绝缘电线、同轴电缆及多芯电缆制造技术

提供一种绝缘电线、同轴电缆及多芯电缆，其可以减小绝缘体的介电常数，在细径下得到良好的电气特性，而不会导致耐电压性降低及强度降低。同轴电缆（11）的中心导体（12）由具有沿长度方向连续的空隙部（14）的绝缘体（13）覆盖，在绝缘体（13）的外周配置外部导体（15），空隙部（14）形成为剖面圆形或椭圆形状，在绝缘体（13）中均等地配置6至8个空隙部（14），在与同轴电缆（11）的长度方向垂直的剖面上，在将空隙部（14）的面积相对于所有空隙部（14）的面积和绝缘体（13）的面积之和的比例作为空隙率时，使得所有空隙部（14）总计的空隙率大于或等于18%而小于或等于35%。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及ー种在电气通信设备、信息设备、エ业机械、车辆的配线等中使用的绝缘电线、同轴电缆及多芯电缆。
技术介绍
作为设备内或设备间、机械内、车辆内的配线，使用绝缘电线或同轴电缆。绝缘电线是将中心导体由绝缘体包覆而形成的，同轴电缆通常为下述构造，即，将中心导体由绝缘体包覆，将绝缘体的外周由外部导体覆盖，将外部导体的外侧由保护包覆体覆盖，与用途相对应而存在电缆外径为O. 25mm 几mm的同轴电缆。为了使上述电线等在细径下得到良好的电气特性，寻求使包覆中心导体外周的绝缘体的介电常数尽可能小。因此，已知ー种同轴电缆，其将中心导体由具有沿长度方向连续的6 9个剖面圆形或椭圆形状的空隙部的绝缘体覆盖，在绝缘体的外周配置外部导体而形成低介电常数 (例如，參照专利文献I)。另外，还已知ー种将空隙部的剖面形状形成为扇状的同轴电缆(例如，參照专利文献2)。专利文献I :国际公开第2010/035762号专利文献2 :日本专利公开特开2009 — 110975号公报
技术实现思路
如上述所示，如果在绝缘体中形成空隙部，则可以使绝缘体的介电常数降低，得到良好的电气特性。但是，如果空隙部的空隙率过大，则中心导体和外部导体之间的耐电压性降低。另夕卜，如果空隙率较大，则有可能导致强度降低，特别地，如果空隙部的剖面为扇状，则在弯折时空隙部容易变形，有可能通过外部压カ将电缆压坏，而难以确保传送特性的稳定。本专利技术的目的在于，提供ー种绝缘电线、同轴电缆及多芯电缆，其可以降低绝缘体的介电常数，在细径下得到良好的电气特性，而不会导致耐电压性的降低及強度降低。可以解决上述课题的本专利技术的绝缘电线构成为中心导体由具有沿长度方向连续的空隙部的绝缘体覆盖，其特征在干，所述空隙部形成剖面圆形或椭圆形状，在所述绝缘体中均等地配置6至8个所述空隙部，在与电缆长度方向垂直的剖面上，在将空隙部的面积相对于所有空隙部的面积和绝缘体的面积之和的比例作为空隙率时，使得所有空隙部总计的空隙率大于或等于18%而小于或等于35%。本专利技术的同轴电缆构成为，将中心导体由具有沿长度方向连续的空隙部的绝缘体覆盖，在所述绝缘体的外周配置外部导体，该同轴电缆的特征在于，所述空隙部形成为剖面圆形或者椭圆形状，在所述绝缘体中均等地配置6至8个所述空隙部，在与电缆长度方向垂直的剖面上，在将空隙部的面积相对于所有空隙部的面积和绝缘体的面积之和的比例作为空隙率时，使得所有空隙部总计的空隙率大于或等于18%而小于或等于35%。在本专利技术的绝缘电线或同轴电缆中，优选所述绝缘体由四氟こ烯·全氟烷氧基こ烯醚共聚物形成。本专利技术的多芯电缆的特征在于，收容多根上述绝缘电线或同轴电缆而形成。专利技术的效果根据本专利技术，由于在绝缘体中均等地配置6至8个剖面圆形或椭圆形状的空隙部，所以可以减小绝缘体的介电常数，在细径下得到良好的电气特性。另外，通过使空隙率大于或等于18%而小于或等于35%，从而可以可靠地确保中心导体和外部导体之间的耐电压性，而不会导致强度降低。 附图说明图I示出本专利技术的一个实施方式，是同轴电缆的剖面图。图2是制造本专利技术所涉及的同轴电缆时所使用的挤出机的局部斜视图。标号的说明11 :同轴电缆、12 :中心导体、13 :绝缘体、14 :空隙部、15 :外部导体具体实施例方式下面，參照附图，说明本专利技术所涉及的同轴电缆及多芯电缆的实施方式的例子。如图I所示，本实施方式所涉及的同轴电缆11的结构为，中心导体12由绝缘体13覆盖，在绝缘体13的外周配置外部导体15，外部导体的外侧由外皮16覆盖而进行保护。同轴电缆11的中心导体12和绝缘体13的部分，在本专利技术的绝缘电线中也为该结构。