一种涂装用热风干燥装置，包括热风烘干炉（１），循环风机（６）与烘干炉的吸风口（４）相通，与循环风机（６）相连接的循环主体主管（７）分别与循环主体支管８，再加热主体支管（９）和烧却主体支管（１０）相连，经过支管（９）的气体在燃烧器（１３）和预热器中的燃烧室燃烧后经放散管（１５）排出大气。本实用新型专利技术具有节约能源，投资小，运行费用低，降低环境污染等优点，具有明显的经济效益，是新一代的热风干燥装置，可广泛用于各种行业。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涂装处理的热风干燥装置。在涂装行业中，当工件用液态或粉状的涂膜最终处理而进入热风干燥炉时，会受到适当温度的循环气流加热，该气流在加热过程中因降低温度需要在循环过程中补充热量，工件在烘干过程中要挥发出对人体有害的气体，该有害气体达到一定浓度时就会发生干燥速度低，光泽度差，环境恶化等问题，因此需要在循不过程中排放一部分循环气体和补充一部分新鲜空气，以此保持循环气体中的挥发物在一定的浓度范围内。现有的涂装用热风干燥炉基本采用电或蒸汽热风的热源，这种用电或蒸汽作热源的热风干燥炉投资昂贵，其包括电力增容，电加热装置和配套的蒸汽锅炉等，运行费用高，同时还有电力紧张地区的供电矛盾，蒸汽加热过程中的能源利用率低等缺点，再有上述热风干燥炉对排放的有害气体处理是环保至今未实际解决的难题。本技术的专利技术目的是提供一种热效率高，投资少，具有节能和治理有害气体排放的涂装用热风干燥装置，可得到高质量的涂装制品。以下结合附图详细给出本技术的结构。附图为本技术的结构示意图。请参阅附图，本技术的结构是包括热风烘干炉1，其通过低温循环气体吸口4与循环风机6相通，循环风机6通过循环主体主管7与热风烘干炉1相通，本技术的关键是循环气体主管7分别与设有阀门11、22和12的再加热主体支管9，循环气体支管8和烧却气体支管10相通，循环气体支管8的另一端与混合器18相连，烧却气体支管10与燃烧器13连接后再接入气体预热器14，再加热气体支管9与预热器14相通，预热器14的循环气体出口通过管道17与混合器18相通，混合器18的出口经混合之管道19与热风烘干炉的循环进气口5相通。本技术的工作过程是当工件2由传送装置送入热风干燥炉后，受到炉内高温气体的均匀加热，循环气体经过加热工件，温度降低并含有工件涂层挥发的有害气体，该低温循环气体从置于热风烘干炉内适当位置的循气体吸口4进入循环风机6增压，再由循环气体主管7分别经循环气体支管8进入混合器18、经再加热气体支管9进入预热器14后通过管道17进入混合器18、经烧却气体支管10进入燃烧器13再进入预热器14的燃烧室将有害气体高温分解成无害气体后排放入大气。经预热器14出来的高温气体和从循环风机6直接排出的低温气体在混合器18中混合成温度均匀的气体，再经混合气管道19进入循环气体进口5而进入烘干炉。上述的预热器14的上部设有一放散管15，其内设有阀门16，阀门16可是手动阀，用以控制排放废气的速度，有利余热的利用，控制通过管道17进入混合器18的循环气体的温度，调整进入混合气管道19的混合气体的温度。为进一步调整进入烘干炉的循环气体的温度，在混合气体管道19上设有一热电偶20和温度显示装置21，温度显示装置可以是温度计。上述的传递装置3可以是高位的挂钩传送链，也可以是低位的传送带装置，这样可适应各种工件的情况，热风烘干炉的进出口密封为气幕或炉门。所述的循环气体吸口4位于烘干炉的较低位置，循环进气口5位于烘干炉的较高温，这样有利于高低气体的流动和热传递。在本技术中，燃烧器和预热器中的燃烧燃烧室的温度控制为600－800℃，可将有害气体基本分解，同时通过调节阀门11和22可有效控制进入热风干燥炉内的混合气体的温度，因此本技术可适应各种涂料，这种不对全部循环气体进行加热和将有害气体作为部分燃烧成份可大大降低能耗，同时降低排入大气的有害气体的浓度，另外本技术采用气体或液体燃料的气体预热器取代电或蒸汽作为工件干燥的热源，不仅扩大了供热范围，还具有设备投资少，运行费用低的优点，与电加热相比，投资降低70％左右。权利要求1.一种涂装用热风干燥装置，包括热风烘干炉(1)，其通过低温循环气体吸口(4)与循环风机(6)相通，循环风机(6)通过循环气体主管(7)与热风烘干炉1相通，其特征在于循环气体主管(7)分别与设有阀门11、22和12的再加热气体支管(9)、循环气体支管(8)和烧却气体支管(10)相通，循环气体支管(8)的另一端与混合器18相通，烧却气体支管(10)与燃烧器(13)连接后再接入气体预热器(14)，再加热气体支管(9)与预热器(14)相通，预热器(14)的循环气体出口通过管道(17)与混合器(18)相通，混合器18的出口经混合气体管道(19)与热风烘干炉的循环进气口(5)相通。2.按权利要求1所述的涂装用热风干燥装置，其特征在于预热器(14)的上部设有一放散管(15)，其内设有阀门(16)。3.按权利要求1所述的涂装用热风干燥装置，其特征在于混合气体管(19)上设有一热电偶(20)和温度显示装置(21)，温度显示装置可以是温度计。4.按权利要求1所述的涂装用热风干燥装置，其特征在于传递装置(3)为高位的挂钩传递链，或是低位的传送带装置。专利摘要一种涂装用热风干燥装置，包括热风烘干炉(1)，循环风机(6)与烘干炉的吸风口(4)相通，与循环风机(6)相连接的循环主体主管(7)分别与循环主体支管8，再加热主体支管(9)和烧却主体支管(10)相连，经过支管(9)的气体在燃烧器(13)和预热器中的燃烧室燃烧后经放散管(15)排出大气。本技术具有节约能源，投资小，运行费用低，降低环境污染等优点，具有明显的经济效益，是新一代的热风干燥装置，可广泛用于各种行业。文档编号B05D3/02GK2150929SQ93216388公开日1993年12月29日 申请日期1993年6月22日 优先权日1993年6月22日专利技术者董伟国 申请人:董伟国本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂装用热风干燥装置，包括热风烘干炉（１），其通过低温循环气体吸口（４）与循环风机（６）相通，循环风机（６）通过循环气体主管（７）与热风烘干炉１相通，其特征在于循环气体主管（７）分别与设有阀门１１、２２和１２的再加热气体支管（９）、循环气体支管（８）和烧却气体支管（１０）相通，循环气体支管（８）的另一端与混合器１８相通，烧却气体支管（１０）与燃烧器（１３）连接后再接入气体预热器（１４），再加热气体支管（９）与预热器（１４）相通，预热器（１４）的循环气体出口通过管道（１７）与混合器（１８）相通，混合器１８的出口经混合气体管道（１９）与热风烘干炉的循环进气口（５）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董伟国，
申请(专利权)人：董伟国，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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