本实用新型专利技术涉及环保型纺织机械，在丝光线的丝光过程中会产生大量废水废碱液，本实用新型专利技术提供的技术方案是将常温水洗废水管道与中温供水箱进口连接，将中温水洗的废水管道与高温供水箱进口连接，将高温水洗的废水管道与碱液分离器进口连接，碱液分离器凝结出的凝结水的管道与常温供水箱进口连接，分离出的浓碱出口管道与丝光机碱液进口连接，产生的热水通过热能转换器用于加热高温和中温水洗用水。本实用新型专利技术做到废水零排放，实现了能源回收利用，本实用新型专利技术具有设备简单、操作容易、成本低的有益效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械领域，尤其是环保型纺织机械。
技术介绍
丝光线是高档纺织品生产 中的主要原料之一，应用于高档服用、家用纺织品，受到人们的广泛喜爱。生产丝光线的主要步骤按先后顺序有浸碱、挤碱、高温水洗、中温水洗、常温水洗、烘干。这些工艺步骤除烘干以外，都在同一个丝光机中进行。先后分别通入丝光碱溶液、高温水、中温水、常温水进行操作，每步都要分别排出使用后的废液，所以在丝光过程中会产生含有一定浓度的碱废水。以每吨丝光纱线产生30吨废水计算，一家年产5000吨丝光纱线的工厂,年均可生成15万吨丝光废水，这些废水目前均是排放到废水处理池中，含碱量约10%，需要加入适量的酸进行中和处理，达到中性后被排掉，这样的处理工艺造成大量的水、碱资源和能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种既环保，还能节约大量水、碱资源和能源的一种丝光线生产过程中废水零排放工艺装置。实现上述专利技术目的的技术方案如下一种丝光线生产过程中废水零排放的工艺装置，具有丝光机、高温供水箱、中温供水箱、常温供水箱和碱液分离器，高温供水箱、中温供水箱、常温供水箱的出水口分别通过管道与丝光机的进水口连接,丝光机的废液出口通过管道连接常温水洗后废水管道、中温水洗后废水管道和高温水洗后废水管道三根管道，中间通过电磁阀控制开关，常温水洗后废水管道与中温供水箱进口相连，中温水洗后废水管道与高温供水箱进口相连，高温水洗后废水管道与碱液分离器进口相连，碱液分离器冷凝水出口通过管道与常温供水池进口相连，或者连接到染色等整理工序中，碱液分离器浓碱液出口通过管道与丝光机碱液进口相连，热水出口的热能管道分别连接至高温供水箱和中温供水箱。进一步地，在常温供水箱上装有净水补充管。在中温供水箱和高温供水箱内装有加热器。碱液分离器具有加热装置和冷凝装置。在丝光线生产时，纱线先经含碱量为23%的丝光处理液处理，再挤干，然后依次进行高温水洗、中温水洗、常温水洗，除去纱线中含的碱，常温水洗后的废水含碱量较低，碱浓度< 1%，中温水洗后的废水含碱量较高，碱浓度大约2-8%，高温水洗后的废水含碱量最高，达5-15%。因此，可以将常温水洗后的废水导入中温供水箱，加热到中温后作为下一批丝光工艺的中温供水；将中温水洗后的废水导入高温供水箱，加热到高温后作为下一批丝光工艺的高温供水；将高温水洗后含碱量高的高温废水，引入碱液分离器，在碱液分离器中进行蒸发浓缩，蒸发得到的水蒸汽在冷凝装置中凝结为不含碱的冷凝水，将冷凝水作为下一批丝光工艺的常温供水，也可另作他用，分离后的浓碱液经管道加入到丝光机中，将碱液的含碱量调节到23%，作为下一批丝光处理液，产生的热水通过热能转化器用于高温和中温供水箱的加热。从以上设备的结构保证了纱线的工艺流程与洗涤水、碱液的流程是相互逆向进行的，以纯净的水洗涤含碱量最低的纱线，然后以较低含碱量的水洗涤较高含碱量的纱线，最高浓度的废液分离出水和碱，水和碱分别再进行回用，每吨纱线可节约回收废水达30吨。以上工艺表明在实现了废水零排放和能源回收利用，水和碱资源都得到了反复地充分利用。能源也得到了充分利用，常温废水 稍经加热就成为中温供水，中温废水再稍经加热就成为高温供水，高温废水在碱液分离器中稍经加热就可将水分蒸发出来，热能也得到充分利用，因此大大地节约了能源，消除了对环境的热污染。本技术除了达到环境保护、节约资源和能源的专利技术目的外，还具有设备简单、操作容易、成本低的有益效果。附图说明图I是本技术一种丝光线生产过程中废水零排放工艺装置的结构框图。