汉佐高速逆网多辊干燥特种造纸机适用于一种薄页纸的造纸机，尤其是专用于制造转移印花原纸和装饰原纸多辊干燥装置，所述多辊干燥装置240包括：一托辊241、二托辊242、三托辊243、光托辊244和光压辊245。本发明专利技术与半湿毛毯装置的配合使用，可以有效提高烘缸的有效干燥面积和提高成纸的平滑度、光泽度、挺度、紧度，提高良性车速。尤其是光托辊244和光压辊245的应用使纸张的各项指标超过了软压光的效果。从而无需再用软压光工序。提高产品质量同时达到节能减排效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种造纸机械领域。尤其是ー种制造薄页纸造纸机。特别是制造转移印花原纸和装饰原纸的高速逆网多辊干燥特种造纸机多辊干燥装置。
技术介绍
转移印花原纸是ー种エ业用纸，主要用于纺织品的转移印花エ艺。先将各种花紋、图案、色彩印到转移印花原纸上；然后将印有花紋、图案的转移印花原纸与织物密切接触，在控制一定温度、压カ和时间的情况下，染料从印花纸转移到织物上，然后经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。转移印花过程中，首先要把图案、花纹印刷在转移印花原纸上，然后再由转移印花原纸转印到布匹表面，尤其在后面的转移过程中，图案要保持花形逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强等特性，这对转移印花原纸性能的要求是比较高的。装饰原纸广泛应用在装饰领域。如办公桌，家具等。应用中需要在装饰原纸表面贴印刷好的木纹等图案，装饰原纸的质量和印刷性能决定着家具的木纹等图案逼真程度。综上所述，转移印花原纸和装饰原纸要求不但成纸质量要求高，而且印刷和转移性能也要求高。其物理性能具体是(I)要求纸页具有足够的强度。纸张表面不掉毛、不掉粉。在印刷及转移过程中，纸张会存在一定的张力，速度越快，张カ越大，因此要求纸张具有足够的强度。(2)要求很高的平滑度。只有平滑度高，印刷效果好，尤其是转移印花原纸和装饰原纸，因为若转移印花原纸平滑度差，使纸上的染料升华率不一致。因此，转移到布上也会变得模糊。根据以上要求，生产转移印花原纸和装饰原纸应需要针叶木浆和阔叶木浆按照一定的配比而成，并且要求绝大部分阔叶木浆在表层，绝大部分针叶木浆在底层，这样才可以印刷转移时的效果更好，平滑度达到1000秒以上。(參考文献方汉佐·再生转移印花原纸的生产及应用J.上海造纸，1999 (3) 13)目前，在制造转移印花原纸均采用通用造纸机，很难达到要求。现有的技术，生产效率低，制造成本相应过高，产品质量很难达到市场要求。图I是现有的造纸机原理图，现有造纸机包括机架104、成形部101、压榨部102、干燥部103和卷取部109。其中成形部101包括流浆箱111，胸辊112、真空伏辊117，成形板113、刮水板114，吸水箱115和成形网119。所述成形网119是由胸辊112，真空伏辊117和导辊等部件支撑的，中间设有成形板113、刮水板114和吸水箱115。所述流浆箱111设在胸辊112近端。干燥部103包括上烘缸147和下烘缸107，下烘缸107设在上烘缸147与 卷取部109之间，下烘缸107与卷取部109之间还设有软压光105。在造纸过程中，成形部101是脱水成形的过程，通过大量的研究和实践，我们发现更重要的是ー个沉淀的过程。所以在成形过程中，绝大部分针叶木浆沉淀在纸幅126的底层，反之，绝大部分阔叶木浆在纸幅126的表层。采用现有通用造纸机所制造出的纸张是绝大部分针叶木浆在正面，而印刷适应性比较好的绝大部分阔叶木浆在反面。转移印花原纸和装饰原纸等薄页纸对反面的平滑度和光泽度虽然要求不是很大，但是反面的平滑度过低在卷取中会直接影响正面的平滑度。所以现有的技术中在纸幅126出烘缸147之后设置了下烘缸107以及软压光105设施。需要消耗大量的蒸汽和电能。尤其是软压光105，需要O. 4Mpa的蒸汽和两个传动点，需要两个电机带动。综上所述，现有的造纸机所制造出的成纸106是针叶木浆在正面，而印刷适应性比较好的阔叶木浆在成纸106反面。因而影响到油墨的印刷效果和转移效果，更甚者，会减低印品的光泽，令油墨看起来，颜色不够鲜艳等印刷缺陷。下烘缸107以及软压光105设施，能源消耗大，一氧化碳和ニ氧化碳排放量大等不足。因此，解决生产效率低下，減少能源消耗，倡导清洁低碳生产，提高产品质量，已经成为生产的实际需要
技术实现思路
