纽扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纽扣，包括纽扣珠和纽扣底座，纽扣珠通过配合的尖钉固定于面料上，纽扣珠还包括设置有镶嵌槽的连接部和用于与纽扣底座扣紧的扣接部，镶嵌槽将尖钉完全包裹。采用这种设计，将纽扣珠分成连接部和扣接部两个部分，并且连接部的镶嵌槽完全将尖钉包裹，令尖钉不外漏，这就保证了纽扣珠镶嵌槽反端结构的完整性，也就更加便于着色，可根据不同的具体需求进行着色操作，令纽扣能够更好地与纽扣缀饰的服装箱包等物体搭配，这种设计避免了尖钉头部直接外漏无法有效配色造成纽扣与面料颜色不搭配的尴尬。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装箱包
，更具体地说，涉及一种缀饰于面料上的纽扣。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，服饰领域的流行趋势也在时刻发生变化，对于服装辅助配件的需求也日新月异，其中对纽扣也有了更高的外观和技术上的要求。而这种新要求在国际化发展的背景下，纽扣新结构的发展显得尤其重要。专利技术人发现，市面上常见的此类纽扣大多存在这样的问题:纽扣的纽扣珠通过尖钉安装于面料上，尖钉透过面料与纽扣珠上的镶嵌孔铆接，采用这种设计，尖钉的头部直接透过纽扣珠，在日常使用时，人们通常可以直接看到尖钉的头部，而尖钉的头部由于其结构和装配方式的原因，很难再上面上色，这就造成了露出的尖钉头部与纽扣的缀饰面料颜色不相衬；而在另一些情况下，需要纽扣头的一面具有稍微丰富的色彩，由于尖钉难以着色的特性，这一要求往往很难达到。综上所述，如何有效地解决现有纽扣设计着色性达不到服饰搭配要求的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种纽扣，该纽扣的结构设计可以有效地解决现有纽扣设计着色性达不到服饰搭配要求的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:—种纽扣，包括纽扣珠和纽扣底座，纽扣珠通过配合的尖钉固定于面料上，纽扣珠还包括设置有镶嵌槽的连接部和用于与纽扣底座扣紧的扣接部，镶嵌槽将尖钉完全包裹。优选的，上述纽扣中，镶嵌槽的反端设有突起，扣接部设有镂空孔，突起与镂空孔镶嵌配合。优选的，上述纽扣中，扣接部的边缘设置有用于包裹述连接部的翻起。优选的，上述纽扣中，纽扣底座包括将纽扣底座安装于面料上的安装部，还包括用于与扣接部扣紧的扣座，安装部包括扣面和镶嵌于扣面一端的翻口连接件，翻口连接件用于卡紧扣座的底部。 优选的，上述纽扣中，尖钉与镶嵌槽的配合为挤压变形的配合，尖钉与镶嵌槽将与纽扣缀饰的面料夹紧。本技术提供的纽扣，包括纽扣珠和纽扣底座，纽扣珠通过配合的尖钉固定于面料上，纽扣珠还包括设置有镶嵌槽的连接部和用于与纽扣底座扣紧的扣接部，镶嵌槽将尖钉完全包裹。采用这种设计，将纽扣珠分成连接部和扣接部两个部分，并且连接部的镶嵌槽完全将尖钉包裹，令尖钉不外漏，这就保证了纽扣珠镶嵌槽反端结构的完整性，也就更加便于着色，可根据不同的具体需求进行着色操作，令纽扣能够更好地与纽扣缀饰的服装箱包等物体搭配，这种设计避免了尖钉头部直接外漏无法有效配色造成纽扣与面料颜色不搭配的尴尬。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的用于辙叉焊修的辅助件的结构示意图；图2为本技术实施例提供的夹具体与框架装配的主视结构示意图。附图中标记如下:纽扣珠1、扣接部11、连接部12、纽扣底座2、扣座21、尖钉3、扣面4、翻口连接件5、面料6。【具体实施方式】本技术实施例公开了一种纽扣，以解决现有纽扣设计着色性达不到服饰搭配要求的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的纽扣，包括纽扣珠I和纽扣底座2，纽扣珠I通过配合的尖钉3固定于面料6上，纽扣珠I还包括设置有镶嵌槽的连接部12和用于与纽扣底座2扣紧的扣接部11，镶嵌槽将尖钉3完全包裹。