大棚加温除湿热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大棚加温除湿热风炉，包括设置在燃烧室内的加热管和设置在燃烧室外的加热室，且所述加热管的两端分别与所述加热室连通，还包括设置在烟道内的预热管和设置在烟道外的预热室，且所述预热管两端分别与所述预热室连通，所以，在风机作用下，冷风首先在预热室和预热管中经过，被烟道中的烟气的热量先预热，越往下越热，然后经过加热室及加热管被高温加热，最后从热风出口经风机进入送风管道出去。将预热管设计为对应冷风进口前高后低，有利于空气流通，且在预热室和燃烧室的连通处设置的导风挡板迫使绝大部分预热的空气从炉的前方进入加热管进行高温加热。本实用新型专利技术结构简单、热效率高，降低了大棚种植成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热风炉，尤其涉及一种大棚用的加温除湿热风炉。
技术介绍
冬季蔬菜、花卉大棚在遇到连续低温阴天时，一方面由于低温使蔬菜花卉冻死，另 一方面由于低温带来了棚内空气湿度过于大导致蔬菜生病从而导致蔬菜的减产及绝产。大 棚加温除湿热风炉能对大棚加温除湿，使蔬菜不被冻死，不生病，使菜农增产增收、增效益。 现有技术的热风炉要么是效率高成本也高，要么是成本低效率也低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、热能利用率高的 大棚加温除湿热风炉。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是大棚加温除湿热风炉，包括 燃烧室；设置在所述燃烧室上方且与所述燃烧室连通的烟道，所述烟道顶端连接 有烟闺；所述燃烧室和所述烟道外设置有壳体，所述壳体顶端设有冷风进口 ，所述壳体底端 设有热风出口，所述热风出口连接着风机；在所述烟道与所述壳体之间的空腔形成预热室； 在所述燃烧室与所述壳体之间的空腔形成加热室；所述加热室与所述预热室连通；还包括 在所述烟道内设置有列管式排布的预热管，所述预热管的两端分别与所述预热室 连通；在所述燃烧室内设置有列管式排布的加热管，所述加热管的两端分别与所述加热室 连通。 作为一种优选的技术方案，所述预热管的延伸方向朝向所述预热室的冷风进口一 作为一种优选的技术方案，所述预热管对应所述冷风进口前高后低。 作为一种优选的技术方案，所述加热管的延伸方向朝向所述加热室的热风出口一 作为一种优选的技术方案，在所述加热室内设置有导风挡板，所述导风挡板靠近 所述热风出口 ，用于阻挡来自预热室的热风直接从热风出口流出。 作为一种优选的技术方案，所述导风挡板包括设置在所述加热室横向截面的半环 形挡板，所述半环形挡板位于靠近所述热风出口一侧的所述加热室的顶部；设置在所述加 热室纵向截面的两块竖向挡板，所述两块竖向挡板的一端分别与所述半环形挡板的两个端 头固定连接，另一端沿加热室纵向延伸接近加热室底部。 作为一种优选的技术方案，在所述烟囱的顶端设置有防火罩，且所述烟囱上位于 所述防火罩的下方设有防火托盘。 作为一种优选的技术方案，所述大棚加温除湿热风炉还包括连接在所述冷风进口 上的除湿箱。 作为一种优选的技术方案，所述大棚加温除湿热风炉还包括套装在所述加热管上的刮烟板，和与所述刮烟板连接并伸出所述壳体外的拉动装置。 采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是由于该大棚加温除湿热风炉 包括设置在燃烧室内的加热管和设置在燃烧室外的加热室，且所述加热管的两端分别与所 述加热室连通，还包括设置在烟道内的预热管和设置在烟道外的预热室，且所述预热管两 端分别与所述预热室连通，所以，当冷风在风机作用下从冷风进口进入炉体，首先在预热室 和预热管中经过，被烟道中的烟气的热量预热，越往下越热，当冷风进入加热室和加热管 时，被燃烧室加热，然后从炉体底部的热风出口经风机进入送风管道，送到大棚的另一端。 将预热管设计为对应冷风进口前高后低，形成一定角度，有利于空气流通，且在加热室设置 的导风挡板迫使绝大部分预热的空气从炉的前方进入加热管进行加热，加热后的空气由热 风出口进入风机。本技术结构简单、热效率高，降低了大棚种植成本。以下结合附图对本技术进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是本技术实施例的半圆环形挡板的结构示意图； 图3是图1的侧视图； 图4是本技术实施例的刮烟板的结构示意图。 附图中1.燃烧室；2.烟道；3.加热室；4.预热室；5.烟囱；51.防火托盘；52.