针对现有技术上的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种制造薄页纸造纸机。尤其是制造转移印花原纸和装饰原纸的汉佐高速逆网多辊干燥特种造纸机多辊干燥装置。如图2所示，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是汉佐高速逆网多辊干燥特种造纸机包括机架204、成形部201、压榨部202、干燥部203和卷取部209。所述成形部201包括流浆箱211，胸辊212、真空伏辊217和逆向成形网装置210。所述流浆箱211设置在所述胸辊212近端，而且设置在所述胸辊212与所述干燥部之间。所述成形网装置210包括成形板213，刮水板214，吸水箱215和成形网219。所述成形网219是由包括胸辊212，真空伏辊217和导辊在内的多个部件支撑，中间设有成形板213，刮水板214和吸水箱215。所述成形网装置210的运转方向与整机运转方向相反，所以称之为逆向成形网装置。所述压榨部202采用三辊两压区的压榨装置220，所述三辊两压区的压榨装置220包括压辊223，真空辊221，平辊222，压辊223同时对真空辊221和平辊222施加压カ，其中第一道是真空辊221，第二道是平辊222，压辊223兼作回头辊作用。所述干燥部203包括半湿毛毯装置230，烘缸247和多辊干燥装置240。所述半湿毛毯装置230包括，水份为40%的上毛毯238，滴水洗涤装置231，吸水箱235，上毛毯干燥小烘缸237以及真空吸移装置234。所述水份为40%的上毛毯238是设在干燥部203用来输送和承载纸幅226，滴水洗涤装置231是用来洗涤上毛毯238的装置。所述吸水箱235有两组，每组至少ー个吸水箱，第一组是毛毯正面吸水箱，第二组是毛毯反面吸水箱，所述毛毯正面吸水箱235是将上毛毯238上的残留物和水份吸走的装置，所述毛毯反面吸水箱235是用于上毛毯反面的吸水装置，主要是将上毛毯干燥小烘缸237加热时还没有蒸发的水份吸走。所述烘缸247是通过加热的方式对纸幅226进行烘干，使纸幅226干燥成为纸张206的装置。所述多辊干燥装置240包括在烘缸247周围按照不同角度设有多个干燥辊和各自干燥辊的施压机构。所述施压机构是根据生产需要，对各自干燥辊施压从而对烘缸247施压的装置。在干燥部203还设有印刷性能适应剂施加装置208，所述印刷性能适应剂施加装置208是用来对纸页249添加印刷性能适应剂299的装置。在烘缸247与卷取部209之间还设有纸病在线检测控制系统290。I.所述逆向成形网装置210，其运转方向与整机运转方向相反。造纸机按照运转方向分左手机和右手机，图2是本专利技术右手机应用实例。如图2所示纸浆216在逆向成形网装置210上形成了纸幅226，经压榨装置220通过真空吸移辊234吸移后，上毛毯238输送到烘缸247处干燥。通过如此反反得正，使绝大部分阔叶木浆在成纸206的正面，绝大部分针叶木浆在成纸206的背面。2.压榨部202采用三辊两压区的压榨装置220。所述三辊两压区的压榨装置220，其特征在于第一道是真空辊221，第二道是平辊压榨222。真空辊221比平辊222的脱水效果好是已知的。但有真空压榨眼部分与没有真空压榨眼部分脱水不一致，造成对成纸206的影响。通过三辊两压区的压榨装置220的应用，达到纸幅水份完全一致，同时提高了纸幅 226的紧度和干度。压榨部202每提高I %的干度，可以减少烘缸247至少4%的负担，也就是说压榨部202每提高I %的干度，干燥部203可以提高至少4%良性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速逆网多辊干燥特种造纸机多辊干燥装置，所述多辊干燥装置具有机架，烘缸，其特征是所述烘缸(247)设在所述机架(204)上，在所述烘缸(247)的周围按照不同角度设有三个或三个以上干燥辊，所述干燥辊均为从动辊，所述干燥辊上设有施压机构，其施压方向是所述干燥辊与所述烘缸(247)的切线法线方向，从而所述干燥辊对所述烘缸(247)法向施压。2.根据权利要求I所述的高速逆网多辊干燥特种造纸机多辊干燥装置，其特征在于所述多辊干燥装置(240)的干燥辊数量为5个。3.根据权利要求I所述的高速逆网多辊干燥特种造纸机多辊干燥装置，其特征在于所述多辊干燥装置(240)包括一托辊(241)、二托辊(242)和三托辊(243)4.根据权利要求3所述的高速逆网多辊干燥特种造纸机多辊干燥装置，其特征在于所述多辊干燥装置还包括光托辊(244)和光压辊(245)。5.根据权利要求3所述的高速逆网多辊干燥特种造纸机多辊干燥装置，其特征在于所述一托棍中心与烘缸(247)的中心垂直方向偏心角度为10° -80° ,偏向于烘缸(247)旋转方向的相反一侧；所述二托棍(242)中心与烘缸(247)的中心垂直方向偏心角度为0° -50°，偏向于烘缸(247)旋转方向的相反一侧；所述三托辊(243)中心与烘缸(247)的中心垂直方向偏心角度为0° -40° ,偏向于烘缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：方汉佐，
申请(专利权)人：方汉佐，
类型：发明
国别省市：
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