纽扣制造技术

本实用新型专利技术提供一种纽扣，该纽扣不必超出需要地增厚金属板，出入扣眼的周缘部的里外角部像硬币那样地成为直角状，能够由单片金属板形成。纽扣利用线被安装在构成衣服的接缝的一侧的布料上，并出入形成在另一侧的布料上的扣眼，且由单片金属制的板形成，该纽扣具有被安装部和圆环状的周缘部，该被安装部与线相卡合；该周缘部出入扣眼。周缘部包括表面部、侧面部和弯折部，该侧面部从表面部的半径方向外侧端向下方弯曲，且沿纽扣的轴线平行地延伸而成；该弯折部从侧面部的下端在侧面部的半径方向内侧向上方弯折而成。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种由单片金属板形成的、出入扣眼型的纽扣。
技术介绍
出入扣眼型的纽扣，被广泛地使用于衣服的接缝、包的开ロ处等。在这种的纽扣中，与组合多个构件而形成的纽扣、树脂成形品相比，用单片金属板进行冲压加工而形成的纽扣，具有制造容易并且廉价等优点。另外，现在，从设计的观点也有将纽扣的周缘部的里外的角像硬币那样地加工成直角状的需要。若在上述由单片金属板形成的纽扣上实现这种硬币状的设计，则需要增厚金属板的厚度，在上下的模具之间成形纽扣时，将材料(金属材料)集中在周缘部的里外角部上。因此，必须超出需要地增厚金属板，从而材料费增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纽扣，该纽扣不用超出需要地增厚金属板，出入扣眼的周缘部的里外角部像硬币那样地成为直角状，且能够由单片金属板形成。为了解决上述问题，采用本技术，提供一种纽扣，该纽扣由单片金属制的板形成，将利用安装构件安装于相对的一对布料中的一侧的布料，并能出入另ー侧的布料的扣目艮，该纽扣具有被安装部和圆环状的周缘部，该被安装部包括圆形底部，其用干与上述安装构件相卡合；筒状侧部从圆形底部的半径方向外侧端向上方延伸而成；周缘部从被安装部的筒状侧部的上端向半径方向外侧延伸而成，且用于出入上述扣眼，该纽扣中，上述周缘部包括表面部；侧面部，其从表面部的半径方向外侧端向下方弯曲，且沿纽扣的轴线平行地延伸而成；以及弯折部，其从侧面部的下端在侧面部的半径方向内侧向上方弯折而成。在本技术方案中，从出入扣眼的周缘部的外侧部的下端弯折弯折部时，通过使材料(金属材料)集中于作为表面部的表面与侧面部的半径方向外侧面之间的交界的外侧(上方)角部及作为侧面部的半径方向外侧面与弯折部的下表面之间的交界的里侧(下方)角部，能够将外侧角部及里侧角部像硬币那样地加工成直角状(或仅外侧角部为锐角状)。在技术方案中，“相対的ー对布料”，例如是衣服的接缝、包的开ロ等。布料包括编织物、布、无纺布、毛毡、皮革、树脂片材等。在技术方案中，作为构成纽扣的金属，优选列举铝合金、铜合金等，但并不限定于此。在本技术中，作为将纽扣安装于布料的安装构件的具体例，能够列举线、铆钉等固定构件等。在技术方案中，上述弯折部的上端可以与上述侧面部的半径方向内侧面相接触，或者上述弯折部的上端可以与表面部的背面相接触。在这种情况下，对成形后的纽扣进行镀敷处理时，在侧面部与弯折部之间，不易残留可能成为腐蚀原因的镀敷液。在本技术的ー实施方式中，上述表面部的表面与侧面部的半径方向外侧面之间的外侧角部是具有O. 2以下的曲率的直角。在本技术的其他实施方式中，上述表面部的表面与侧面部的半径方向外侧面之间的外侧角部是具有O. 2以下曲率的鋭角。在本技术的ー实施方式中，上述侧面部的半径方向外侧面与上述弯折部的下表面之间的里侧角部是具有0.4以下且大于O. 2的曲率的直角。在本技术中，从出入扣眼的周缘部的外侧部的下端弯折弯折部时，通过使材料集中于周缘部的里外角部，能够不必超出需要地增厚金属板，而获得像硬币那样地具有直角状的周缘部的里外角部的、可以由单片金属板形成的纽扣。附图说明图I是本技术的ー实施方式的纽扣的平面图。图2是图I的A-A剖视图。图3是概略地表示将图I的纽扣安装于衣服的接缝处的状态的纵剖视说明图。图4的(a)是弯折弯折部之前的状态的纽扣的局部放大剖视图，图4的(b)是弯折弯折部之后的状态的纽扣的局部放大剖视图。图5是本技术的其他实施方式的纽扣的与图2相同的剖视图。图6是概略地表示将图5的纽扣安装在布料上的状态的纵剖视说明图。图7是图5的纽扣的局部放大剖视图。图8是本技术的另ー实施方式的纽扣的与图2相同的剖视图。图9是概略地表示将图8的纽扣安装在布料上的状态的纵剖视说明图。图10是图8的纽扣的局部放大剖视图。图11是表示图I等纽扣的变形例的局部放大剖视图。具体实施方式以下，參照附图说明本技术的优选实施方式。图I是本技术的一实施方式的纽扣10的俯视图，图2是图I的A-A剖视图。