用于电加工机床的恒张力紧丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供用于电加工机床的恒张力紧丝装置，主要包括固定在机床上的基座，在基座的中心设置一张力齿轮，所述张力齿轮的两侧设置有均与其相互啮合的齿条；所述两条齿条分别连接在设置于基座上的两套导轨机构上；在张力齿轮的正上和正下方向并靠近齿条端部位置设置有机床张力作用方向的第三导轮和第九导轮。所述张力齿轮所在的轴心位置的基座上开设轴孔，供张力电机的轴穿过，张力齿轮与张力电机的轴固定连接，张力齿轮由张力电机带动。彻底的避免了电极丝出现的松弛抖动，比现有技术中使用重锤具有更加好的张紧效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电加工机床的走丝技术，具体地说是ー种用于电加工机床的恒张カ紧丝装置。
技术介绍
目前市场上的电加工机床，特别是线切割机床在使用切割エ件时由于电极丝长时间会变细，随之长度增加，会造成松弛，在加工时容易出现抖动现象，使加工质量和精度下降，同时带来了很多的安全隐患问题。当然针对这样的问题，目前已经公开了ー种张紧装置，比如申请日2003年3月6H，申请号03218570. 7，公告号CN2605951Y,公告日为2004年3月10曰，名称为线切割机电极丝恒张カ张紧装置，公开了在线切割机上设置电极丝恒张カ张紧装置，该装置由左右上三个张紧轮、支座、滑块、导柱和上座构成，将电极丝通过左上右三个张紧轮，再与其它导轮相连，上张紧轮又通过设在上座的左右拉绳导轮和ー悬垂的重锤由拉绳连接，实现电极丝的恒张カ张紧目的。我们可以看到，上述公开文献使用重锤来解决这种技术问题，并没有从根本上解决，只能说是改善了一些缺陷，无法达到更好的张紧效果，抖动的缺陷在理论上还是存在的。有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且能改善上述缺失的用于电加工机床的恒张カ紧丝装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种用于电加工机床的恒张カ紧丝装置，彻底的避免了电极丝出现的松弛抖动，比现有技术中使用重锤具有更加好的张紧效果。为了达成上述目的，本技术提供了用于电加工机床的恒张カ紧丝装置，主要包括固定在机床上的基座，在基座的中心设置ー张カ齿轮，所述张カ齿轮的两侧设置有均与其相互啮合的齿条；所述两条齿条分别连接在设置于基座上的两套导轨机构上；在张カ齿轮的正上和正下方向并靠近齿条端部位置设置有机床张力作用方向的第三导轮和第九导轮。所述张カ齿轮所在的轴心位置的基座上开设轴孔，供张カ电机的轴穿过，张カ齿轮与张カ电机的轴固定连接，张カ齿轮由张カ电机带动。所述导轨机构主要由导轨、滑块组成，其中导轨固定在基座上，与该导轨相匹配的滑块连接在该导轨上，滑块沿导轨滑动，齿条固定在滑块上。所述每条导轨上设有2个滑块，齿条固定连接在位于同一条导轨上的2个滑块上。所述基座的左上方设有第二导轮、在基座的右上方设有第四导轮；第三导轮、第九导轮固定连接在滑块上并可随滑块上下移动。所述第三导轮的下方设有上导丝挡块，上导丝挡块固定在滑块上，并且上导丝挡块与第三导轮之间具有间隙，该间隙小于导丝的直径，在上导丝挡块相应于第三导轮处设有凹ロ ；同样地，在第九导轮的上方设有下导丝挡块，下导丝挡块固定在滑块上，并且下导丝挡块与第九导轮之间具有间隙，该间隙小于导丝的直径，在下导丝挡块相应于第九导轮处设有凹ロ。相较于现有技术，本技术为电加工机床的电极丝提供的这种具有恒张カ的张紧装置，彻底的避免了电极丝出现的松弛抖动，比现有技术中使用重锤具有更加好的张紧效果，被切割零件的精确度和表面质量进ー步提高；特别适用于中走丝线切割机。