大棚高效节能热风炉制造技术

技术编号:2439953 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种节省燃料、热效率高、温升速度快的大棚高效节能热风炉,由炉体(9)、炉膛(3)、走烟通道、走空气通道、电机(11)、引风机(12)六部分组成,冷空气经热风炉加热产生热空气,由风机引出,高速送入大棚,对棚内空气直接进行加热。通过棚内冷热空气对流,从而达到蔬菜、花卉、苗木、家禽等正常生长所需温度。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及种植及饲养大棚的冬季取暖装置。现有技术的情况如下目前,大棚广泛应用于蔬菜、花卉种植,苗木栽植,家禽、家畜饲养等,现有大棚冬季主要靠火炉、火墙取暖、耗煤多、温升速度慢、棚内各处温度不均匀、空气不易流通、湿度大、有害病虫易繁殖,严重影响了蔬菜、花卉等农作物的正常生长。本技术的目的是提供一种节省燃料、热效率高、温升速度快的大棚高效节能热风炉。本技术的技术方案是本技术大棚高效节能热风炉,它由炉体、炉膛、走烟通道、走空气通道、电机、引风机六部分组成;炉体内设有炉膛,炉膛的底部是炉条,炉膛下部是储灰空间,在炉体上对应于炉膛和储灰空间分别设有上下炉门和除灰门;在炉膛的上方与炉体的顶部之间由下至上依次设有四块隔板、;走烟通道为,炉膛内的高温烟气出炉膛后,先进入隔板与隔板之间的烟室,烟室内设有若干空气管,烟从烟室出来,进入隔板与隔板间的烟管,隔板与之间的烟管周围的空间为烟气室,烟从烟管出来,进入隔板与隔板之间的烟室,烟室内设有若干空气管,烟从烟室出来,经烟筒排出;走空气通道,空气由引风机的冷空气入口进入炉体顶部与隔板之间的空间,该空间中央为烟筒,空气经隔板与隔板之间的若干空气管进入隔板与隔板之间的空气室,从空气室出来,空气又经隔板与隔板之间的若干空气管进入隔板下方、炉膛外、炉体内、储灰空间上方的热空气室,最后经热空气出口高速导出,导入大棚内;电机与引风机相连,引风机连有冷空气输送管和热空气输送管,两管分别与冷空气入口和热空气出口相连;炉体上还设有若干风帽。由上到下四个隔板分别暂称为第一、第二、第三、第四隔板。第一隔板与第二隔板之间的空气管为五个,第二隔板与第三隔板之间的烟管为五个,第三隔板与第四隔板之间的空气管为五个;在第一隔板上设有若干螺旋板,螺旋板将炉体顶部进入的空气导入第一隔板与第二隔板之间的各个空气管,螺旋板的数目与空气管的数目一致;在第三隔板上设有若干螺旋板,螺旋板将第一隔板与第二隔板间空气管内的空气导入第三隔板与第四隔板之间的空气管,螺旋板的数目与空气管的数目一致;在炉膛的圆柱外侧壁上设有螺旋状的螺旋散热片。本新型的工作原理是冷空气经热风炉加热产生热空气,由风机引出,高速送入大棚,对棚内空气直接进行加热。通过棚内冷热空气对流,从而达到蔬菜、花卉、苗木、家禽等正常生长所需温度。冷空气经引风机引入炉体上部空气室23,经螺旋导向板引导进入烟室24内空气管,空气在这里进行热交换后进入空气室25,在这里空气和设在室内的烟管接触,进行热交换,后经空气室25内螺旋导向板,引导进入烟气室26内空气管,空气在这里再次和烟气进行热交换,通过上述四次烟气和空气热交换,提高了空气温度,降低了烟气温度,提高了热效率。冷空气经预热后进入炉体和炉膛之间,在这里设置了螺旋散热片,空气经螺旋散热片导向,加热后,最终由引风机高速引出,进入大棚,对棚内空气直接进行加热,通过棚内冷热空气对流,从而达到大棚内农作物生长所需温度。炉体和炉膛之间螺旋散热片的设置,除了上述导向和散热作用外,它对空气由冷变热过程中减小空气在运动过程中的阻力,增加空气单位时间内的流量,延长电机使用寿命等都有积极作用。本技术的优点和积极效果是1、节省燃料,特定的热交换结构使得产生相同热量时消耗的燃料减少;2、热效率高,烟气通道与空气通道的设计、螺旋板的设计、螺旋散热片的设计使得热交换比较充分,热损失少,因此热效率高;3、棚内温升速度快;4、棚内各处温度均匀;5、棚内空气流通,湿度低,能有效地抑制病虫害的发生,促进蔬菜和花卉等农作物的正常生长。经用普通低发热值煤试验,500平方米蔬菜大棚,冬季使用该热风炉,一小时即可提高温度15℃-20℃,耗煤6-8公斤/小时,耗电仅0.25度,棚内温度基本达到均匀一致。以下结合附图和实施例对本技术做进一步详细地描述附图说明图1是本新型大棚高效节能热风炉主剖视图;图2是本新型大棚高效节能热风炉俯视图;图3是本新型大棚高效节能热风炉的左视图;图4是本新型大棚高效节能热风炉的隔板18结构示意图;图5是本新型大棚高效节能热风炉的隔板18A-A剖视图;图6是本新型大棚高效节能热风炉的隔板17结构示意图;图7是本新型大棚高效节能热风炉的隔板17B-B剖视图;图8是本新型大棚高效节能热风炉的隔板16结构示意图;图9是本新型大棚高效节能热风炉的隔板16C-C剖视图;图10是本新型大棚高效节能热风炉的隔板5结构示意图;图11是本新型大棚高效节能热风炉的隔板5D-D剖视图;图12是本新型大棚高效节能热风炉的炉膛及其外螺旋散热片22示意图;图13也是本新型大棚高效节能热风炉的炉膛及其外螺旋散热片22的示意图;1除灰门、2炉条、3炉膛、4上、下炉门、5隔板、6空气管、7上、下除灰门、8烟筒、9炉体、10风帽、11电机、12引风机、13热空气出口、14冷空气入口、15烟管、16隔板、17隔板、18隔板、19通气孔、20螺旋板、21排烟孔、22螺旋散热片、23空气室、24烟室、25空气室、26烟室、27热空气室。