布袋除尘设备和除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种布袋除尘设备，该布袋除尘设备包括滤袋(1)、花板(2)和滤筒(3)，所述滤袋的袋口部的外周表面形成有环形凹槽(12)和从所述滤袋的外周表面凸出的环形帽领(11)，所述花板上设置有通孔，所述滤袋穿过所述通孔，使得所述通孔的周缘嵌入到所述滤袋的所述环形凹槽中，所述滤袋的所述环形帽领贴附在所述花板上，所述滤筒安装在所述滤袋中使得所述滤筒压紧所述滤袋的所述环形帽领。该布袋除尘设备结构简单、滤袋除尘效率高、滤袋使用寿命长，并且维护检修方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘领域，具体地，涉及一种布袋除尘器以及包括该布袋除尘器的除尘系统。
技术介绍
冶金、化工、机械制造以及矿业等行业的作业过程中，常常产生大量的粉尘，污染环境并危害人们的身体健康。另外，随时人们环境保护意识的加强，环境改善越来越得到人们的重视。现有技术在对粉尘除尘中广泛采用袋式除尘器进行尘气分离，实现粉尘收集和清洁气体的排出。当前袋式除尘器的安装结构中，滤袋的花纹孔和花板孔之间的密封常采用在滤袋花纹孔内镶嵌弹簧圈，利用弹簧圈的张紧力进行压紧密封，同时，采用自锁张紧弹簧将滤袋的袋口张紧在斜紧套的内壁上以实现滤袋的密封。但是，这种密封结构存在以下缺点I.由于弹簧圈的张紧力以及该弹簧圈和花纹孔的孔径的配合间隙小，在安装过程中，需要采用工具(例如螺丝刀)才能将弹簧圈压紧花板孔中，从而致使滤袋花纹孔表面受工具挤压而破损，弹簧圈变形，导致密封失效，同时，滤袋受清灰系统的振动以及除尘器内部压力的变化容易产生上下移动，致使花纹孔表面磨损穿孔，降低滤袋的使用寿命；2.滤袋仅靠自身重量以及张紧弹簧的张紧力固定，在清灰系统动作以及除尘器内部压力变化时，滤袋发生串动，使得花板孔漏灰频繁，清洁室积灰严重，由此造成排放的气体粉尘超标。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布袋除尘设备，该布袋除尘设备结构简单、滤袋除尘效率高、滤袋使用寿命长，并且维护检修方便。为了实现上述目的，本技术提供一种布袋除尘设备，该布袋除尘设备包括滤袋、花板和滤筒，所述滤袋的袋口部的外周表面形成有环形凹槽和从所述滤袋的外周表面凸出的环形帽领，所述花板上设置有通孔，所述滤袋穿过所述通孔，使得所述通孔的周缘嵌入到所述滤袋的所述环形凹槽中，所述滤袋的所述环形帽领贴附在所述花板上，所述滤筒安装在所述滤袋中使得所述滤筒压紧所述滤袋的所述环形帽领。优选地，所述花板上设置有多个所述通孔，所述多个通孔均布在所述花板上。优选地，所述环形帽领的厚度为3-4mm，宽度为8_10mm。优选地，所述布袋除尘设备还包括用于压紧所述滤筒的压紧单元，所述压紧单元包括压紧板和固定件，所述压紧板安装在所述滤筒上并与所述花板通过所述固定件固定。优选地，所述固定件包括螺栓和螺母。优选地，所述压紧板的厚度为3-5mm,宽度为15_20mm。本技术还提供一种除尘系统，该除尘系统包括清洁室、安装在所述清洁室中的清灰管、与所述清洁室密封连通的风机以及和所述风机传动连接的电机，其特征在于，所述除尘系统还包括本技术的布袋除尘设备，所述布袋除尘设备设置在所述清洁室内并、与所述清灰管连接。通过上述技术方案，由于本技术的具体实施方式提供的布袋除尘设备包括滤袋，所述滤袋的袋口部的外周表面形成有所述环形凹槽和环形帽领，所述花板上的所述通孔的周缘嵌入到所述环形凹槽中，所述环形帽领贴附在所述花板上并通过所述滤筒压紧，从而能够防止滤袋磨坏和漏灰现象。因此，该布袋除尘设备结构简单、滤袋除尘效率高、滤袋使用寿命长，并且维护检修方便。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是根据本技术的具体实施方式的滤袋的结构示意图； 图2是根据本技术的具体实施方式的布袋除尘设备的结构示意图。附图标记说明I滤袋； 2花板；3滤筒； 4压紧板；5螺栓； 6螺母；11环形帽领；12环形凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。图I是根据本技术的具体实施方式的滤袋的结构示意图，图2是根据本技术的具体实施方式的布袋除尘设备的结构示意图。