红冲加温炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种红冲加温炉，属于机械技术领域。它解决了现有加温炉加温导轨使用寿命短、易受热形变和维修麻烦等问题。本红冲加温炉包括固连在机架上且内部为空腔的炉体，炉体上具有相对设置的且均与空腔相连通的进口和出口，炉体上固定有用于加热空腔的喷灯，喷灯连接有根据炉体内温度控制喷灯开关的控制机构，炉体上设有若干道穿过进口、出口且呈圈形的送料网带，送料网带由耐热钢材料制成且呈网带状，送料网带连接有固定在机架上的用于驱动送料网带转动的驱动结构。本红冲加温炉具有使用寿命长和工作稳定性好等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种对红冲用工件进行加热处理的装置，特别涉及一种红冲加温炉。
技术介绍
红冲工艺通过改变加工方法能提高零部件的力学性能，在实际生产中得到了广泛应用。由于红冲工艺的特殊的工艺性，具体生产时，一般需要两名操作人员，一名操作人员 负责加热送料，另一名操作人员负责取料冲压成型。以往红冲工艺的加热为集体加热，即热源对棒料(一般为铜棒)堆进行整体的盲目加热，然后操作人员根据自己的经验，目测选取棒料冲压。在上述过程中，一方面需要操作人员在炎热的环境中工作，另一方面棒料存在受热不均匀的现象，影响产品质量，同时也浪费了大量能源。针对存在的问题，人们设计了各种方便红冲工艺的机械，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种自动送料加温炉[申请号201020126273.8 ;授权公告号CN201653130U]，其包括振动机，振动机的出口与输送轨道的一端相连，输送轨道的另一端与加温装置相配合，加温装置包括底座和加温箱体，加温箱体固定在底座上，加温箱体内设置有两端相通的加温腔，加温腔内设置有加温导轨，加温腔的两端分别为进料口和出料口，出料口一端的加温箱体上固定有支架，加温喷枪固定在支架上，进料口一端的底座上设置有与加温导轨相连的进料导轨，纵向推杆设置在底座上，纵向推杆与进料导轨相配合。使用时，工件放置在振动机中，通过振动机做上下振动将工件从振动机的出口进入到输送轨道中，然后由纵向推杆将输送轨道中的工件推入加温箱内加热。上述专利虽然能实现工件的自动输送和自动加热,但是自动加热环节存在一些问题。加温箱内通过喷灯加热时，加温箱内的加温导轨持续受到喷灯的加热，当加温导轨的受热温度达到一定程度后，加温导轨会产生形变，加温导轨的中部会受热弓起，而纵向推杆持续送料，后一个工件会顺着加温导轨弓起的弧度叠在前一个工件上，因为加温箱隔绝了视线，上述情况不能被观察到，纵向推杆再持续送料，后面的工件就会从加温导轨的弓起处掉落，从而无法实现送料，加温导轨存在使用寿命短、易受热形变的缺陷。另外当发现上述这种情况时，加温导轨已不能再使用，需要更换，将加温导轨从加温箱取出是很不容易的，维修麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种使用寿命长、工作稳定性好的红冲加温炉。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种红冲加温炉，包括固连在机架上且内部为空腔的炉体，所述的炉体上具有相对设置的且均与空腔相连通的进口和出口，所述的炉体上固定有用于加热空腔的喷灯，其特征在于，所述的喷灯连接有根据炉体内温度控制喷灯开关的控制机构，所述的炉体上设有若干道穿过进口、出口且呈圈形的送料网带，所述的送料网带由耐热钢材料制成且呈网带状，所述的送料网带连接有固定在机架上的用于驱动送料网带转动的驱动结构。本红冲加温炉在使用中，控制机构根据炉体内的温度控制喷灯的开关，使炉体内的温度一直处于理想的加热温度，驱动结构驱动送料网带转动，放置在送料网带上的工件随送料网带从进口进入到炉体内加热，加热后的工件从炉体的出口出料。因为本红冲加温炉通过送料网带实现送料，送料网带本身由耐热钢材料制成，能承受很高的温度，送料网带的使用寿命长，而且送料网带呈网带状，送料网带本身存在一定形变间隙，即使受热也不会发生弓起变形的情况，送料过程稳定。在上述的红冲加温炉中，所述的送料网带的内圈位于炉体中，送料网带的外圈位于炉体底部的外侧。送料网带在使用中是转动的，送料网带的内圈和外圈是不断转换的，在炉体中加热后的送料网带的内圈转到炉体底部外侧时为外圈，此时外圈与外界直接接触进行散热，散热后的送料网带会再转动至炉体中，因为送料网带与外界接触的外圈能散热，所以这样提高了送料网带的使用寿命。在上述的红冲加温炉中，所述的炉体内固定有位于送料网带内圈下方的输送轨道，所述的输送轨道由耐热钢制成且输送轨道支撑于送料网带内圈底部。输送轨道支撑于送料网带底部，这样增强的送料网带的承载能力，使送料网带能承载更多的工件。 