【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷/金属表面涂层制备技术，具体涉及。
技术介绍
磨损、腐蚀问题是普遍存在于工业生产的各个领域，如水轮机过流部件、船舶的螺旋桨叶片表面、水泵、阀门和闸门、轴承、柴油机、航空发动机、声呐、声学通信设备、加工和清洗设备等。一旦在材料表面产生磨损腐蚀等破坏，材料的性能就会急剧下降，设备或零部件使用寿命下降，停工停产，造成严重经济损失
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，提高了金属工件表面的硬度、耐磨性、耐冲击性和耐腐蚀性等，从而延长金属工件的使用寿命，提高设备工作的稳定性。本专利技术采用以下技术方案 ，具体步骤如下 步骤一，熔覆前对电极和金属工件进行表面预处理；步骤二，以陶瓷硬质合金材料为电极，电极直径为￠1. 5mm 0>8mm，电极伸长量为3 5mm ； 步骤三，通入氩气，氩气的流量为3 7L/min，，在氩气的保护氛围下，利用熔覆技术，在金属工件表面制备耐磨、耐蚀陶瓷硬质合金涂层材料；电极固定转速为2500r/min,熔覆工艺参数为熔覆功率2500 3500W，熔覆电压160 220V，熔覆频率800 2000HZ，比熔覆时间2 5mi...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种金属エ件表面熔覆耐磨耐蚀陶瓷硬质合金涂层的方法，其特征在于具体步骤如下 步骤一，熔覆前对电极和金属エ件进行表面预处理； 步骤ニ，以陶瓷硬质合金材料为电极，电极直径为φ I. 5mm Φ8πιπι，电极伸长量为3 .5mm ； 步骤三，通入氩气，氩气的流量为3 7L/min，，在氩气的保护氛围下，利用熔覆技术，在金属エ件表面制备耐磨、耐蚀陶瓷硬质合金涂层材料；电极固定转速为2500r/min,熔覆エ艺參数为熔覆功率2500 3500W，熔覆电压160 220V，熔覆频率800 2000HZ，比熔覆时间2 5min/cm2 ;涂层厚度为15 30 μ m,涂层硬度为1500 1900HV，过渡层厚度为.110-150 μ m，过渡层硬度为700 1400HV。2.根据权利要求I所述的ー种金属エ件表面熔覆耐磨耐蚀陶瓷硬质合金涂层的方法，其特征在于所述预处理步骤为先用砂纸打磨，除去金属表面颗粒杂质和氧化皮，再用エ业酒精或者丙酮清洗，除去表面污垢。3.根据权利要求I或2所述的ー...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞珠，程金星，郭鹏，郭朋彦，冯在强，李静瑞，
申请(专利权)人：华北水利水电学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。