线切割机床用四轮钼丝涨紧装置涉及线切割机床钼丝涨紧装置领域。固定板(1)后的上弹簧(27)和下弹簧(28)各在右上定轴(13)、左动轴组件(26)和左下定轴(12)、右动轴组件(25)上；左单涨丝轮座板(6)和右单涨丝轮座板(8)各与左轨迹连接板(9)、旋转连接板(10)和右轨迹连接板(11)、旋转连接板(10)相连接，双涨丝轮座板(7)与左轨迹连接板(9)、旋转连接板(10)和右轨迹连接板(11)相连；左单涨丝轮组件(2)和右单涨丝轮组件(5)各在左单涨丝轮座板(6)和右单涨丝轮座板(8)上，左涨丝轮组件(3)和右涨丝轮组件(4)各在双涨丝轮座板(7)上。本装置体积小，结构简单、运行可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术线切割机床用四轮钥丝涨紧装置涉及安装在线切割机床上的钥丝涨紧装置领域。
技术介绍
以往线切割机床钥丝的涨紧是依靠安装在上线架和下线架上的导轮来涨紧的，导轮体积较大，且被分散安装在上、下线架上，若能采用四个涨丝轮将其集成地安装在ー块固定板上，再将固定板安装在线切割机床上，则体积小，安装方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种线切割机床用四轮钥丝涨紧装置，将四个涨丝轮组件分别安装在左单涨丝轮座板、双涨丝轮座板和右单涨丝轮座板上，并将其安装连接在固定板上，以达到构成集成一体的线切割机床用四轮钥丝涨紧装置的目的。线切割机床用四轮钥丝涨紧装置，由固定板、左单涨丝轮组件、左涨丝轮组件、右涨丝轮组件、右单涨丝轮组件、左单涨丝轮座板、双涨丝轮座板、右单涨丝轮座板、左轨迹连接板、旋转连接板、右轨迹连接板、左下定轴、右上定轴、固定销轴、左旋钮、右旋钮、左上铆钉、左下铆钉、右上铆钉、右下铆钉、左动轴安装螺钉、右动轴安装螺钉、固定板绝缘垫块连接螺钉、机床安装固定螺钉、右动轴组件、左动轴组件、上弹簧、下弹簧、右绝缘垫块和左绝缘垫块组成，固定板后面的上弹簧一端钩装在右上定轴下部，另端钩装在左动轴组件下部，下弹簧一端钩装在左下定轴下部，另端钩装在右动轴组件下部，钥丝在常态下，左动轴组件和右动轴组件分别卡装在固定板的左动轴卡槽和右动轴卡槽中，钥丝在工作运行时，左动轴组件和右动轴组件分别在固定板的左动轴轨道槽内端和右动轴轨道槽内端，左动轴组件安装在左单涨丝轮座板的左动轴安装配合孔和左轨迹连接板的左轨迹连接板左动轴安装孔中，左动轴安装螺钉安装在左动轴组件的左动轴安装螺孔中，使左单涨丝轮座板与左轨迹连接板相连接，右动轴组件安装在右单涨丝轮座板的右动轴安装配合孔和右轨迹连接板的右轨迹连接板右动轴安装孔中，右动轴安装螺钉安装在右动轴组件的右动轴安装螺孔中，使右单涨丝轮座板与右轨迹连接板相连接；铆接在左单涨丝轮座板左下铆钉孔和旋转连接板左下铆钉孔之间的左下铆钉使左单涨丝轮座板与旋转连接板相铆接，铆接在左轨迹连接板左上铆钉孔和双涨丝轮座板左上铆钉孔之间的左上铆钉使左轨迹连接板与双涨丝轮座板相铆接，同样，铆接在右单涨丝轮座板右上铆钉孔和旋转连接板右上铆钉孔之间的右上铆钉使右单涨丝轮座板与旋转连接板相连接，铆接在右轨迹连接板右下铆钉孔和双涨丝轮座板右下铆钉孔之间的右下铆钉使右轨迹连接板与双涨丝轮座板相连接；左旋钮安装在左轨迹连接板左旋钮螺孔中，右旋钮安装在右轨迹连接板右旋钮螺孔中；固定销轴安装在双涨丝轮座板固定销轴孔、旋转连接板固定销轴孔和固定板的固定销轴安装螺孔中，使双涨丝轮座板和旋转连接板围绕固定销轴可旋转地安装在固定板上；在左单涨丝轮座板的左单涨丝轮轴安装螺孔中安装有左单涨丝轮组件的涨丝轮轴，在右单涨丝轮座板的右单涨丝轮轴安装螺孔中安装有右单涨丝轮组件的涨丝轮轴，在双涨丝轮座板的左涨丝轮轴安装螺孔和右涨丝轮轴安装螺孔中分别安装有左涨丝轮组件和右涨丝轮组件的涨丝轮轴；在固定板后部分别安装有右绝缘垫块和左绝缘垫块。