图3是概略地表示安装于衣服的接缝处的状态的纽扣10的剖视说明图。纽扣10是，对由铝合金、铜合金等形成的单片金属板进行冲压加工等而形成的平面圆形的纽扣。另外，如图3所示，纽扣10是利用作为安装构件的线4安装在构成衣服的接缝的ー侧的第一布料I上、并出入另ー侧的第二布料2上的扣眼3型的纽扣。纽扣10包括被安装部11和圆环状的周缘部12，该被安装部11位于中央，且具有4个供线穿过的圆形的线孔Ilc ;该周缘部12包围被安装部11。被安装部11包括圆形底部Ila和筒状侧部11b，在该圆形底部Ila以90度间隔设有4个线孔Ilc ;该筒状侧部Ilb从圆形底部Ila的半径方向外侧端向上方(上下方向基于除图I外的其他附图，下同)延伸而成。圆形底部Ila以稍微向下方凸出的方式弯曲。參照附图标记Ild是将成形线孔Ilc时为了不损伤线4使而使残留在线孔Ilc周缘上的金属片在各线孔Ilc的半径方向外侧处设置有圆角的部分。纽扣10的周缘部12包括表面部13、环状的侧面部14和环状的弯折部15，该表面部13从被安装部11的筒状侧部Ilb的上端向半径方向外侧水平地，即垂直于纽扣10的轴线(通过纽扣的中央在上下方向上平行的线)地延伸而成；该侧面部14从表面部13的半径方向外侧端向下方弯折，且以平行于纽扣的轴线的方式延伸而成；该环状的弯折部15从侧面部14的下端向半径方向内侧继续向上方折回而成。纽扣10的周缘部12，其半径方向外侧端部由侧面部14与弯折部15构成双层。在表面部13的表面(上表面)13a上，能够印刷、刻印文字、图形、符号等。侧面部14相对于表面部13垂直，表面部13的表面13a与侧面部14的外侧面(半径方向外侧面)14a以90度交叉。作为表面13a与外侧面14a之间的交界的上方(外側)角部14c的曲率Rl是O. 2以下。弯折部15划分为弯折底部15a和弯折上部15b，该弯折底部15a从侧面部14的下端沿半径方向内侧延伸少许而成；该弯折上部15b从弯折底部15a的半径方向内侧端向上方以向半径方向外侧倾斜的方式延伸而成。弯折底部15a包括沿着水平方向的底面15c，底面15c与侧面部14的外侧面14a以90度交叉。作为外侧面14a与底面15c之间的交界的下方(里侧)角部14d的曲率R2是O.4以下(R1<R2)。而且，侧面部14的沿上下方向的长度设定为比纽扣10的厚度(表面部13的表面13a与圆形底部Ila的下端之间沿上下方向的长度)的1/2大。由于上下角 部14c、14d是R较小的直角，以如上所述方式构成的纽扣10的周缘部12呈像硬币那样的外观。另外，也可以在侧面部14的外侧面14a上，印刷、刻印文字、图形、符号等。在周缘部12中，弯折上部15b延伸至比侧面部14的上下方向的中间靠上，弯折上部15b的上端与侧面部14的内侧面(半径方向内侧面)14b相接触。因此，在侧面部14与弯折部15之间产生有被该侧面部14与弯折部15围成的空隙16，空隙16与外部空间阻断。由此，在纽扣10的制造エ序中，在进行模具成形后的镀敷浸溃时，镀敷液不会残留在空隙16内。另外，若镀敷液残留在空隙16内，要么会成为腐蚀的原因，要么为了去除该镀敷液另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.04.07 JP 2011-0019351.一种纽扣，其特征在于，其利用安装构件(4、30、50)安装于相对的一对布料中的一侧的布料(1、5)，并出入另ー侧的布料(2)的扣眼(3)，由单片金属制的板形成， 该纽扣具有被安装部(11、21、41)和圆环状的周缘部(12、22、42)， 该被安装部(11、21、41)包括 圆形底部(lla、21b、41b)，其用于与上述安装构件(4、30、50)相卡合； 筒状侧部(llb、21a、41a),其从圆形底部(lla、21b、41b)的半径方向外侧端向上方延伸而成；以及， 周缘部(12、22、42)从被安装部(11、21、41)的筒状侧部(llb、21a、41a)的上端向半径方向外侧延伸而成，用于出入上述扣眼(3)， 上述周缘部(12、22、42)包括 表面部(13、23、43)； 侧面部(14、24、44)，其从表面部(13、23、43)的半径方向外侧端向下方弯曲，且与纽扣(10、20、40、60)的轴线平行地延伸而成；以及， 弯折部(15、25、45)...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤修久，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：实用新型
国别省市：