【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及服饰装饰品的，尤其涉及一种纽扣油漆和具有纹理的纽扣及具有纹理的纽扣的制备方法。
技术介绍
1、随着服装款式的多样性发展，服装面料在不断的升级迭代，而作为服装上的辅料拉链与纽扣，为了更好的与服装起到完美的搭配作用，除了起到扣合功能的作用外，人们越来越注重纽扣对服装的装饰与点缀作用。
2、现有的金属钮扣表面主要以色漆与电镀为主，而且喷涂色漆的金属钮扣主要以光面的实色为主，整体表面效果单一，缺少纹理及立体效果，满足不了市场的多样性需求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种纽扣油漆和具有纹理的纽扣及具有纹理的纽扣的制备方法。采用所述纽扣油漆能制备得到具有纹理的纽扣，并且所述具有纹理的纽扣的油漆牢固性能优异。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、本专利技术提供了一种纽扣油漆，按重量份计，包括以下组分：
4、醇酸树脂：40-50份；
5、丁酯：19-22份；
6、混合酯：12-18份；
7、丙烯酸混合树脂:10-12份；
8、黑色原料：6-8份；
9、闪光钛金粉：5-7份；
10、其中，所述丙烯酸混合树脂，按重量份计，包括以下成分：
11、丙烯酸酯：25-32份；
12、甲基丙烯酸酯：10-16份；
13、苯乙烯：8-12份；
14、所述混合酯，按重量份计，包括以
15、乙酸甲酯：5-9份；
16、氨基甲基酸酯：1-3份；
17、碳酸二甲酯：0.5-1.5份。
18、本专利技术优选的，所述纽扣油漆，按重量份计，包括以下组分：醇酸树脂：40份；
19、丁酯：19份；
20、混合酯：15份；
21、丙烯酸混合树脂:10份；
22、黑色原料：6份；
23、闪光钛金粉：5份；
24、其中，按重量份计，丙烯酸混合树脂包括以下成分：
25、丙烯酸酯：25份；
26、甲基丙烯酸酯：10份；
27、苯乙烯：8份；
28、所述混合酯，按重量份计，包括以下成分：
29、乙酸甲酯：7份；
30、氨基甲基酸酯：2份；
31、碳酸二甲酯：1份。
32、本专利技术优选的，所述纽扣油漆，按重量份计，包括以下组分：醇酸树脂：45份；
33、丁酯：21份；
34、混合酯：13份；
35、丙烯酸混合树脂：12份；
36、黑色原料：7份；
37、闪光钛金粉：6份；
38、其中,按重量份计，丙烯酸混合树脂包括以下成分：
39、丙烯酸酯：28份；
40、甲基丙烯酸酯：13份；
41、苯乙烯：10重量份；
42、所述混合酯，按重量份计，包括以下成分：
43、乙酸甲酯：7份；
44、氨基甲基酸酯：2份；
45、碳酸二甲酯：1份。
46、本专利技术优选的，所述纽扣油漆，按重量份计，包括以下组分：
47、醇酸树脂：50份；
48、丁酯：22份；
49、混合酯：18份；
50、丙烯酸混合树脂：11份；
51、黑色原料：8份；
52、闪光钛金粉：7份；
53、其中，按重量份计，丙烯酸混合树脂包括以下成分：
54、丙烯酸酯：31份；
55、甲基丙烯酸酯：15份；
56、苯乙烯：12份；
57、所述混合酯，按重量份计，包括以下成分：
58、乙酸甲酯：7份；
59、氨基甲基酸酯：2份；
60、碳酸二甲酯：1份。
61、本专利技术还提供了一种具有纹理的纽扣，包括纽扣和纽扣表面的油漆；
62、所述油漆为上述的纽扣油漆。
63、本专利技术还提供了一种具有纹理的纽扣的制备方法，将上述的纽扣油漆喷涂在纽扣表面后进行烘干处理，制备得到具有纹理的纽扣。
64、本专利技术优选的，所述喷涂包括：
65、喷涂的压力为0.3-0.6mpa；
66、喷幅为40°-50°角。
67、在本专利技术的一些具体实施例中，所述喷涂的压力为0.3mpa或0.45mpa或0.6mpa。
68、在本专利技术的一些具体实施例中，所述喷幅为40°角或45°角或50°角
69、优选的，所述喷涂采用喷枪进行。
70、优选的，所述喷枪离纽扣高度为20-30cm；更优选的，所述喷枪离纽扣高度为20cm或25cm或30cm。