线切割机床用四轮钥丝涨紧装置在钥丝处于静止的非运行状态下(即常态)吋，左动轴组件和右动轴组件分别被卡装在固定板的左动轴卡槽和右动轴卡槽中，此时上弹簧和下弹簧分别处于被拉伸的状态，被左上铆钉、左下铆钉、右上铆钉、右下铆钉相连接后的上部的左单涨丝轮座板、双涨丝轮座板、右单涨丝轮座板和下部的左轨迹连接板、旋转连接板、右轨迹连接板均处于横向拉伸状态，钥丝处于四个涨丝轮组件之间的水平静止状态。若要使钥丝处于工作运行状态，则只需分别推动左旋钮和右旋钮使左动轴组件和右动轴组件分别脱离左动轴卡槽和右动轴卡槽，然后， 分别在上弹簧和下弹簧的弹簧拉力作用下，使左动轴组件和右动轴组件分别沿着固定板上的左动轴轨道槽和右动轴轨道槽向上述两槽内侧方向运行，此时钥丝处于四个涨丝轮组件之间的折弯张紧运行状态，即工作状态。线切割机床用四轮钥丝涨紧装置的结构和零部件进ー步说明如下在右绝缘垫块和左绝缘垫块上分別各开有的固定板右侧上下连接螺钉孔和固定板左侧上下连接螺钉孔中，以及在固定板四角处各开有的固定板绝缘垫块连接螺钉孔中分别都穿装有固定板绝缘垫块连接螺钉，使右绝缘垫块和左绝缘垫块分别安装连接在固定板后部的右侧和左側。在固定板四角处各开有的机床安装固定螺钉孔中，分别穿装有机床安装固定螺钉，使固定板安装在线切割机床上。左单涨丝轮座板为两端呈半圆弧块和中部有外凸半圆弧块的平板件，在两端半圆弧块上分別开有圆形的左动轴安装配合孔和左单涨丝轮座板左下铆钉孔，分别供安装左动轴组件和左下铆钉用，在中部的外凸半圆弧块上开有左单涨丝轮轴安装螺孔，以供安装左单涨丝轮组件的涨丝轮轴。右单涨丝轮座板与左单涨丝轮座板两者结构形状相同，在右单涨丝轮座板上也开有3孔；分别为右动轴安装配合孔，供安装右动轴组件用，右单涨丝轮轴安装螺孔，供安装右单涨丝轮组件的涨丝轮轴，右单涨丝轮座板右上铆钉孔，供安装右上铆钉用。双涨丝轮座板为开有双涨丝轮座板左上铆钉孔、左涨丝轮轴安装螺孔、双涨丝轮座板固定销轴孔、右涨丝轮轴安装螺孔和双涨丝轮座板右下铆钉孔的平板件，分别安装左上铆钉和右下铆钉的双涨丝轮座板左上铆钉孔和双涨丝轮座板右下铆钉孔对称地位于双涨丝轮座板固定销轴孔两侧，且配置在双涨丝轮座板的两端；分别安装有左涨丝轮组件和右涨丝轮组件的左涨丝轮轴安装螺孔和右涨丝轮轴安装螺孔，对称地配置在双涨丝轮座板固定销轴孔的两侧，所述的以上五孔均为圆形通孔。右轨迹连接板为L形的平板件，其三个端部均为半圆弧形，在右轨迹连接板上分别开有右轨迹连接板右动轴安装孔、右轨迹连接板右旋钮螺孔和右轨迹连接板右下铆钉孔，分别供穿装右动轴组件、右旋钮和右下铆钉用，所述以上三孔均为圆通孔。左轨迹连接板与右轨迹连接板为相同的L形的平板，其三个端部亦均为半圆弧形，在左轨迹连接板上开有对应的左轨迹连接板左动轴安装孔、左轨迹连接板左旋钮螺孔和左轨迹连接板左上铆钉孔，分别供穿装左动轴组件、左旋钮和左上铆钉孔用，所述以上三孔亦均为圆通孔。旋转连接板为两端和中部呈外凸半圆弧形的长条状平板，在对称于中央的旋转连接板固定销轴孔的旋转连接板两端分别开有旋转连接板左下铆钉孔和旋转连接板右上铆钉孔，在旋转连接板固定销轴孔中穿装有固定销轴，在旋转连接板左下铆钉孔和旋转连接板右上铆钉孔中分别穿装有左下铆钉和右上铆钉，所述以上三孔均为圆通孔。左单涨丝轮组件由涨丝轮轴、轴承、涨丝轮和弾性挡圈组成，左涨丝轮组件、右涨丝轮组件和右单涨丝轮组件均与左单涨丝轮组件结构完全相同。左单涨丝轮组件的涨丝轮轴安装在左单涨丝轮座板的左单涨丝轮轴安装螺孔中，右单涨丝轮组件的涨丝轮轴安装在右单涨丝轮座板的右单涨丝轮轴安装螺孔中，左涨丝轮组件和右涨丝轮组件它们的涨丝轮轴分别安装在双涨丝轮座板的左涨丝轮轴安装螺孔和右涨丝轮轴安装螺孔中。