扇贝贝柱分选机制造技术

本发明专利技术涉及一种水产品分选机械，特别是一种扇贝贝柱分选机。它包括机架、动力装置、传动装置，其特征在于：在机架上安装有一排辊子，各个辊子之间间距按物料分级要求设定，在辊子两端的机架位置上安装有轴承座、轴承及端盖，辊轴与轴承配合装配，机架内侧安装有凸轮板，辊子上有一轴向槽，槽内插装有拨板，拨板轴插装在凸轮板的凸轮轨道中，在辊子下面设置有接料板。本发明专利技术具有分选精度高，产品结构小巧，噪音小，耗能省，物流顺畅等优点，而且还可与上道工序的去黄边机连在一起构成整套设备，免去人工搬运的繁重劳动，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水产品分选机械，特别是一种扇贝贝柱分选机。
技术介绍
扇贝贝柱是一种海产品，它是扇贝贝壳根部用来控制贝壳张合的一种肌肉组织，其营养价值较高。扇贝贝柱形状近似圆柱形，长度普遍比直径大一些，且长度、直径与重量有一定的线性关系。因此可以通过直径来进行分级。现有的扇贝贝柱分选机械有振动筛式分选机，其缺点是1)分选精度差，存在20％的跳级现象，需要人工进行二次分选；2)容易堵筛和损坏物料。因扇贝贝柱是软体物料，肉质很嫩，挤在筛孔不易出来，易损坏；3)振动噪音大，且机体庞大笨重。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种分选精度高、噪音小、结构轻巧的扇贝贝柱分选机。本专利技术的目的是这样实现的它包括机架、动力装置、传动装置，其特征在于在机架上安装有一排辊子，各个辊子之间间距按物料分级要求设定，在辊子两端的机架位置上安装有轴承座、轴承及端盖，辊轴与轴承配合装配，机架内侧安装有凸轮板，辊子上有一轴向槽，槽内插装有拨板，拨板轴插装在凸轮板的凸轮轨道中，在辊子下面设置有接料板。本专利技术的目的还可以这样实现在机架上安装的各辊子之间的间距设置为第一至第四辊子相邻两个之间间距相同，均为10mm，第四至第六辊子相邻两个之间间距相同，均为12mm，第六至第八辊子相邻两个之间间距相同，均为14mm，第八至第十辊子相邻两个之间间距相同，均为16mm，第十至第十一辊子之间间距为18mm，第十一至第十二辊子之间间距为20mm。凸轮板上的凸轮轨道曲线为简谐运动曲线。在每两个辊子间隙上部设置有喷水管，喷水管两端与机架相连接。动力装置由无级变速电机及支架组成；传动装置采用每一辊轴上安装一个链轮，通过一根链条将各辊子上的链轮连接起来，辊轴中有一根为加长的辊轴，其上另安装有一链轮与无级变速电机上的链轮相连。本专利技术具有如下优点分选精度较高，可完全达到物料的分级标准，产品结构小巧，噪音小，耗能省，物流顺畅，而且还可与上道工序的去黄边机连在一起构成一个整套设备，免去人工搬运的繁重劳动，大大提高工作效率。附图说明图1本专利技术结构示意2为图1沿A-A剖视3为图1沿B-B剖视4凸轮板结构5为图4的俯视6拨板结构7为图6的俯视8辊子结构9为图8的左视图具体实施方式本专利技术主要针对目前振动筛式扇贝贝柱分选机分选精度差、噪音大等缺点而设计的一种新型分选机。本专利技术技术方案是按直径不同来分选扇贝贝柱的。其原理是根据两个辊子之间间距的不同，物料可在不同的辊子间落下，从而达到分级的目的。工作过程为首先，物料由去黄边机上最后一个辊子被送给分选机并排布在第一级的辊子上，直径最小的掉下，为使该级别的物料完全落下，连续用三个相同的间距分第一级，第二、第三、第四级分别用两个相同的间距，第五、第六级分别用一个间距分选，第七级就是最后被拨出去的。因为物料不易从前一级辊子之间向后滚动，所以在每个辊子上安装有一个拨板拨动不能掉下的物料，拨板的伸出和缩进由凸轮板上的凸轮轨道控制，物料在进入辊子之间后，直径小于间距的物料从两辊子间隙掉进接料板，掉不下去的物料由拨板拨进下一级的两个滚子之间再分选，依次进行达到分级的目的。拨板运动轨迹从拨板处于垂直向下状态即0°开始到90°，拨板缓慢伸出直至最长；从90°到180°拨板长度不变，拨板拨动物料随辊子前进；从180°到220°，拨板迅速缩回至最短，以免影响物料分选；从220°到360°，拨板一直缩在辊子里等待物料分选完成后再拨动剩余物料前进。