一种具有槽盖密封装置的萃取槽，其槽盖密封装置包括：槽盖，其设有槽盖孔，在槽盖孔的外周设有向上延伸的槽盖孔外环形肋和槽盖孔内环形肋，在槽盖孔外环形肋和槽盖孔内环形肋之间形成开口向上的槽盖环形槽，所述槽盖孔外环形肋的高度大于所述槽盖孔内环形肋的高度，所述槽盖孔外环形肋与所述水封盖相接触；水封盖，其设有向下延伸的水封盖环形肋，该水封盖环形肋被安装在所述槽盖环形槽内，所述槽盖环形槽内设有密封液体，所述密封液体的液面低于槽盖孔内环形肋的高度。本发明专利技术的优点是，可使萃取槽在运行过程中实现全密封地运行，从而减少原料损耗、降低生产成本、改善生产环境、提高生产的安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有槽盖密封装置的萃取槽，用于湿法冶炼分离技术。
技术介绍
在现有技术中，萃取槽的槽盖对萃取槽不能完全密封。因此，在使用运行过程中，有机相、化工材料挥发损耗严重，加大了生产成本；同时，还造成作业现场环境恶劣，严重地影响了作业人员的身心健康，也存在巨大的安全隐患，难于适应现代环保的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有槽盖密封装置的萃取槽，其可使萃取槽在运行过程中实现全密封地运行，从而减少原料损耗、降低生产成本、改善生产环境、提高生产的安全性。为此，根据本专利技术的一个方面，提供了一种澄清室具有槽盖密封装置的萃取槽，其特征在于，其槽盖密封装置包括槽盖，其设有槽盖孔，在槽盖孔的外周设有向上延伸的槽盖孔外环形肋和槽盖孔内环形肋，在槽盖孔外环形肋和槽盖孔内环形肋之间形成开口向上的槽盖环形槽，所述槽盖孔外环形肋的高度大于所述槽盖孔内环形肋的高度，所述槽盖孔外环形肋与所述水封盖相接触；水封盖，其设有向下延伸的水封盖环形肋，该水封盖环形肋被安装在所述槽盖环形槽内，所述槽盖环形槽内设有密封液体，所述密封液体的液面低于槽盖孔内环形肋的高度。根据本专利技术的另外一个方面，提供了一种混合室具有槽盖密封装置的萃取槽，其特征在于，其槽盖密封装置包括槽盖，其设有槽盖孔，在槽盖孔的外周设有向上延伸的槽盖孔外环形肋和槽盖孔内环形肋，在槽盖孔外环形肋和槽盖孔内环形肋之间形成开口向上的槽盖环形槽，所述槽盖孔外环形肋的高度大于所述槽盖孔内环形肋的高度，所述槽盖孔外环形肋与所述水封盖相接触；静水封盖，其包括盖体和盖孔，盖体在盖孔的外周设有向下延伸的静水封盖内环形肋和静水封盖外环形肋，静水封盖外环形肋和静水封盖内环形肋之间形成开口向下的静水封盖环形槽；在静水封盖内环形肋的下端设有盖底板，在盖底板的中心位置设有向上延伸的圆筒，该圆筒的中心孔与盖孔对准；静水封盖内环形肋和圆筒之间形成开口向上的密封液体环形槽，密封液体的液面低于圆筒的高度；以及动水封盖，其包括动水封盖盖体和向下延伸的盖裙，所述动水封盖的外径小于盖孔的内径，动水封盖的盖裙的内表面与静水封盖的圆筒的外表面相面对；静水封盖外环形肋安装在槽盖环形槽内；槽盖孔内环形肋安装在静水封盖环形槽内；以及槽盖孔内环形肋的内周面与静水封盖外环形肋的外周面相面对。优选地，槽盖焊接在萃取槽上。优选地，所述密封液体为水。优选地,所述密封液体的液面至少低于圆筒IOmm,所述动水封盖的外径至少小于盖孔的内径30mm。、优选地，所述槽盖环形槽内和/或所述静水封盖环形槽内进一步设有密封垫。优选地，静水封盖的盖体、内环形肋、外环形肋、盖底板、圆筒为一体结构或组焊在一起的分立零件。 优选地，所述动水封盖可拆卸地与搅拌轴连为一体。。根据本专利技术，可实现萃取槽的全密封运行，大大地降低了化工材料的消耗，大大地降低了运行成本；作业现场的生产环境得到了彻底的改观，有利于作业人员的身心健康，能更好地满足现代环保的要求；消除了安全隐患，为实现安全生产提供了物质保障。附图说明 图I-图2分别示出混合室水封盖、澄清室水封盖。图3是本专利技术用于澄清室的具有槽盖密封装置的萃取槽结构示意图。图4是本专利技术用于混合室的具有槽盖密封装置的萃取槽结构示意图。