【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电火花线切割机床
，具体涉及一种改进的导向轮装置，主要用于线切割机床运丝机构中。
技术介绍
线切割机床，无论采用自动穿丝或手动穿丝技术都会遇到同样的难题，即电极丝穿过下导丝嘴后由上往下垂直变为由前往后的水平方向，其拐弯处很难顺利通过。现有技术是通过装有一个带V型槽的导向轮，电极丝顺从V型槽，期望电极丝通过与V型槽摩擦力沿导向轮旋转而完成导向。该技术方案存在如下缺点:直径为0.2mm的细铜丝与V型槽的摩擦力微乎其微，不足以推动导向轮，即使用人工手动穿丝送入有些阻涩尚可操作，也难免有时需重复多次才能完成。当采用偏硬直径为0.3_或偏细软直径为0.15_丝径的切割丝，要完成90°拐弯更加困难，导向轮不旋转根本无法完成转向功能。业内公知，自动或半自动穿丝的失败60~70%就在于此。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供“一种改进的导向轮装置”。该装置结构简单实用、成本低廉，是一种使用方便、有效提高穿丝效率的导向轮装置。为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的:主要的技术方案是，一种改进的导向轮装置，包括设置在同一下导向轮盒内的V型导向轮、叶轮及设置在下导向轮盒上端面的注水孔，所述叶轮与V型导向轮等径固设于同一导向轮轴上，置于V型导向轮的一侧，所述注水孔设置在叶轮的上方位置，所注水方向与叶轮外圆相切，所述注水孔与高压注水管道连接。进一步的技术方案是，所述叶轮的圆周边位置为棘轮结构。进一步的技术方案是，所述叶轮所用材质为塑料。本技术与现有技术相比具有如下优点:1.该装置结构简单实用、成本低廉，是一种使用方便、有效提高...
【技术保护点】
一种改进的导向轮装置，其特征在于，包括设置在同一下导向轮盒（3）内的V型导向轮（1）、叶轮（2）及设置在下导向轮盒（3）上端面的注水孔（4），所述叶轮（2）与V型导向轮（1）等径固设于同一导向轮轴上，置于V型导向轮（1）的一侧，所述注水孔（4）设置在叶轮（2）的上方位置，所注水方向与叶轮（2）外圆相切，所述注水孔（4）与高压注水管道连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩洲，铙佩明，盛缨，何宝林，赵前军，卢群，
申请(专利权)人：李冬庆，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。