本专利技术的具体结构为，它包括包括机架1、动力装置、传动装置，在机架1上安装有一排辊子7，各个辊子之间间距按物料分级要求设定，在辊子两端的机架位置上安装有轴承座2、轴承3及端盖4，辊轴6与轴承3配合装配，机架1内侧安装有凸轮板5，辊子7上有一轴向槽，槽内插装有拨板8，拨板轴插装在凸轮板5的凸轮轨道中，在辊子下面设置有接料板15。根据对扇贝贝柱物料大小分级要求和各种尺寸分布规律的统计，设计各辊子之间的间距为第一至第四辊子相邻两个之间间距相同，均为10mm，第四至第六辊子相邻两个之间间距相同，均为12mm，第六至第八辊子相邻两个之间间距相同，均为14mm，第八至第十辊子相邻两个之间间距相同，均为16mm，第十至第十一辊子之间间距为18mm，第十一至第十二辊子之间间距为20mm。凸轮板5上的凸轮轨道曲线选用简谐运动曲线，即可满足物料输送的需要。为防止物料相互粘连，在每两个辊子间隙上部设置有喷水管9，喷水管两端与机架1相连接。动力装置选用无级变速电机13，14为电机支架。传动装置采用每一辊轴6上安装一个链轮10，通过一根链条11将各辊子上的链轮连接起来，辊轴中有一根为加长的辊轴，其上另安装有一链轮与无级变速电机13上的链轮相连，12为链轮护罩。权利要求1.一种扇贝贝柱分选机，包括机架(1)、动力装置、传动装置，其特征在于在机架(1)上安装有一排辊子(7)，各个辊子之间间距按物料分级要求设定，在辊子两端的机架位置上安装有轴承座(2)、轴承(3)及端盖(4)，辊轴(6)与轴承(3)配合装配，机架(1)内侧安装有凸轮板(5)，辊子(7)上有一轴向槽，槽内插装有拨板(8)，拨板轴插装在凸轮板(5)的凸轮轨道中，在辊子下面设置有接料板(15)。2.根据权利要求1所述的扇贝贝柱分选机，其特征在于在机架(1)上安装的各辊子之间的间距设置为第一至第四辊子相邻两个之间间距相同，均为10mm，第四至第六辊子相邻两个之间间距相同，均为12mm，第六至第八辊子相邻两个之间间距相同，均为14mm，第八至第十辊子相邻两个之间间距相同，均为16mm，第十至第十一辊子之间间距为18mm，第十一至第十二辊子之间间距为20mm。3.根据权利要求1或2所述的扇贝贝柱分选机，其特征在于凸轮板(5)上的凸轮轨道曲线为简谐运动曲线。4.根据权利要求1或2所述的扇贝贝柱分选机，其特征在于在每两个辊子间隙上部设置有喷水管(9)，喷水管两端与机架(1)相连接。5.根据权利要求3所述的扇贝贝柱分选机，其特征在于在每两个辊子间隙上部设置有喷水管(9)，喷水管两端与机架(1)相连接。6.根据权利要求1或2所述的扇贝贝柱分选机，其特征在于动力装置由无级变速电机(13)及支架(14)组成；传动装置采用每一辊轴(6)上安装一个链轮(10)，通过一根链条(11)将各辊子上的链轮连接起来，辊轴中有一根为加长的辊轴，其上另安装有一链轮与无级变速电机(13)上的链轮相连。7.根据权利要求5所述的扇贝贝柱分选机，其特征在于动力装置由无级变速电机(13)及支架(14)组成；传动装置采用每一辊轴(6)上安装一个链轮(10)，通过一根链条(11)将各辊子上的链轮连接起来，辊轴中有一根为加长的辊轴，其上另安装有一链轮与无级变速电机(13)上的链轮相连。全文摘要本专利技术涉及一种水产品分选机械，特别是一种扇贝贝柱分选机。它包括机架、动力装置、传动装置，其特征在于在机架上安装有一排辊子，各个辊子之间间距按物料分级要求设定，在辊子两端的机架位置上安装有轴承座、轴承及端盖，辊轴与轴承配合装配，机架内侧安装有凸轮板，辊子上有一轴向槽，槽内插装有拨板，拨板轴插装在凸轮板的凸轮轨道中，在辊子下面设置有接料板。本专利技术具有分选精度高，产品结构小巧，噪音小，耗能省，物流顺畅等优点，而且还可与上道工序的去黄边机连在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扇贝贝柱分选机，包括机架（１）、动力装置、传动装置，其特征在于：在机架（１）上安装有一排辊子（７），各个辊子之间间距按物料分级要求设定，在辊子两端的机架位置上安装有轴承座（２）、轴承（３）及端盖（４），辊轴（６）与轴承（３）配合装配，机架（１）内侧安装有凸轮板（５），辊子（７）上有一轴向槽，槽内插装有拨板（８），拨板轴插装在凸轮板（５）的凸轮轨道中，在辊子下面设置有接料板（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩东海，刘昌蓉，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]