71、优选的，所述喷枪的行程速度为0.5-1m/s；更优选的，所述喷枪的行程速度为0.5m/s或0.8m/s或1m/s。
72、本专利技术优选的，所述喷枪的出油漆量为2-3g/s。在本专利技术的一些具体实施例中，所述喷枪的出油漆量为2g/s或3g/s。
73、优选的，所述喷枪进行水平四方向喷涂，每个方向为12-17行程。在本专利技术的一些具体实施例中，所述喷枪进行水平四方向喷涂，每个方向为12行程或14行程或17行程。；
74、在上述喷涂纽扣油漆前，还包括抛光和磷化处理等前处理。
75、所述抛光采用树脂磨料进行。
76、所述磷化处理采用磷化液处理。
77、所述磷化处理后进行烘干，烘干后进行纽扣油漆的喷涂。
78、喷涂结束后，对纽扣再次采取烘干处理。
79、本专利技术优选的，所述烘干处理包括第一次烘干和第二次烘干。
80、优选的，所述第一次烘干的温度为70℃-75℃；
81、优选的，所述第一次烘干的时间为10-12min；
82、优选的，所述第二次烘干的温度为140℃-145℃；
83、优选的，所述第二次烘干的时间为40-45min。
84、在本专利技术的一些具体实施例中，所述烘干处理包括第一次烘干和第二次烘干。
85、优选的，所述第一次烘干的温度为70℃或72℃或75℃；
86、优选的，所述第一次烘干的时间为10min或11min或12min；
87、优选的，所述第二次烘干的温度为140℃或142℃或145℃；
88、优选的，所述第二次烘干的时间为40min或42min或45min。
89、本专利技术通过上述纽扣油漆各组分间的协同作用，和上述喷涂、烘干处理相结合，制备得到具有纹理的纽扣。
90、本专利技术所述具有纹理的纽扣表面具有磨砂手感。
91、与现有技术相比，本专利技术提供的纽扣油漆，按重量份计，包括以下组分：醇酸树脂：40-50份，丁酯：1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纽扣油漆，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的纽扣油漆，其特征在于，所述纽扣油漆，按重量份计，包括以下组分：
3.根据权利要求1所述的纽扣油漆，其特征在于，所述纽扣油漆，按重量份计，包括以下组分：
4.根据权利要求1所述的纽扣油漆，其特征在于，所述纽扣油漆，按重量份计，包括以下组分：
5.一种具有纹理的纽扣，其特征在于，包括纽扣和纽扣表面的油漆；
6.一种具有纹理的纽扣的制备方法，其特征在于，将权利要求1-4任一项所述的纽扣油漆喷涂在纽扣表面后进行烘干处理，制备得到具有纹理的纽扣。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述喷涂包括：
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述喷涂采用喷枪进行；
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述喷枪的出油漆量为2-3g/s；
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述烘干处理包括第一次烘干和第二次烘干；
【技术特征摘要】
1.一种纽扣油漆，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的纽扣油漆，其特征在于，所述纽扣油漆，按重量份计，包括以下组分：
3.根据权利要求1所述的纽扣油漆，其特征在于，所述纽扣油漆，按重量份计，包括以下组分：
4.根据权利要求1所述的纽扣油漆，其特征在于，所述纽扣油漆，按重量份计，包括以下组分：
5.一种具有纹理的纽扣，其特征在于，包括纽扣和纽扣表面的油漆；
6.一种具有纹理的纽扣...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓敏，耿丽彦，徐彪，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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