本发明专利技术旨在防止带有圆筒状网体的颗粒筛分器网体外侧的颗粒积累，且延长网体的使用寿命。为实现此目的，在颗粒筛分器内装一个滤网（２１），滤网（２１）装有一个以水平方向延伸的圆筒状网体（２６）及一个带旋转叶片的加速器，旋转叶片沿网体（２６）内表面旋转，且在加速器摇动流入滤网（２１）的颗粒时，将穿越网体（２６）的颗粒自无法穿越网体（２６）的颗粒与／或杂质分离出来，滤网（２１）以旋转的方式装在圆筒状网体（２６）中轴周围。滤网（２１）可用电动马达作为动力源进行旋转，或用无动力源以旋转叶片摇动颗粒－空气混合物的动能旋转。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于根据颗粒大小对颗粒进行分级，或清除颗粒中杂质如粉末或微细的颗粒的颗粒筛分器。
技术介绍
如图20所示，已公开的先前此类工艺颗粒筛分器，如专利文件1，包括一个颗粒流入的箱体X1，一个装入箱体X1的内的圆筒状网体X2，及在网体2内旋转的旋转叶片X3。在这些颗粒筛分器中，流入网X2的颗粒依箭头X4所指，在旋转叶片X3摇动下，被分成可穿越网体X2的颗粒与无法穿越网体X2的颗粒与/或杂质。专利文件1《日本专利公报》第2001-70885号
技术实现思路
用专利技术解决的问题然而，在上述先前工艺颗粒筛分器中，网体X2被固定在箱体X1内。此结构在筛分器长时间作业时，会引起网体X2外颗粒的逐渐积累，如图20中的X5所示。此将造成下列(1)至(4)的各种问题。(1)有害微生物可于积累的颗粒中成长。近年来，为实现以(食品)制程安全与健康为总管理原则的HACCP计划目标，高度要求符合优良制造规范(GMP)标准。潜在的微生物繁殖成为抑制实现优良制造规范标准的因素。(2)颗粒积累在网体X2部份被阻塞。此将导致网体X2有效转换部位减少，且造成其性能下降(每一单位时间可转换的颗粒数量)。(3)流出颗粒筛分器的颗粒数量少于流入筛分器的颗粒数量，流量差额为积累的数量。此产生一个问题，特别当流入筛分器的颗粒已获得分级时。在这些情况中，数量异于分级数量的颗粒将会流出。(4)积累的颗粒抑制了颗粒的流态作用，进而降低了网体X2的性能。尤其在颗粒具有低流动性或高粘结性时的情况，如包括太多油的颗粒，适当的转换将较为困难，因许多原本可穿越网体X2的颗粒，将无法穿越网体X2。此外，在上述装有X2圆筒状网体的颗粒筛分器，网体X2内的颗粒密度分布并不均匀。高颗粒密度的网体X2部份具有较大受力，而较低颗粒密度的网体X2部份的受力则较小。因而，受力较大的特定部份的磨损较其它部份大。此降低了网体X2的使用寿命。考虑以上所述的问题，本专利技术旨在防止用于具有圆筒状网体的颗粒筛分器网体外的颗粒积累，且延长网体的寿命。解决问题的手段为实现上述目的，权利要求1公开的专利技术提供一种颗粒筛分器，此颗粒筛分器包括一个流入颗粒的箱体(10，20，110，120，210，220)、一个在箱体内水平伸展的圆筒状网体(26，126，226)，及数个旋转叶片(23，123，223)，透过摇动流入网体的颗粒，旋转叶片沿网体内表面旋转且将穿过网体的颗粒与无法穿过网体的颗粒与/或杂质分离，其特点是网体装于图筒状网体中轴周围且可旋转。权利要求2公开的专利技术的特点为网体由一支撑件(45，245)支持，且使用电动马达(45M，145M，245M)作为动力源强制驱动网体。权利要求3公开的专利技术的特点为一个旋转结构包括一个网体，一个支持位于粒流上游的网体两端的一的第一套件(27，227)，一个支持位于粒流下游的网体两端另一端的第二套件(28，228)，及连接第一套件与第二套件的多支连杆(29，229)，且整个旋转结构沿网体旋转。权利要求4公开的专利技术的特点为旋转结构以第一套件由一支撑件(45，245)支持的方式获得支持且可旋转。权利要求5公开的专利技术的特点为在第二套件内部提供一框架(28a)，及在位于网体旋转中心的支件(28b)，箱体上有一开口(20e)，用于将网体取出箱体，构成对着第二套环的箱体的一部份，一个用于开启及闭合开口的覆盖件(25)装有一个支援被支援件的支持件(25e)，及一个旋转结构以支持件可旋转地支持被支持件的方式获得旋转式的支持。权利要求6公开的专利技术为依据专利范围5设计的一种颗粒筛分器，其特点为电动马达(245M)装于覆盖件(225)外表，支持部份被视为电动马达的驱动轴(245e)，驱动轴(245e)及框架(228a)分别装有锁紧件(253，252)，且上述电动马达(245M)透过锁紧件的锁紧功能旋转网体(226)。