图中各标号的名称如下I-常温水洗后废水管道，2-中温水洗后废水管道，3-高温水洗后废水管道，4-冷凝水管道，5-浓碱液管道，6-常温供水箱补充水管，7-另作他用的冷凝水管道，8-用于加热中温供水热能管道，9 一用于加热高温供水热能管道，10-常温供水箱，11-中温供水箱，12-高温供水箱，13-丝光机，14-回收池，15-碱液分离器。具体实施方式以下实施例并结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。本专利技术丝光工艺采用J-E型丝光机或OSAKA丝光机，在丝光机上装有丝光碱液进口和高温水、中温水、常温水的进口，在丝光机下部分别连接高温水洗后废水管道3、中温水洗后废水管道2、常温水洗后废水管道1，在这些管道上都装有阀门，控制开关。常温水洗后废水管道与中温供水箱进水口连接，中温水洗后废水管道与高温供水箱进水口连接，高温水洗后废水管道连接回收池，回收池通过管道与碱液分离器进口连接，碱液分离器上装有冷凝水管道4和浓碱液管道5,冷凝水管道与常温供水箱进水口连接,浓碱液管道5废液管道口与丝光机碱液进口连接。以上设备和管道形成了一个闭路循环。实施例一60S/2 100%棉纱线应用JAEGGLI-EXTENSA型丝光机进行丝光整理，废水零排放工艺工作状况如下I、丝光机(I)选取50KG100%棉纱线，根据丝光机要求的绞纱长度摇绞，进行装纱；(2)配置碱液，浓度为23%，碱液导入丝光机中，纱线浸碱处理，时间3min，拉伸2% ；(3)在丝光机中用挤压辊挤水，时间3min，挤液率90%，碱水流至废液回收池，重复利用；2、高温供水箱将箱中水加热至70°C高温，打开阀门将热水导入丝光机，水洗25s，废水中含碱浓度5%，回收至废液回收池中，再进入碱液分离器，通过蒸发冷凝，分离出浓碱液和冷凝水。3、中温供水箱将箱中水加热至50°C中温，打开阀门将中温水导入丝光机，水洗25s，废水中含碱浓度2%，回收至高温供水箱，进行循环 利用；4、常温供水箱箱中为常温水，打开阀门将常温水导入丝光机，水洗25s，废水碱浓度0. 5%，回收至中温供水箱，进行循环利用，最终完成整个丝光过程中废水零排放处理。实施例二60S/2 100%棉纱线应用日本OSAKA型丝光机丝光整理废水零排放工艺工作状况如下I、丝光机(I)选取100KG100%棉纱线，根据丝光机要求的绞纱长度绕绞，进行装纱；(2)配置碱液，浓度为23%，碱液导入丝光机中，纱线浸碱处理，时间5min，拉伸2% ；2、高温供水箱将箱中水加热至70°C高温，打开阀门将热水导入丝光机，水洗30s，该机没有挤压辊装置，废水中含碱浓度15%，回收至废液回收池中，再进入碱液分离器，通过蒸发冷凝，分离出浓碱液和冷凝水。3、中温供水箱将箱中水加热至50°C中温，打开阀门将中温水导入丝光机，水洗30s，废水中含碱浓度8%，回收至高温供水箱，进行循环利用；4、常温供水箱箱中为常温水，打开阀门将常温水导入丝光机，水洗30s，废水碱浓度0. 8%，回收至中温供水箱，进行循环利用，最终完成整个丝光过程中废水零排放处理。从以上两例表明本专利技术确实达到了既无废水，也无废碱向外排放的目的，不仅节约了资源，而且节约了能源，效果十分明显。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种丝光线生产过程中废水零排放エ艺装置，其特征为具有丝光机、高温供水箱、中温供水箱、常温供水箱和碱液分离器，高温供水箱、中温供水箱、常温供水箱的出水ロ分别通过管道与丝光机的进水口连接，丝光机的废液出口连接常温水洗后废水管道、中温水洗后废水管道和高温水洗后废水管道三根管道，同时通过电磁阀控制开关，常温水洗后废水管道与中温供水箱进ロ相连，中温水洗后废水管道与高温供水箱进ロ相连，高温水洗后废水管道与碱液分离器进ロ相连，碱液分离器冷凝水出口通过管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国民，
申请(专利权)人：无锡市天然绿色纤维科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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