其中需要说明的是，通过尖钉3紧密插装入镶嵌槽将纽扣珠I固定于面料6上，其中这里所说的镶嵌槽其具体结构为一端封闭一端开口的孔状结构。采用这种设计，将纽扣珠I分成连接部12和扣接部11两个部分，并且连接部12的镶嵌槽完全将尖钉3包裹，令尖钉3不外漏，这就保证了纽扣珠I镶嵌槽反端结构的完整性，也就更加便于着色，可根据不同的具体需求进行着色操作，令纽扣能够更好地与纽扣缀饰的服装箱包等物体搭配，这种设计避免了尖钉3头部直接外漏无法有效配色造成纽扣与面料6颜色不搭配的尴尬。为进一步优化上述技术方案中纽扣珠I的固定效果，在上述实施例的基础上优选的，镶嵌槽的反端设有突起，扣接部11设有镂空孔，突起与镂空孔镶嵌配合。其中需要说明的是，镶嵌槽开口端用于与尖钉3镶嵌固定，另一端由于设置镶嵌槽的原因结构上具有突起，为了将扣接部11与连接部12更加紧密的连接，故在扣接部11设置镂空孔，将突起镶嵌入镂空孔，已达到紧密固定的效果，这种技术方案可以大大提升纽扣的牢固程度，优化其耐用性能；此外由于突起镶嵌入镂空孔中，这里也方便对扣接部11和连接部12进行分别着色处理，并能通过这种外露的镶嵌结构产生撞色效果，即相互镶嵌的两个物体颜色不同。为进一步优化上述技术方案中纽扣珠I的固定效果，在上述实施例的基础上优选的，扣接部11的边缘设置有用于包裹述连接部12的翻起。其中需要说明的是，之前的实施例中已经给出了突起与镂空孔相互镶嵌的技术方案，然而在此基础上，仅靠镂空孔与突起的镶嵌来完成固定，在某些情况下是不足的，所以在扣接部11的边缘加设进一步的固定措施，扣接部11的边缘外径大于连接部12的外径并向向上弯折延伸，将连接部12包裹固定，这种固定方式牢固，一但固定完成难以通过外力直接拆卸，加固了连接，令纽扣更加耐用。为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述纽扣中，纽扣底座2包括将纽扣底座2安装于面料6上的安装部，还包括用于与扣接部11扣紧的扣座21，安装部包括扣面4和镶嵌于扣面4 一端的翻口连接件5，翻口连接件5用于卡紧扣座21的底部。其中需要说明的是，纽扣底座2包括将纽扣底座2安装于面料6上的安装部，翻口连接件5设置有外翻的结构用于与扣座21的边缘配合，扣座21的底部设置有能够插入外翻结构并锁死的结构，而面料6夹在扣座21和翻口连接件5之间完成固定。采用这种设计有效地保证了纽扣底座2与面料6的牢固连接。为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述纽扣中，尖钉3与镶嵌槽的配合为挤压变形的配合，尖钉3与镶嵌槽将与纽扣缀饰的面料6夹紧。采用这种技术方案将尖钉3与嵌槽固定一体，此固定方式安装牢固较难损坏，同时该技术成熟广泛应用于生产生活中，操作简便，相应的也降低了生产成本，且由于采用了挤压变形的配合方式组合强度较高，在正常使用中难以脱落。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种纽扣，包括纽扣珠⑴和纽扣底座(2)，所述纽扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纽扣，包括纽扣珠(1)和纽扣底座(2)，所述纽扣珠(1)通过配合的尖钉(3)固定于面料(6)上，其特征在于，所述纽扣珠(1)还包括设置有镶嵌槽的连接部(12)和用于与纽扣底座(2)扣紧的扣接部(11)，所述镶嵌槽将所述尖钉(3)完全包裹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王加强，吴建华，戴斌斌，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33