前几段括号内关于手段的参考编号用于显示上述手段与下述实施措施对应。专利技术的成效在权利要求1公开的一项专利技术中，装上一个可旋转的网体。此结构可抑制网体外颗粒的积累，进而避免微生物成长，防止网体性能下降，减少标准颗粒损耗，及促进低流率或高粘性颗粒的正确转换。此外，网体内受力较大的部份随网体旋转而移动。此可防止网体内特定部份的局部磨损。从而此结构的网体可获得较长的使用寿命。在实施权利要求1公开的专利技术中，可使用一个电动马达作为动力源旋转网体，如权利要求2所述，或可用旋转叶片摇动的颗粒空气混合的动能旋转，或以颗粒与网体之间的摩擦力而非动力源旋转。在无动力源的实施中，因零部件数量的减少可降低成本。另一方面，在权利要求2公开的专利技术中，网体旋转速度可轻易地调整至所需速度。而且，网体的旋转方向可轻易地调至与旋转叶片旋转方向相反的方向。用于权利要求2公开的专利技术的电动马达旋转速度，可使用换流器及类似变换调整或固定在某一速度。在采用固定旋转速度时，可使用减速器获得所需旋转速度。在权利要求3公开的专利技术中，网体由第一套件、第二套件及连杆支持及固定，且它们作为一个结构以整体的方式旋转。因而易于旋转地固定网体。较具体而言，其被视为一个第一套件由权利要求4公开的滚筒支持的结构，或一个第二套件的受支持件(插入轴的孔口)由一个覆盖件支持件(支轴及类似)以旋转方式支持的结构，如权利要求5所公开。具体而言，采用第一套件在其外围获得支持的结构较为理想，它使第一套环的多数内部成为颗粒入口，因第一套环的内部产生颗粒入口的作用。在权利要求6公开的专利技术中，在覆盖件外表装置一电动马达。此结构使内部空间获得有效应用。附图说明图1显示的为包括一个根据专利技术实施一的颗粒筛分器4的颗粒输送装置设计；图2显示的为图1所示颗粒筛分器4的正面视图；图3显示的为图2所示颗粒筛分器4的横截面视图；图4显示的为自图3箭头A方向观看颗粒筛分器4的视图；图5显示的为图3所示滤网21的透视图；图6显示的为自图5箭头A方向观看滤网21的视图，特别显示了第一套件27、支持筒45及导筒46；图7显示的横截面视图，显示了第二套件28的支持结构；图8显示的横截面视图，显示了第一套件27的支持结构；图9显示的为依专利技术实施第二次设计的颗粒筛分器104的正面视图；图10显示的为依专利技术实施第三次设计的颗粒筛分器204的外平面视图；图11显示了图10所示颗粒筛分器204的外正面视图；图12显示了图10所示颗粒筛分器204的外右侧视图；图13显示了图10所示颗粒筛分器204的内平面视图；图14显示了自图10所示颗粒筛分器204观看电动马达及其附近的放大平面视图；图15显示了图10所示颗粒筛分器204的内正面视图；图16显示了自图15所示20颗粒筛分器4观看滤网221末端部份及其附近的横截面正面图；图17为显示图15所示颗粒筛分器204的滤网221如何装至支件245的透视图；图18为显视第二套件228与图15所示颗粒筛分器204的驱动轴的末端部份之间位置关系的右侧视图；图19显示了显示专利技术的其它实例的颗粒输送系统设计；图20为专利文件1公开的颗粒筛分器的正面视图。附图标记说明20…滤网箱体；21…滤网(旋转结构)；23…旋转叶片；26…网体；27…第一套件；28…第二套件；29…连杆；45…滚筒；45M…电动马达。具体实施例方式以下对本专利技术最佳实施进行讨论，附图式本文档来自技高网...
【技术保护点】
一个颗粒筛分器，其特征在于，包括：一个颗粒流入的箱体；一个位于上述箱体内且以水平方向延伸的图筒状网体，及位于上述网体内侧沿网体内表面旋转的旋转叶片，其中，在流入网体的颗粒随上述旋转叶片摇动时，穿越上述网体的颗粒与无法穿越网体的颗粒或杂质分离，及其中上述网体装在圆筒状网体中轴周围且可旋转。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：加藤文雄，井上照男，榊原義夫，上村信作，
申请(专利权)人：知嘎萨工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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