以下结合图I和图2详细说明本技术的具体实施方式的布袋除尘设备。如图I和2所示，本技术的具体实施方式提供的布袋除尘设备包括滤袋I、花板2和滤筒3，滤袋I的袋口部的外周表面形成有环形凹槽12和从滤袋I的外周表面凸出的环形帽领11，花板2上设置有通孔，滤袋I穿过所述通孔，使得所述通孔的周缘嵌入到滤袋I的环形凹槽12中，滤袋I的环形帽领11贴附在花板2上，滤筒3安装在滤袋I中使得滤筒3压紧滤袋I的环形帽领11。本技术的具体实施方式提供的布袋除尘设备包括滤袋1，滤袋I的袋口部的外周表面形成有环形凹槽12和环形帽领11，花板2上的所述通孔的周缘可以嵌入到环形凹槽12中，从而使环形帽领11贴附在花板2上并通过滤筒3压紧，从而能够防止滤袋磨坏和漏灰现象。因此，该布袋除尘设备结构简单、滤袋除尘效率高、滤袋使用寿命长，并且维护检修方便。如图I所示，环形帽领11和环形凹槽12可以形成在滤袋I的袋口部的外周表面上，即环形帽领11可以形成在滤袋I的袋口部的距离滤袋袋口适当位置处，环形凹槽12可以沿滤袋I的轴向方向(从滤袋袋口到滤袋底部方向)紧挨着环形帽领11并形成在环形帽领11的靠近滤袋底部的一侧。在实践中，环形帽领11和环形凹槽12的尺寸可以根据现场滤袋和滤筒的实际尺寸大小来确定。如图2所示，滤袋I可以穿过花板2上的所述通孔，为了提高除尘效率，优选地，花板2上设置有多个所述通孔，多个所述通孔均布在花板2上。另外，花板2的形状可以为任何形状，对此不做限制。另外，由于环形帽领11可以贴附在安装2上，为了使滤袋I可以牢固地安装在花板2上，环形帽领11可以具有一定的厚度和宽度，同时为了环形帽领11的制作方便，优选地，环形帽领11的厚度可以为3-4mm，宽度可以为8_10mm，当滤筒3装入滤袋I后，滤筒3的边缘可以压紧环形帽领11，从而固定滤袋I。需要说明的是，该数值范围只是优选的厚度和宽度，不应当理解为对此的限制。此外，如图2所示，为了使滤袋I更牢固地固定，同时使滤袋I在清灰系统振动以及除尘器内部压力变化时不产生上下移动，优选地，所述布袋除尘设备还包括用于压紧滤筒3的压紧单元，所述压紧单元包括压紧板4和固定件，压紧板4安装在滤筒3上并与花板2通过所述固定件固定。压紧板4可以设置在滤筒3上，也可以为和滤筒3相互分离的部件。另外，压紧板4可以为长条形状的扁钢，也可以为其他形状的物体，对此形状不做限制，只要能够实现压紧并固定滤筒3的作用即可。另外，为了使压紧板4不至于占用滤筒3的滤筒口的大部分而影响除尘的效率并具有较轻的重量，压紧板4应当具有一定的宽度和厚度，优选地，压紧板4的厚度可以为3-5mm，宽度为15_20mm。需要说明的是，该数值范围只是优选的厚度和宽度，不应当理解为对此的限制。此外，所述固定件可以采用现有的任何固定部件，为了固定安装的方便以及拆卸检修的方便，优选地，所述固定件可以包括螺栓5和螺母6，同时为了保证除尘设备的密封 性，即螺栓5可以通过现有的任何固定方式(例如焊接方式)密封设置在花板2的上表面上，压紧板4与所述螺栓5相对应的位置处设置有相对应的螺栓安装孔，螺栓5可以穿过压紧板4上的所述螺栓安装孔并与螺母6配合，从而压紧板4压紧滤筒3，使得滤筒3更牢固地压紧滤袋I的环形帽领11，实现滤袋I的牢固固定。本技术的具体实施方式还提供一种除尘系统，该除尘系统包括清洁室(图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘设备，该布袋除尘设备包括滤袋(I)、花板(2)和滤筒(3)，其特征在于，所述滤袋(I)的袋口部的外周表面形成有环形凹槽(12)和从所述滤袋(I)的外周表面凸出的环形帽领(11)，所述花板上设置有通孔，所述滤袋(I)穿过所述通孔，使得所述通孔的周缘嵌入到所述滤袋的所述环形凹槽(12)中，所述滤袋的所述环形帽领(11)贴附在所述花板(2)上，所述滤筒(3)安装在所述滤袋(I)中使得所述滤筒(3)压紧所述滤袋的所述环形帽领(11)。2.根据权利要求I所述的布袋除尘设备，其特征在于，所述花板(2)上设置有多个所述通孔，所述多个通孔均布在所述花板(2)上。3.根据权利要求I所述的布袋除尘设备，其特征在于，所述环形帽领(11)的厚度为3-4mm,宽度为 8_1...

【专利技术属性】
技术研发人员：向朝，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：