它由炉体9、炉膛3、走烟通道、走空气通道、电机11、引风机12六部分组成;炉体9内设有炉膛3,炉膛3的底部是炉条2,炉膛3下部是储灰空间,在炉体9上对应于炉膛3和储灰空间分别设有上下炉门4和除灰门1;在炉膛3的上方与炉体的顶部之间由下至上依次设有四块隔板5、16、17、18;走烟通道为,炉膛3内的高温烟气出炉膛3后,先进入隔板5与隔板16之间的烟室26,烟室26内设有若干空气管6,烟从烟室26出来,进入隔板16与隔板17间的烟管15,隔板16与17之间的烟管15周围的空间为空气室25,烟从烟管15出来,进入隔板17与隔板18之间的烟室24,烟室24内设有若干空气管6,烟从烟室24出来,经烟筒8排出;走空气通道,空气由引风机12的冷空气入口14进入炉体9顶部与隔板18之间的空间,该空间中央为烟筒8,空气经隔板18与隔板17之间的若干空气管6进入隔板17与隔板16之间的空气室25,从空气室25出来,空气又经隔板16与隔板5之间的若干空气管6进入隔板5下方、炉膛3外、炉体9内、储灰空间上方的热空气室27,最后经热空气出口13高速导出,导入大棚内;电机11与引风机12相连,引风机12连有冷空气输送管和热空气输送管,两管分别与冷空气入口14和热空气出口13相连;炉体9上还设有若干风帽10隔板16与隔板5之间的空气管6为五个,隔板16与隔板17之间的烟管15为五个,隔板17与隔板18之间的空气管6为五个。在隔板18上设有若干螺旋板20,螺旋板20将炉体9顶部进入的空气导入隔板18与隔板17之间的各个空气管6,螺旋板20的数目与空气管6的数目一致;在隔板16上设有若干螺旋板20,螺旋板20将隔板18与17间空气管6内的空气导入隔板16与5之间的空气管6,螺旋板20的数目与空气管6的数目一致;在炉膛3的圆柱外侧壁上设有螺旋状的螺旋散热片22,热空气出口13为旋转式。冷空气入口14的设置一种可设置在大棚内,吸入大棚内的冷空气,对大棚内空气直接加热,这样温升快、热损失小,缺点是空气新鲜度差。一种可设置在大棚外,吸入大棚外的冷空气,这样温升相对稍慢,热损失较大,优点是空气新鲜。对花卉大棚,可将热空气输出端设置成一根长管,长管上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大棚高效节能热风炉,其特征在于它由炉体(9)、炉膛(3)、走烟通道、走空气通道、电机(11)、引风机(12)六部分组成;炉体(9)内设有炉膛(3),炉膛(3)的底部是炉条(2),炉膛(3)下部是储灰空间,在炉体(9)上对应于炉膛(3)和储灰空间分别设有上下炉门(4)和除灰门(1);在炉膛(3)的上方与炉体的顶部之间由下至上依次设有四块隔板(5)、(16)、(17)、(18);走烟通道为,炉膛(3)内的高温烟气出炉膛(3)后,先进入隔板(5)与隔板(16)之间的烟室(26),烟室(26)内设有若干空气管(6),烟从烟室(26)出来,进入隔板(16)与隔板(17)间的烟管(15),隔板(16)与(17)之间的烟管(15)周围的空间为空气室(25),烟从烟管(15)出来,进入隔板(17)与隔板(18)之间的烟室(24),烟室(24)内设有若干空气管(6),烟从烟室(24)出来,经烟筒(8)排出;走空气通道,空气由引风机(12)的冷空气入口(14)进入炉体(9)顶部与隔板(18)之间的空间,该空间中央为烟筒(8),空气经隔板(18)与隔板(17)之间的若干空气管(6)进入隔板(17)与隔板(16)之间的空气室(25),从空气室(25)出来,空气又经隔板(16)与隔板(5)之间的若干空气管(6)进入隔板(5)下方、炉膛(3)外、炉体(9)内、储灰空间上方的热空气室(27),最后经热空气出口(13)高速导出,导入大棚内;电机(11)与引风机(12)相连,引风机(12)连有冷空气输送管和热空气输送管,两管分别与冷空气入口(14)和热空气出口(13)相连;炉体(9)上还设有若干风帽(10)。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:李坤张德仁
申请(专利权)人:沈阳机车车辆厂铸钢分厂沈阳市车辆铸造厂
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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