固定板为矩形平板，在固定板中心处开有固定销轴安装螺孔，在固定销轴安装螺 孔左右两侧对称地分别开有左动轴轨道槽和右动轴轨道槽，在左动轴轨道槽外侧端有与其连通的圆弧形的左动轴卡槽，在右动轴轨道槽外侧端有与其连通的圆弧形的右动轴卡槽；在固定板四角处各开有ー个固定板绝缘垫块连接螺钉孔和机床安装固定螺钉孔，分别供安装固定板绝缘垫块连接螺钉和机床安装固定螺钉用；在固定板的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.线切割机床用四轮钥丝涨紧装置，由固定板(I)、左单涨丝轮组件(2)、左涨丝轮组件(3)、右涨丝轮组件(4)、右单涨丝轮组件(5)、左单涨丝轮座板￠)、双涨丝轮座板(7)、右单涨丝轮座板(8)、左轨迹连接板(9)、旋转连接板(10)、右轨迹连接板(11)、左下定轴(12)、右上定轴(13)、固定销轴(14)、左旋钮(15)、右旋钮(16)、左上铆钉(17)、左下铆钉(18)、右上铆钉(19)、右下铆钉(20)、左动轴安装螺钉(21)、右动轴安装螺钉(22)、固定板绝缘垫块连接螺钉(23)、机床安装固定螺钉(24)、右动轴组件(25)、左动轴组件(26)、上弹簧(27)、下弹簧(28)、右绝缘垫块(29)和左绝缘垫块(30)组成，其特征在于固定板(I)后面的上弹簧(27) —端钩装在右上定轴(13)下部，另端钩装在左动轴组件(26)下部，下弹簧(28) —端钩装在左下定轴(12)下部，另端钩装在右动轴组件(25)下部，钥丝在常态下，左动轴组件(26)和右动轴组件(25)分别卡装在固定板(I)的左动轴卡槽(51)和右动轴卡槽中，钥丝在工作运行时，左动轴组件(26)和右动轴组件(25)分别在固定板(I)的左动轴轨道槽(49)内端和右动轴轨道槽内端，左动轴组件(26)安装在左单涨丝轮座板(6)的左动轴安装配合孔(31)和左轨迹连接板(9)的左轨迹连接板左动轴安装孔中，左动轴安装螺钉(21)安装在左动轴组件(26)的左动轴安装螺孔中，使左单涨丝轮座板出)与左轨迹连接板(9)相连接，右动轴组件(25)安装在右单涨丝轮座板(8)的右动轴安装配合孔和右轨迹连接板(11)的右轨迹连接板右动轴安装孔(39)中，右动轴安装螺钉(22)安装在右动轴组件(25)的右动轴安装螺孔中，使右单涨丝轮座板(8)与右轨迹连接板(11)相连接；铆接在左单涨丝轮座板左下铆钉孔(33)和旋转连接板左下铆钉孔(42)之间的左下铆钉(18)使左单涨丝轮座板(6)与旋转连接板(10)相铆接，铆接在左轨迹连接板左上铆钉孔和双涨丝轮座板左上铆钉孔(34)之间的左上铆钉(17)使左轨迹连接板(9)与双涨丝轮座板(7)相铆接，同样，铆接在右单涨丝轮座板右上铆钉孔和旋转连接板右上铆钉孔(44)之间的右上铆钉(19)使右单涨丝轮座板(8)与旋转连接板(10)相连接，铆接在右轨迹连接板右下铆钉孔(41)和双涨丝轮座板右下铆钉孔(38)之间的右下铆钉(20)使右轨迹连接板(11)与双涨丝轮座板(7)相连接；左旋钮(15)安装在左轨迹连接板(9)左旋钮螺孔中，右旋钮(16)安装在右轨迹连接板右旋钮螺孔(40)中；固定销轴(14)安装在双涨丝轮座板固定销轴孔(36)、旋转连接板固定销轴孔(43)和固定板(I)的固定销轴安装螺孔(50)中，使双涨丝轮座板⑵和旋转连接板(10)围绕固定销轴(14)可旋转地安装在固定板⑴上；在左单涨丝轮座板出)的左单涨丝轮轴安装螺孔(32)中安装有左单涨丝轮组件(2)的涨丝轮轴(45)，在右单涨丝轮座板(8)的右单涨丝轮轴安装螺孔中安装有右单涨丝轮组件(5)的涨丝轮轴，在双涨丝轮座板(7)的左涨丝轮轴安装螺孔(35)和右涨丝轮轴安装螺孔(37)中分别安装有左涨丝轮组件(3)和右涨丝轮组件(4)的涨丝轮轴；在固定板(I)后部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宜龙，饶佩明，
申请(专利权)人：李冬庆，
类型：发明
国别省市：
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