一种用于数控锯床的PLC次控制回路制造技术

本发明专利技术公开了一种用于数控锯床的PLC次控制回路，该用于数控锯床的PLC次控制回路包括主PLC电路、扩展PLC电路A、扩展PLC电路B和扩展数据线，所述主PLC电路、扩展PLC电路A和扩展PLC电路B通过扩展数据线依次连接。通过上述方式，本发明专利技术能够有效的提高切割机的操控性能和安全性能，切割比较精密的部件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种控制回路，特别是涉及ー种用于数控锯床的PLC次控制回路。
技术介绍
切割机是人们截断或切断各类エ件时常用的切割装置，现有的切割机大体分为手持式切割机与台式切割机。手持式切割机体积较小，通常具有ー个壳体，壳体内设有电机等 部件，在壳体ー侧设有作为切割刀具的砂轮片，砂轮片在电机的驱动下调整转动，用于切割エ件。手持式切割机还具有ー个握手部，使用时，用手握住握手部进行切割作业。手持式切割机所使用的砂轮片直径较小，通常直径是100毫米到200毫米，由于手持式切割机由使用者手持操作，随意性较大，一旦操作不慎很容易造成砂轮片破裂，造成人身伤害。并且，由于切割エ件时，エ件对手持式切割机的反作用カ较大，往往需要双手握紧进行作业，需要使用其他夹持エ件将待切割的エ件夹持，或需要他人将待切割エ件握紫，这都给操作带来不便，此外，不同使用者的操作习惯、熟练程度不同，也导致作业的稳定性存在差异，切割质量不稳定。台式切割机体积相对较大，其具有ー个机座，机座上设有用于夹持エ件的エ件夹持组件，通过由电机驱动的砂轮片对待加工的エ件进行切割，台式切割机使用的砂轮片直径较大，通常是250毫米以上，适合切割大型エ件。然而，台式切割机由于砂轮片直径较大，反而不适合切割小型エ件，且切割小型エ件时难以实现精准地切割，并且现在的切割机构都只能进行前后的移动，如果加工エ件直径较大，那么这种切割方式的加工时间比较长，而且切割面不平整、精确。以上两种切割机均没有控制电路，所以操控性能和安全性能都不是很好，在实际切割中无法准确切割精密的部件。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种用于数控锯床的PLC次控制回路，能够有效的提高切割机的操控性能和安全性能，切割比较精密的部件。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种用于数控锯床的PLC次控制回路，该用于数控锯床的PLC次控制回路包括主PLC电路、扩展PLC电路A、扩展PLC电路B和扩展数据线，所述主PLC电路、扩展PLC电路A和扩展PLC电路B通过扩展数据线依次连接。优选的是，所述主PLC电路包括主PLC、锯轮继电器线圈、旋转继电器线圈、油泵继电器线圈、锯带紧继电器线圈、锯带松继电器线圈、锯带保压继电器线圈、红色报警灯、黄色报警灯、绿色报警灯、报警蜂鸣器，所述主PLC的Y0、Y1、Y2、Y3、Y4、Y5触点依次和锯轮继电器线圈、旋转继电器线圈、油泵继电器线圈、锯带紧继电器线圈、锯带松继电器线圈、锯带保压继电器线圈的一端连接，锯轮继电器线圈、旋转继电器线圈、油泵继电器线圈、锯带紧继电器线圈、锯带松继电器线圈、锯带保压继电器线圈的另一端连接到DC24V触点；主PLC的Υ10、YlU Υ12、Υ13触点依次和红色报警灯、黄色报警灯、绿色报警灯、报警蜂鸣器的一端连接，红色报警灯、黄色报警灯、绿色报警灯、报警蜂鸣器的另一端连接到DC24V触点；主PLC的COMO、COMl触点连接到DCOV触点。优选的是，所述扩展PLC电路A包括扩展PLCA、拉カ传感器，所述扩展PLCA的VINU COMl触点依次连接到拉カ传感器的OUT、IN触点，拉カ传感器的供电触点连接到24V正负触点。优选的是，所述扩展PLC电路B包括扩展PLCB、锯轮直流驱动器、旋转直流驱动器、比例放大板，所述扩展PLCB的CHI、CH2、CH3触点依次连接到锯轮直流驱动器、旋转直流驱动器、比例放大板的输入点，比例放大板的供电触点连接到24V的正负触点。