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一种节能灶具的燃烧工艺制造技术

技术编号:7783843 阅读:144 留言:0更新日期:2012-09-21 02:28
一种节能灶具的燃烧工艺,由燃料、燃料输送压力装置、流量控制阀、点火加热、燃料汽化、喷汽燃烧等环节组成,其特征在于,燃料采用醇基燃料复合配方,遵照不同形式的燃烧要求,利用燃料输送压力装置设定并控制燃料输送压力,燃料进入醇基燃料环保节能灶具后,通过汽化室进入喷火柱,喷火柱下方设有汽化平衡室,稳定火焰。

【技术实现步骤摘要】
一种节能灶具的燃烧エ艺
本专利技术涉及大火力灶具的燃烧エ艺,尤其涉及应用于中大型宾馆、饭店、食堂厨房用的大火カ灶具的燃烧エ艺。背景技木目前,人们普遍使用的大火力灶具的燃烧エ艺,点火时间长,燃烧时火焰不稳定,热效率低,火力也不易调节。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有大火力灶具燃烧エ艺的上述缺陷,提供了ー种燃料燃烧稳定、充分、热效率高、点火方便快速的大火カ灶具的燃烧エ艺。本专利技术的技术方案是ー种节能灶具的燃烧エ艺,由燃料、燃料输送压力装置、流量控制阀、点火加热、燃料汽化、喷汽燃烧等环节组成,其特征在于,燃料采用醇基燃料复合配方,复合配方中,醇类不少于80%,水不大于20%,助燃剂不大于5%。。依靠燃料输送压力装置设定并控制输出高出灶头燃烧压カ2. 5 6个大气压的燃料输送压力。燃料进入被点火加热的汽化室后,燃料汽化,并沿导流管进入沿导流管进入喷火管并冲出喷嘴,随即燃作Jyti ο燃烧过程中,依靠喷火柱下方设置有一定容积和高度的汽化平衡室,用于储存燃烧过程中多余的来不及燃烧的醇基燃料,当火焰ロ压力过小时,还会补充醇基燃料进入火焰,对稳定火焰起到微观调节作用。汽化平衡室容积保持在400至950毫升,汽化平衡室高度保持在12至30厘米之间,直径不小于6厘米。本专利技术的有益效果是点火方便快速,由原来的15分钟缩短至3至4分钟,燃料燃烧稳定、充分,热效率明显提高,废气排放少,有利于环境保护,具有较好的社会和经济效益。附图说明图I是本专利技术一实施例的エ艺流程图;图2是本专利技术涉及的大火力灶具结构图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术作进ー步详细说明。实施例(以单眼直喷式喷火嘴为例)如图I和图2所示,一种节能灶具的燃烧エ艺,由燃料(甲醇配方)、稳压气泵2、电位器3、点火加热、燃料汽化、喷汽再燃烧(汽化平衡室9微观调节)等设备和环节组成。燃料采用甲醇复合配方,其中ー个配方是甲醇为92%, 水为8%,助燃剂3%。。燃料输送压力装置采用稳压气泵2,利用电位器设定并控制稳压气泵输送压カ在6个大气压左右,约高于灶头燃料压カ3个大气压。打开稳压气泵2的电源,打开流量控制阀门4,贮存于醇基燃料储存罐I的甲醇复合配方燃料送入汽化室5,经导流管7进入喷火管11,冲出喷嘴10,并冒出压火板13,有的燃料则由喷火管11进入汽化平衡室9,该汽化平衡室9高度约160毫米,容积约580毫升。当看到压火板13有明显燃料吋,关闭流量控制阀门4,在压火板上点火,大约I分钟后,因汽化室5、灶头6、喷火管11及喷嘴10均被加热,汽化室5逐渐汽化燃料,喷嘴10开始喷汽燃烧,火焰出现嘯叫声。此时,稍稍打开流量控制阀门4,调节燃料流量,过20秒左右,利用流量控制阀门4稍加大燃料流量,再过20秒左右,再用流量控制阀门4稍加大燃料流量,这样不断加大燃料流量至大约ニ、三分钟后,火焰渐渐进入稳定状态。托盘8用于承接向下流出的燃料及杂质,也可以在点火时放置燃料,用于预热汽化室5及灶头6,提高点火效率。以上所述实施例仅表达了本专利技术的ー种具体实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。因此,本专利技术的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种节能灶具的燃烧エ艺,由燃料、燃料输送压力装置、流量控制阀、点火加热、燃料汽化、喷汽燃烧等环节组成,其特征在于,燃料采用醇基燃料复合配方,复合配方中,醇类不少于80%,水不大于20%,助燃剂不大于5%0。2.根据权利要求I所述的节能灶具的エ艺,其特征在于,遵照灶头不同形式的燃烧要求,利用燃...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈敏清
申请(专利权)人:沈敏清
类型:发明
国别省市:

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