绝缘体13具有沿长度方向连续的8个空隙部14。这些空隙部14形成为外径D3的剖面圆形，沿周向均等地配置在绝缘体13中。另外，中心导体12和绝缘体13、以及外部导体15和绝缘体13彼此紧密接触。中心导体12由单芯线或绞合线形成，该单芯线或绞合线由镀银或镀锡软铜线、或者铜合金线构成。在绞合线的情况下，例如，使用将裸线导体直径为O. 030mm的裸线绞合7根而形成的外径D2为O. 090mm (相当于AWG (American Wire Gauge)#40)的绞合线，或将裸线导体直径为O. 025mm的裸线绞合7根而形成的外径D2为O. 075mm (相当于AWG#42)的绞合线。对于绝缘体13，使用由PFA (四氟こ烯·全氟烷氧基こ烯醚共聚物)构成的氟类树脂，绝缘体13通过将该氟类树脂挤出成型而形成。由于PFA在绝缘树脂中介电常数较低(IMHz下的介电常数为大约2. 1)，所以与使用其它树脂的情况相比，可以在形成相同静电容量的同时，使绝缘体变薄。绝缘体13的外径Dl为大约O. 2mm，另外，静电容量较高，为90 120pF/m。外部导体15形成为，将与中心导体12所使用的裸线导体相同程度粗细的裸铜线(软铜线或铜合金线)、镀银或镀锡软铜线、或者铜合金线，在绝缘体13的外周横向卷绕或以编织构造而进行配置。并且，为了提高屏蔽功能，也可以形成为在外部导体15的紧外侧的层上同时设置金属箔带的构造。外皮16由氟类树脂等树脂材料挤出成型、或者将聚酯带等树脂带进行卷绕而形成。并且，该外皮16的外径即同轴电缆11的外径为大约O. 31mm。对于上述同轴电缆11，大多用作为例如在移动电话和笔记本型计算机中的天线配线或连结 LCD (Liquid Crystal Display)与 CPU (Central Processing Unit)的配线等，或者用作为连结传感器与设备的多芯电缆，由于这些終端装置的小型化、薄形化，所以要求同轴电缆的细径化以及多芯电缆的细径化。同轴电缆11需要具有规定的阻抗(50Ω、75Ω或者80 90 Ω )，在实现该阻抗的前提下尽可能形成为细径。因此，需要使中心导体12和外部导体15之间的绝缘层的介电 常数减小。在本实施方式中，通过在绝缘体13中设置空隙部14，从而减小绝缘体13的介电常数，使同轴电缆11可以在细径下得到良好的电气特性。但是，如果空隙部14的空隙率过大，则有可能导致中心导体12和外部导体15之间的耐电压性降低。另外，由于在细径下绝缘体13的厚度较薄，所以有可能导致强度降低，无法承受施加在电缆上的外部压カ或弯折。因此，在本实施方式中，通过在将空隙部14相对于所有的空隙部14的面积和绝缘体13的面积之和的比例作为空隙率时，使得所有空隙部14总计的空隙率大于或等于18%而小于或等于35%，从而可靠地确保中心导体12和外部导体15之间的耐电压性，而不会导致強度降低。另外，由于形成为剖面圆形的8个空隙部14均等地配置在由PFA构成的绝缘体13中，所以可以ー边实现细径化及绝缘体13的低介电常数化，一边维持高強度。由此，在相同外径下形成规定的静电容量(例如100pF/m)的情况下，可以通过绝缘体13的薄壁化使中心导体12变粗，可以通过降低导体电阻而实现传送效率的提高。例如，即使为AWG#42，也可以使用AWG#40的中心导体12。如果使中心导体12的外径相同，则可以通过绝缘体13的薄壁化而减小同轴电缆11的外径。即使是不具有外部导体15的绝缘电线，通过使绝缘体13形成上述结构，也可以享受与上述同轴电缆11相同的效果。此外，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.12.01 JP 2010-2680361.ー种绝缘电线，其构成为中心导体由具有沿长度方向连续的空隙部的绝缘体覆盖， 其特征在干， 所述空隙部形成剖面圆形或椭圆形状，在所述绝缘体中均等地配置6至8个所述空隙部，在与电缆长度方向垂直的剖面上，在将空隙部的面积相对于所有空隙部的面积和绝缘体的面积之和的比例作为空隙率时，使得所有空隙部总计的空隙率大于或等于18%而小于或等于35%。2.根据权利要求I所述的绝缘电线，其特征在干， 所述绝缘体由四氟こ烯·全氟烷氧基こ烯醚共聚物形成。3.ー种同轴电缆，其构成为中...

【专利技术属性】
技术研发人员：林下达则，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：