粒度筛选装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种粒度筛选装置，其包括：变速飞轮（９３），在机架（１０）内部的左右侧端交替形成旋转传送滚轮（９０）；三段传送滚轮（２００），从上部到下部分别由三段设置；多个传送滚轮支撑框架（２１０），用于支撑三段传送滚轮，具有调节垂直方向高度的螺钉（２２１）；第一次筛选单元（３００），在送料斗上部为了一次性筛选粒度大的不合格品由筛子和传送带组成，并沿与三段传送滚轮倾斜角度相反的方向设置；第一次筛选悬架单元（３５１、３５２），由支撑第一次筛选单元上端的多个弹簧组成，并连接第一次筛选单元下端和传送滚轮支撑框架；以及不均衡电动机（４００），向第一次筛选单元提供不均衡负荷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粒度筛选装置，更具体地，涉及一种通过以规定间隔分别与多个链连接并旋转的多个倾斜传送滚轮筛选由粒子组成的产品，随着迅速筛选及搜集滞留在传送滚轮之间的产品，可以增加其处理量的粒度筛选装置。
技术介绍
通常，粒度筛选装置将产品投入到单独送料斗，通过过滤网筛选出规定粒度以下的正品及不合格品。这种传统的粒度筛选装置为了筛选正品和不合格品，在送料斗下部设置由固定大小网格组成的过滤网，使未达到正品规格的产品向下排出。这时，上述过滤网向排出正品方向以一定角度倾斜，通过送料斗排出的产品落到过滤网(体)，接着规定以下大小的不合格产品通过过滤网往下排出，正品沿着倾斜的过滤网向正品排出方向传送/搜集。然而，当长时间使用时出现很多产品夹在网格中的现象，随之则导致正品及不合格品的筛选力下降的问题。因此，为了解决上述这种弊端，在日本公开专利公报平11-314068号中提供了用多个滚轮筛选食品的装置。然而，这种装置不容易传送产品。本专利技术的专利技术人也曾经提供使滚轮倾斜，以顺利传送产品的装置(专利申请第2000-73265号)。该专利技术虽然增加了产品的传送效率，但这种装置很可能出现不能正确筛选的问题，其限制了倾斜度，尤其是滚轮之间产品的滞留，使投入部的筛选部分延缓。而且，通常在筛选产品之前安装筛选很大粒度不合格产品的筛选装置，因为与筛选装置分开单独设置筛选装置，所以增加了其所需的设施空间及费用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述弊端，提供了一种以规定间隔分别与多个链连接，通过自转传送的多个倾斜传送滚轮进行筛选时，迅速筛选及搜集产品中的正品/不合格品，可以增大其处理量的粒度筛选装置。本专利技术另一目的是提供一种在筛选装置上部安装向传送滚轮送料斗投入产品之前进行的筛子预选工序，利用筛选装置原有的震动模式进行第一次筛选的同时用传送滚轮筛选，以降低设备所需费用的粒度筛选装置。为了实现本专利技术目的，本专利技术第一实施例提供了一种粒度筛选装置，其包括在机架内部的左右侧端形成交替旋转传送滚轮的变速飞轮，为了随着倾斜向正品方向传送从送料斗投入的产品的同时通过已设定的各传送滚轮间距往下排出规定粒度以下不合格品而从上部向下部以三段设置的三段传送滚轮；支撑上述三段传送滚轮，具有调节高度螺钉，使其在垂直方向可以改变长度。设定投入口侧高度，使其比排出正品方向侧高度高，使多个传送滚轮向排出正品方向倾斜，可以促使产品向排正产品方向顺利传送的多个传送滚轮支撑框架；在上述送料斗上部为了一次性筛选粒度大的不合格品而由筛子和传送带组成，并与上述三段传送滚轮倾斜角度相反方向设置的第一次筛选单元；由支撑上述第一次筛选单元上端的多个弹簧组成，连接上述第一次筛选单元下端和传送滚轮框架的第一次筛选悬架单元；向上述传送滚轮框架和第一次筛选单元提供不均衡负荷的不均衡电动机。本专利技术提供了一种粒度筛选装置，其中三段传送滚轮200的多个传送滚轮90间距分别从上方向越靠近下方向越变窄。本专利技术提供了一种粒度筛选装置，其中使上述第一次筛选悬架单元的第一筛选体上部的震动位移大于下部震动位移，并且使上述传送滚轮框架悬架单元的传送滚轮框架的上部震动位移要大于下部震动位移。本专利技术提供了一种粒度筛选装置，其中上述不均衡电动机安装于传送滚轮框架下端或第一次筛选单元下端。而且，本专利技术提供了一种粒度筛选装置，其中上述传送滚轮框架悬架单元和第一次筛选悬架单元由弹簧和减震器组成。附图说明本专利技术的上述及其它特征和优点将通过参考附图详细地描述其典型实施例而变得更加显而易见，其中图1a是根据本专利技术第一实施例的粒度筛选装置正视图；图1b是图1a所示的“A”的局部放大示意图；图2是根据本专利技术的粒度筛选装置平面图； 图3是根据本专利技术的第一次筛选单元的右视图；图4是根据本专利技术的粒度筛选装置的传送滚轮之间的间距状态图；以及图5是根据本专利技术第二实施例的粒度筛选装置的震动状态图。