防 火罩；6.除湿箱；7.壳体；8.半圆环形挡板；9.竖向挡板；IO.加热管；ll.预热管；12.冷 风进口 ；13.热风出口 ；14.风机；15.送风通道；16.刮烟板；17.除烟尘门。具体实施方式大棚加温除湿热风炉，如图1和图3所示，包括燃烧室1 ;设置在所述燃烧室1上 方且与所述燃烧室1连通的烟道2，所述烟道2顶端设有烟闺5 ;所述燃烧室1和所述烟道 2外设置有壳体7，所述壳体7顶端设有冷风进口 12，所述壳体7底端设有热风出口 13，所 述热风出口 13连接着风机14 ;所述烟道2与所述壳体7之间的空腔形成预热室4 ;在所述燃烧室1与所述壳体7之间的空腔形成加热室3 ;所述加热室3与所述预热室4连通；在所述烟道2内设置有列管式排布的预热管ll，所述预热管11的两端分别与所述预热室4连 通；在所述燃烧室1内设置有列管式排布的加热管IO，所述加热管10的两端分别与所述加 热室3连通。 所述预热管11的延伸方向朝向所述预热室4的冷风进口 12 —侧，所述预热管11 对应所述冷风进口 12前高后低。所述预热管ll之间留有一定空间有利于烟气流通，在竖 直方向上管与管之间也留一定空间，有利于清理烟尘。 所述的加热管10的延伸方向朝向所述加热室3的热风出口 13 —侧。所述热风出 口 13和冷风进口 12设置在壳体7的相邻侧面，增加了冷风行走路径，使得换热效果更好。 在所述加热室3内设置有导风挡板，所述导风挡板靠近所述热风出口 13，用于阻 挡来自预热室4的热风直接从所述热风出口 13流出。如图2所示，所述导风挡板包括设置 在所述加热室3的横向截面的半圆环形挡板8，所述半圆环形挡板8位于靠近所述热风出 口 13—侧的所述加热室3的顶部；设置在所述加热室3的纵向截面的两块竖向挡板9，述两块竖向挡板9的一端分别与所述半圆环形挡板8的两个端头固定连接，另一端沿加热 室3纵向延伸接近加热室3底部。且所述半圆环形挡板8及两个竖向挡板9与燃烧室1间 留有一小缝隙，用于散热。 烟道2顶端设有除烟尘门17，在所述除烟尘门17的一侧设有烟尘出口，所述烟尘 出口横向伸出壳体7外连接竖直向上的烟囱5，并且所述烟囱5的顶端设有防火罩52，在所 述烟囱5上位于所述防火罩52下方设有防火托盘51，所述防火托盘51可设置于烟囱5与 大棚交接处。所述烟囱5的防火罩52和防火托盘51的设计是为了防止发生火灾，保证大 棚的安全。 当室内湿度有严格要求时，可在所述冷风进口 12上连接除湿箱6，除湿箱6内设有 多个冷凝管，冷凝管内可用冰作冷凝，当空气中的水分遇到冷凝管时便凝结成水滴，从而达 到除湿的效果。 当煤烟中含有焦油和烟尘过大时，烟尘聚集在加热管10周围，就会将管与管之间 的空间堵死，从而使煤炭不能充分燃烧，烟火也无法向上运动，久之会将整个燃烧室堵死， 不能使用，因此，在此情况下，必须配有刮烟板16，如图4所示，刮烟板16是套在多个加热管 10上面的，所述刮烟板16上设有两个拉手(图中未示出)伸出炉外，使用时将拉手前后拉动几下，即可将加热管io上的烟尘清除掉，使炉正常工作。 本技术实施例的工作原理 在风机的作用下，冷空气先经过除湿箱6除湿后再从冷风进口 12进入预热室4，部 分空气进入预热管ll，冷空气在预热室4和预热管11中被烟道2里烟气的热量预热，预热 后的空气继续往下走，到达加热室3，在半圆环形挡板8及两个竖向挡板9的阻挡下加热室 3的大部分空气都经过加热管10到达热风出口 13，少量气体穿过加热室3底端或者挡板缝 隙到达热风出口 13，所述空气在加热管10和加热室3中被进一步加热。从冷风进口 12进 来的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
大棚加温除湿热风炉，包括，　　　　燃烧室；　　　　设置在所述燃烧室上方且与所述燃烧室连通的烟道，所述烟道顶端连接有烟囱；　　　　所述燃烧室和所述烟道外设置有壳体，所述壳体顶端设有冷风进口，所述壳体底端设有热风出口，所述热风出口连接着风机；在所述烟道与所述壳体之间的空腔形成预热室；　　　　在所述燃烧室与所述壳体之间的空腔形成加热室；　　　　所述加热室与所述预热室连通；其特征在于：　　　　在所述烟道内设置有列管式排布的预热管，所述预热管的两端分别与所述预热室连通；在所述燃烧室内设置有列管式排布的加热管，所述加热管的两端分别与所述加热室连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振成，
申请(专利权)人：张振成，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]