本实用新型专利技术涉及一种单筒双井海上热采井口装置，它适用于海上平台单筒双井的稠油热采工艺。它由大环板(2)、小环板(3)、定位销(1)、倒卡瓦(4)、套管头(5)、油管头(7)、油管悬挂器(9)、变径法兰(10)、闸阀(8)、采油树(11)组成，其套管头(5)、油管头(7)、采油树(11)均为分体式结构，套管头(5)下连接法兰(16)和上连接法兰(17)为扇型结构，油管头(7)的上法兰(18)为扇形结构，本实用新型专利技术两个井口装置相互独立，可同时进行注汽或电泵采油，或一个井口注汽，另一个采油等各种作业方式，由于每个井口配备了注汽油管挂(23)、电泵采油油管挂(19)的和注汽变径法兰(24)和电泵采油注汽法兰(20)，因此每个井口装置在更换作业方式时较为简单，大大方便了现场作业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种单筒双井海上热采井口装置，它适用于海上平台单筒双井的稠油热米工艺。
技术介绍
单筒双井采油井口装置目前主要用于常规油田单筒双井采油工艺，随着海洋石油的不断开采，稠油的开采工艺已经从陆地油田转移到海上油田，针对海上平台空间小，海上稠油开采也开始进行单筒双井热采工艺试验，普通单筒双井井口装置一般为整体结构，不能适用于一口井进行热采、一口井同时进行普通采油工艺的需要，为确保该双井井口装置可以独自同时实施不同采油工艺，该单筒双井井口装置采用分体式井口装置的结构，并进行特殊设计，满足了海上平台前期钻井、完井、井口装置的安装和实施热采工艺的注汽、闷井、放喷、电泵采油等不同采油工艺需要，确保井口装置使用时不会互相干涉。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用分体式结构、可同时实施热采和不同采油工艺的单筒双井海上热采井口装置。本技术主要大环板、小环板、定位销、倒卡瓦、套管头、套管悬挂器、油管头、油管悬挂器、变径法兰、闸阀、采油树组成，其套管头、油管头、采油树均为分体式结构，两个井口装置各处独立，由于两井距离较近，套管头、油管头的连接法兰为扇型结构，油管悬挂器配有注汽悬挂器和电泵采油悬挂器，注汽悬挂器与油管头为同心结构，电泵采油悬挂器与油管头为为偏心结构，并带有电缆穿越装置，变径法兰配有注汽变径法兰和电泵采油变径法兰，电泵采油变径法兰设有电缆穿越装置，电泵采油变径法兰的上法兰和下法兰为偏心结构，当注汽时在油管头内安装注汽悬挂器，油管头上部接注汽变径法兰，当需要电泵采油时，将注汽悬挂器更换为电泵采油悬挂器，油管头上部更换为电泵采油法兰，由于电泵采油法兰为偏心结构，为了确保采油树与采油流程管线对接位置不变，在采油树出油闸阀与节流阀之间设有调偏法兰，方便注汽作业和电泵采油作业变换时安装，以确保采油流程与采油树之间密封可靠性。本技术由套管头、油管头、采油树均为分体式结构，两个井口装置相互独立，因此两个井口装置可实施不同的作业方式，可同时进行注汽或采油，或一个井口注汽，另一个电泵采油，或同时采油等各种作业方式，由于每个井口配备了注汽油管挂、电泵采油管挂的和注汽变径法兰和电泵采油注汽法兰，因此每个井口装置在更换作业方式时较为简单，大大方便了现场作业。附图说明图I为本技术整体结构图。图2为本技术套管头下法兰A-A剖视图。图3为本技术套管头上法兰B-B剖视图。图4为本技术油管头上法兰C-C剖视图。图5为本技术注汽油管头与注汽变径法兰连接处的放大图。图6为本技术电泵采油油管头与电泵采油变径法兰连接处的放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细描述本技术由大环板(2)、小环板(3)、定位销(I)、倒卡瓦(4)、套管头(5)、油管头(7)、油管悬挂器(9)、变径法兰(10)、闸阀(8)、采油树(11)组成，其套管头(5)、油管头(7)、采油树(11)均为分体式结构，两个井口装置各自独立，由于两井距离较近，套管头(5)下连接法兰(16)和上连接法兰(17)为扇型结构，下连接法兰(16)下部为栽丝结构，套管头(5)下连接法兰(16)直边处所对的两螺栓孔的夹角a = 35° 40°，与两邻孔的夹角￠^ = 20° 25。，套管头(5)上连接法兰(17)直边处所对的两螺栓孔的夹角0 =70° 80°，与两邻孔的夹角Q1 = 15° 20°，油管头(7)的下法兰与套管头(5)的上法兰结构相同，油管头(7)的上法兰(18)为扇形结构，直边处所对的两螺栓孔的夹角P =50° 55°，与两邻孔的夹角= 30° 35°，油管头(7)的上法兰(18)与变径法兰(10)的下法兰结构相同，油管悬挂器(9)配有注汽悬挂器(19)和电泵采油悬挂器(19)，注汽悬挂器(23)与油管头(7)为同心结构，电泵采油悬挂器(19)与油管头(7)为偏心结构，并带有电缆穿越装置(22)，变径法兰(10)配有注汽变径法兰(24)和电泵采油变径法兰(20)，电泵采油变径法兰(20)设有电缆穿越装置(21)，电泵采油变径法兰(20)的上法兰为偏心结构，偏心距L = 20 30mm，当注汽时，在油管头(7)内安装注汽悬挂器(23)，油管头(7)上部接注汽变径法兰(24)，当需要电泵采油时，将注汽悬挂器(23)更换为电泵采油悬挂器(19)，油管头(7)上部接电泵采油法兰(20)，由于电泵采油法兰(20)上法兰和下法兰为偏心结构，为了确保采油树(11)上的节流阀(15)与采油流程管线(14)对接位置不变，在采油树(11)出油闸阀(12)与节流阀(15)之间设有调偏法兰(13)，调偏法兰(13)厚度等于电泵采油变径法兰(20)的上法兰和下法兰偏心距L = 20 30mm，方便注汽作业和电泵采油作业变换时安装，以确保采油流程与采油树(11)节流阀(15)之间密封可靠性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单筒双井海上热采井口装置，它由大环板(2)、小环板(3)、定位销(I)、倒卡瓦(4)、套管头(5)、油管头(7)、油管悬挂器(9)、变径法兰(10)、闸阀(8)、采油树(11)组成，其特征在于套管头(5)、油管头(7)、采油树(11)均为分体式结构，套管头(5)下连接法兰(16)和上连接法兰(17)为扇型结构，油管头(7)的下法兰与套管头(5)的上法兰结构相同，油管头⑵的上法兰(18)为扇形结构，油管头(7)的上法兰(18)与变径法兰(10)的下法兰结构相同，油管悬挂器(9)配有注汽悬挂器(23)和电泵采油悬挂器(19)，注汽悬挂器(23)与油管头(7)为同心结构，电泵采油悬挂器(19)与油管头(7)为偏心结构，并带有电缆穿越装置(22)，变径法兰(10)配有注汽变径法兰(24)和电泵采油变径法...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爽，文权，苏雨，段凯滨，王鹏，范晓贤，刘军，曾全胜，
申请(专利权)人：胜利油田胜机石油装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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