置的多对旋转部件，并且第二片材输送部利用所述多对旋转部件输送来自第一片材输送部片材；以及 片材输送路径，包括彼此面对的外引导件和内引导件，并且该片材输送路径是弯曲的，以将第二片材输送部输送的片材引导到下游侧， 其中，当片材由第二片材输送部输送时，第二片材输送部的所述多对旋转部件在片材输送方向上布置在对应于第一片材输送部的旋转部件的宽度方向的两横向侧的位置，由第ニ片材输送部的所述多对旋转部件导致的片材输送力指向片材输送路径在宽度方向上的中心。2.根据权利要求I所述的片材输送装置，其中，第二片材输送部的各对旋转部件包括第一旋转部件和第二旋转部件，第一旋转部件朝着片材输送方向旋转，第二旋转部件抵接第一旋转部件，并且第二旋转部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：名田卓生，川原子淳，西川拓，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：