具体实施例方式下面，参照附图详细说明根据本专利技术的粒度筛选装置。图1a是根据本专利技术第一实施例的粒度筛选装置正视图，图1b是图1a所示的“A”的局部放大示意图，图2是根据本专利技术的粒度筛选装置平面图，图3是根据本专利技术的第一次筛选单元的右视图，图4是根据本专利技术的粒度筛选装置的传送滚轮之间的间距状态图，而图5是根据本专利技术第二实施例的粒度筛选装置的震动状态(震动模式)图。首先，如图1a所示，根据本专利技术的筛选装置在上部具有第一次筛选单元300。第一次筛选单元300是在向送料斗15投入产品之前进行筛选的装置，是为了筛选块状成团的产品，通过震动筛子进行筛选。即，不合格产品块不能通过筛子而通过筛子(图3的353)震动传送，落到收集桶70，筛选出的产品颗粒投入到震动筛子下方的三段传送滚轮200的第一端传送滚轮200a内。图3示出了图1a第一次筛选单元300的右视图。第一次筛选单元300通过上部和下部的第一次筛选悬架单元351、352支撑。而且上部的第一次悬架单元351显示为吊在顶棚上的悬架装置状态，但未特殊限定其悬吊位置。而且，下部第一次筛选悬架单元352由传送滚轮支撑框架210的多个点支撑。第一次筛选单元351是震动筛子，所以在下部安装不均衡电动机400。不均衡电动机400引起第一次筛选单元351的震动，并通过第一次筛选单元351的震动进行筛选。图3中由铁网作成的筛子353在其下部具有铁板，使通过筛子353的产品运送到下方。通过倾向下方筛子的震动传送，通过筛子的产品根据铁板的震动传送。上述三段传送滚轮200由传送滚轮支撑框架210支撑，传送滚轮支撑框架210是为了支撑三段传送滚轮200的第一至第三传送滚轮200a、200b、200c的框架。三段传送滚轮200往下走以第一端传送滚轮200a、第二传送滚轮200b、第三传送滚轮200c的顺序组成，在传送滚轮支撑框架210左侧形成机架10。传送滚轮支撑框架210上为了保护三段传送滚轮200在内的置于空间部的多个装置的前/后方面板(未示出)沿着上述框架的横向分别结合。另外，在图1a中传送滚轮支撑框架210的右侧上部设置分别驱动第一端传送滚轮200a至第三段传送滚轮200c的三个减速电动机20a、20b、20c，该减速电动机(马达)由电动机和减速齿轮装置组成。而且，在图2中根据第一减速电动机20a驱动进行旋转驱动的第一驱动轴21对传送滚轮支撑框架210的长度方向位于垂直方向，在其两侧分别形成多个链变速飞轮93。上述多个链变速飞轮93分别置于传送滚轮支撑框架210的空间部左右侧，使其齿合连接进行旋转。因此，多个传送滚轮90在保持规定间距的状态下可以旋转结合。此时，上述多个传送滚轮90通过通常使用于连接的支撑销(未示出)与链33可以旋转结合。如图2，在一侧左右交替形成两行链变速飞轮93。因此，多个传送滚轮90整个由链23在传送滚轮支撑框架210的空间部内自转筛选产品，从而传送从第一次筛选单元300投入到三段传送滚轮200的产品，以鉴别正品，同时通过已设定的各传送滚轮90之间相同间距，往下排出规定粒度以下不合格品。而且，在空间部一侧的第一减速电动机的下方设置驱动第二端传送滚轮200b的第二减速电动机20b。如同第一减速电动机，第二减速电动机20b旋转第二驱动轴22，以旋转通过第二驱动轴和链连接的两侧多个链变速飞轮。通过第一减速电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粒度筛选装置，其特征在于，所述粒度筛选装置包括：变速飞轮（９３），在机架（１０）内部的左右侧端交替形成旋转传送滚轮（９０）；三段传送滚轮（２００），为了沿着倾斜向排出正品方向传送从送料斗（１５）投入的产品的同时通过已设定的各所述传送滚轮（９０）间距往下方向排出规定粒度以下不合格品，从上部到下部分别由三段设置；多个传送滚轮支撑框架（２１０），用于支撑所述三段传送滚轮，具有调节垂直方向高度的螺钉（２２１），使多个传送滚轮（９０）向排出正品方向倾斜，使投入口侧高度高于排出正品方向侧高度，可以促使产品向所述排出正品方向顺利传送；第一次筛选单元（３００），在所述送料斗上部为了一次性筛选粒度大的不合格品由筛子和传送带组成，并沿与所述三段传送滚轮倾斜角度相反的方向设置；第一次筛选悬架单元（３５１、３５２），由支撑所述第一次筛选单元上端的多个弹簧组成，并连接所述第一次筛选单元下端和所述传送滚轮支撑框架；以及不均衡电动机（４００），向所述第一次筛选单元提供不均衡负荷。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹永达，
申请(专利权)人：皇冠工程株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]