具体实施例方式如图I所示，萃取槽混合室水密封装置由动水封盖2和静水封盖3 二部分组成。I为搅拌棒，2为密封盖，I和2焊接为一体，称为水密封装置动水封盖。4焊接在萃取槽盖板上，起着支撑3和贮水的作用。3为固定安放在4之上的称为水密封装置静水封盖。如图2所示，萃取槽澄清室水密封装置由5和6 二部分组成。5为放置在6之上的盖板。6为焊接在萃取槽盖板上，起着贮水和支撑5的作用。如图3所示，槽盖21焊接在萃取槽20的周边。在澄清室合适的位置开孔24，水封盖10可随时打开与盖上，以方便地进行萃取槽的充槽与抽槽等操作。具体地，槽盖21在开孔24的外周设有向上延伸的外环形肋22和内环形肋23，使得外环形肋22和内环形肋23之间形成开口向上的环形槽25。外环形肋22支撑着水封盖10。水封盖10包括向下延伸的环形肋13。该环形槽25容纳密封液体，例如水。水封盖10的环形肋13安装在环形槽25内。环形槽25内可以进一步设有密封垫等。图4示出了萃取槽20的混合室的槽盖的密封结构。在混合室合适的位置开孔24，动水封盖30与搅拌轴40连为一体，但搅拌轴40能轻松地进行安装与拆卸，以方便搅拌轴的更换和有关设备的检修。槽盖21在开孔24的外周设有向上延伸的外环形肋22和内环形肋23，使得外环形肋22和内环形肋23之间形成开口向上的环形槽25。静水封盖10包括盖体11和盖孔16。盖体11在盖孔16的外周设有向下延伸的内环形肋12和外环形肋13，使得外环形肋13和内环形肋12之间形成开口向下的环形槽18。外环形肋22支撑着静水封盖11。在临近内环形肋12的下端，设有盖底板14。在盖底板14的中心位置，设有向上延伸的圆筒15，该圆筒15的中心孔17与盖孔16对准。内环形肋12和圆筒15之间形成开口向上的环形槽50。该环形槽50容纳密封液体，例如水。密封液体的液面略低于圆筒15的高度。动水封盖30包括盖体31和向下延伸的盖裙32。动水封盖30的外径小于盖孔16的内径。环形槽18和25内可进一步设有密封垫等。本专利技术可产生明显的技术效果，例如，可实现萃取槽20的全密封运行，大大地降低了化工材料的消耗，大大地降低了运行成本；作业现场的生产环境得到了彻底的改观，有利于作业人员的身心健康，能更好地满足现代环保的要求；消除了安全隐患，为实现安全生产提供了物质保障。··本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种澄清室具有槽盖密封装置的萃取槽，其特征在于，其槽盖密封装置包括 槽盖，其设有槽盖孔，在槽盖孔的外周设有向上延伸的槽盖孔外环形肋和槽盖孔内环形肋，在槽盖孔外环形肋和槽盖孔内环形肋之间形成开口向上的槽盖环形槽，所述槽盖孔外环形肋的高度大于所述槽盖孔内环形肋的高度，所述槽盖孔外环形肋与所述水封盖相接触； 水封盖，其设有向下延伸的水封盖环形肋，该水封盖环形肋被安装在所述槽盖环形槽内， 所述槽盖环形槽内设有密封液体，所述密封液体的液面低于槽盖孔内环形肋的高度。2.一种混合室具有槽盖密封装置的萃取槽，其特征在于，其槽盖密封装置包括 槽盖，其设有槽盖孔，在槽盖孔的外周设有向上延伸的槽盖孔外环形肋和槽盖孔内环形肋，在槽盖孔外环形肋和槽盖孔内环形肋之间形成开口向上的槽盖环形槽，所述槽盖孔外环形肋的高度大于所述槽盖孔内环形肋的高度，所述槽盖孔外环形肋与所述水封盖相接触； 静水封盖，其包括盖体和盖孔，盖体在盖孔的外周设有向下延伸的静水封盖内环形肋和静水封盖外环形肋，静水封盖外环形肋和静水封盖内环形肋之间形成开口向下的静水封盖环形槽；在静水封盖内环形肋的下端设有盖底板，在盖底板的中心位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：段兵，姜亚龙，詹海波，
申请(专利权)人：江西稀有金属钨业控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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