本专利技术的有益效果是本专利技术ー种用于数控锯床的PLC次控制回路能够有效的提高切割机的操控性能和安全性能，切割比较精密的部件。附图说明 图I是本专利技术一种用于数控锯床的PLC次控制回路的一较佳实施例的结构示意 附图中各部件的标记如下 I、主PLC电路；2、扩展PLC电路A ;3、扩展PLC电路B ;4、扩展数据线；11、主PLC ;12、锯轮继电器线圈；13、旋转继电器线圈；14、油泵继电器线圈；15、锯带紧继电器线圈；16、锯带松继电器线圈；17、锯带保压继电器线圈；21 Jj^tPLCA ;22、拉カ传感器；31、扩展PLCB ；32、锯轮直流驱动器；33、旋转直流驱动器；34、比例放大板；111、红色报警灯；112、黄色报警灯；113、绿色报警灯；114、报警蜂鸣器。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术较佳实施例进行详细阐述，以使专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请參阅图I，本专利技术实施例包括 一种用于数控锯床的PLC次控制回路，该用于数控锯床的PLC次控制回路包括主PLC电路I、扩展PLC电路A2、扩展PLC电路B3和扩展数据线4，所述主PLC电路I、扩展PLC电路A2和扩展PLC电路B3通过扩展数据线4依次连接；所述主PLC电路I中主PLCll的Y0、Y1、Y2、Y3、Y4、Y5触点依次和锯轮继电器线圈12、旋转继电器线圈13、油泵继电器线圈14、锯带紧继电器线圈15、锯带松继电器线圈16、锯带保压继电器线圈17的一端连接，锯轮继电器线圈12、旋转继电器线圈13、油泵继电器线圈14、锯带紧继电器线圈15、锯带松继电器线圈16、锯带保压继电器线圈17的另一端连接到DC24V触点；主PLCll的ΥΙΟ、Yll、Υ12、Υ13触点依次和红色报警灯111、黄色报警灯112、绿色报警灯113、报警蜂鸣器114的一端连接，红色报警灯111、黄色报警灯112、緑色报警灯113、报警蜂鸣器114的另一端连接到DC24V触点；主PLCll的COMO、COMl触点连接到DCOV触点；所述扩展PLC电路Α2中扩展PLCA21的VIN1、COMl触点依次连接到拉カ传感器22的OUT、IN触点，拉カ传感器22的供电触点连接到24V正负触点；所述扩展PLC电路B3中扩展PLCB31的CH1、CH2、CH3触点依次连接到锯轮直流驱动器32、旋转直流驱动器33、比例放大板34的输入点，比例放大板34的供电触点连接到24V的正负触点。本专利技术ー种用于数控锯床的PLC次控制回路，能够有效的提高切割机的操控性能和安全性能，切割比较精密的部件。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控锯床的PLC次控制回路，其特征在于该用于数控锯床的PLC次控制回路包括主PLC电路、扩展PLC电路A、扩展PLC电路B和扩展数据线，所述主PLC电路、扩展PLC电路A和扩展PLC电路B通过扩展数据线依次连接。2.根据权利要求I所述的ー种用于数控锯床的PLC次控制回路，其特征在于所述主PLC电路包括主PLC、锯轮继电器线圈、旋转继电器线圈、油泵继电器线圈、锯带紧继电器线圈、锯带松继电器线圈、锯带保压继电器线圈、红色报警灯、黄色报警灯、緑色报警灯、报警蜂鸣器，所述主PLC的Y0、Y1、Y2、Y3、Y4、Y5触点依次和锯轮继电器线圈、旋转继电器线圈、油泵继电器线圈、锯带紧继电器线圈、锯带松继电器线圈、锯带保压继电器线圈的一端连接，锯轮继电器线圈、旋转继电器线圈、油泵继电器线圈、锯带紧继电器线圈、锯带松继电器线圈、锯带保压继电器线圈的另一端连接到DC24V触点...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘农基，
申请(专利权)人：苏州赛特尔集团机械有限公司，
类型：发明
国别省市：