在上述的红冲加温炉中，所述的输送轨道或送料网带的两侧边均具有向上翻折的挡边。挡边的设置防止工件从送料网带中掉落至炉体中，保证了送料过程的顺利。在上述的红冲加温炉中，所述的炉体的进口处固定有振动器，振动器连接有振动板，所述的振动板倾斜设置且振动板较低的端口与送料网带相接。振动板上承载有工件，振动器带动振动板振动，工件均匀地分布在振动板上并由倾斜的振动板输送至送料网带上， 因此送料网带上的工件分布均匀，送料网带上的工件于炉体内加热均匀。在上述的红冲加温炉中，所述的炉体空腔处的截面呈拱门状。对应于炉体空腔布置，炉体的进口和出口也均呈拱门状，这样布置后减少了空腔的加热空间，喷灯喷出的火焰能较快地填满空腔的加热空间，能使炉体空腔内的温度快速达到理想的加热温度，降低了能耗，且送料网带上工件的加热效果好。在上述的红冲加温炉中，所述的控制机构包括温度探测器和控制器，所述的温度探测器的内端位于炉体的中部，温度探测器的外端穿出炉体与控制器相联接，所述的控制器与喷灯相联接。控制器为PLC编程控制器，控制器具有操作面板，操作面板上具有对应于各个指令的按钮，控制器可以单独放置在炉体侧部，或在制造时直接将控制器与机架固连。控制器已设定保持炉体内的温度范围为750摄氏度到800摄氏度，最开始时控制器控制喷灯开启对炉体内进行加热，当温度达到800摄氏度时，温度探测器测得此时的温度将信号传递至控制器，控制器控制喷灯关闭，之后炉体内的温度会缓慢下降，当温度降至750摄氏度时，温度探测器测得此时的温度将信号传递至控制器，控制器控制喷灯重新开启，这样实现了炉体内温度的精确控制，保证了最佳的加热温度范围，而且消除了以往喷灯长时间对炉体内的一直加热的现象，避免了热能无谓的损失。实际使用中控制器采用数字显示调节，针对不同的工件，通过更改控制器数据便能得到需要的温度，调节方便简单。在上述的红冲加温炉中，所述的驱动结构包括传动链条、设于机架上的主动轮和固连在机架上的驱动电机，所述的主动轮通过传动链条与驱动电机的输出轴相连接，所述的送料网带套接于主动轮，所述的主动轮两侧均设有将送料网带压紧于主动轮的从动轮。驱动电机通过传动链条带动主动轮转动，被从动轮压紧于主动轮的送料网带随主动轮转动而转动，这里主动轮和从动轮均为耐热橡胶轮，这样主动轮、从动轮与送料网带之间的摩擦力较大，能较好地带动送料网带转动。在上述的红冲加温炉中，所述的驱动电机与控制器相联接，所述的驱动电机为调速电机。通过控制器能精确调节驱动电机的转速，从而实现对送料链条转速的精确控制，使放置在送料链条上的代加工工件在炉体内得到最佳的加热时间。在上述的红冲加温炉中，所述的炉体的出口处固连有出料料斗，所述的出料料斗的出口处固连有光电感应器，所述的光电感应器与控制器相联接。加热后的工件被送料网带送出再掉落在出料料斗中，出料料斗将加热后的工件导出，以便工人操作。光电感应器能 感应到出料料斗出口处有加热后的工件，会给予控制器信号使其停止驱动电机工作，当出料料斗出口处没有加热后的工件时，光电感应器再给予控制器信号使驱动电机带动送料网带转动工作以实现出料，这样间隔性送料能节电节能，而且使得工人有足够的操作时间，不会存在误操作情况。与现有技术相比，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红冲加温炉，包括固连在机架(I)上且内部为空腔(2)的炉体(3)，所述的炉体(3)上具有相对设置的且均与空腔(2)相连通的进口(4)和出口(5)，所述的炉体(3)上固定有用于加热空腔(2)的喷灯(6)，其特征在于，所述的喷灯(6)连接有根据炉体(3)内温度控制喷灯(6)开关的控制机构，所述的炉体(3)上设有若干道穿过进口(4)、出口(5)且呈圈形的送料网带(7)，所述的送料网带(7)由耐热钢材料制成且呈网带状，所述的送料网带(7)连接有固定在机架(I)上的用于驱动送料网带(7)转动的驱动结构。2.根据权利要求I所述的红冲加温炉，其特征在于，所述的送料网带(7)的内圈位于炉体⑶中，送料网带(7)的外圈位于炉体(3)底部的外侧。3.根据权利要求2所述的红冲加温炉，其特征在于，所述的炉体(3)内固定有位于送料网带⑵内圈下方的输送轨道(8)，所述的输送轨道⑶由耐热钢制成且输送轨道⑶支撑于送料网带(7)内圈底部。4.根据权利要求3所述的红冲加温炉，其特征在于，所述的输送轨道(8)或送料网带(7)的两侧边均具有向上翻折的挡边(9)。5.根据权利要求I或2或3或4所述的红冲加温炉，其特征在于，所述的炉体(3)的进口(4)处固定有振动器(10)，振动器(10)连接有振动板(11)，所述的振动板(11)倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌权，
申请(专利权)人：张斌权，
类型：实用新型
国别省市：