附图说明图I为现有技术中的电加工机床的走线的结构图；图2为本技术用于电加工机床的恒张カ紧丝装置的结构图；图3和图4分别为本技术用于电加工机床的恒张カ紧丝装置中的上导丝挡块和下导丝挡块的结构图。图中1、第一导轮；2、第二导轮；3、第三导轮；4、第四导轮；5、第五导轮；6、第六导轮；7、第七导轮；8、第八导轮；9、第九导轮；10、第十导轮；11、张カ作用方向；12、丝筒；13、基座；14、轴孔；15、上导丝挡块；16、下导丝挡块；17、齿条；18、张カ齿轮；19、滑块；20、导轨。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供參考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。请參照图，本技术用于电加工机床的恒张カ紧丝装置，主要包括固定在机床上的基座13，在基座的中心设置ー张カ齿轮18，所述张カ齿轮的两侧设置有均与其相互啮合的齿条17 ;所述两条齿条分别连接在设置于基座上的两套导轨机构上；在张カ齿轮的正上和正下方向并靠近齿条端部位置设置有机床张力作用方向11的第三导轮3和第九导轮9。所述张カ齿轮所在的轴心位置的基座上开设轴孔14，供张カ电机的轴穿过，张カ齿轮与张カ电机的轴固定连接，张カ齿轮由张カ电机带动。所述导轨机构主要由导轨20、滑块19组成，其中导轨固定在基座上，与该导轨相匹配的滑块连接在该导轨上，滑块沿导轨滑动，齿条17固定在滑块上19。所述每条导轨上设有2个滑块，齿条固定连接在位于同一条导轨上的2个滑块上。所述基座的左上方设有第二导轮2、在基座的右上方设有第四导轮4 ;第三导轮3、第九导轮9固定连接在滑块上并可随滑块上下移动。为了使导丝能够隐藏，在基座上设有第一导轮I以改变导丝的走向，从而使导丝布线更加美观。为了使该紧丝机构更加紧凑，第八导轮8、第十导轮10固定在机架上。导丝的走向如图I所示。本用新型通过用同一个张カ齿轮18最終同时控制第三导轮3及第九导轮9上下移动以达到紧丝的目的，导丝的张カ恒定，并且也通过控制张カ电机的输出力矩故导丝的张力也可调节。所述第三导轮的下方设有上导丝挡块15，上导丝挡块固定在滑块上，并且上导丝挡块与第三导轮之间具有间隙，该间隙小于导丝的直径，在上导丝挡块相应于第三导轮处设有凹ロ ；通过设置上导丝挡块以防止导丝从第三导轮上脱落。同样地，在第九导轮的上方、设有下导丝挡块16，下导丝挡块固定在滑块上，并且下导丝挡块与第九导轮之间具有间隙，该间隙小于导丝的直径，在下导丝挡块相应于第九导轮处设有凹ロ ；通过设置上导丝挡块以防止导丝从第九导轮上脱落。以上所述仅为本技术的较佳实施例，非用以限定本技术的专利范围，其他运用本技术的专利精神的等效变化，均应俱属本技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电加工机床的恒张力紧丝装置，其特征在于主要包括固定在机床上的基座，在基座的中心设置一张力齿轮，所述张力齿轮的两侧设置有均与其相互啮合的齿条；所述两条齿条分别连接在设置于基座上的两套导轨机构上；在张力齿轮的正上和正下方向并靠近齿条端部位置设置有机床张力作用方向的第三导轮和第九导轮。2.如权利要求I所述的用于电加工机床的恒张力紧丝装置，其特征在于所述张力齿轮所在的轴心位置的基座上开设轴孔，供张力电机的轴穿过，张力齿轮与张力电机的轴固定连接，张力齿轮由张力电机带动。3.如权利要求I或2所述的用于电加工机床的恒张力紧丝装置，其特征在于所述导轨机构主要由导轨、滑块组成，其中导轨固定在基座上，与该导轨相匹配的滑块连接在该导轨上，滑块沿导轨滑动，齿条固定在滑块上。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑昌尽，
申请(专利权)人：浙江三奇机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：