高分子材料冷喷涂系统及涂层的制备方法技术方案

技术编号:778122 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种高分子材料冷喷涂系统及涂层的制备方法,该系统包括并联设置的送粉管路、预热管路和喷涂固化管路,送粉管路设置有气体流量控制器A、粉斗和专为本系统设计制造的套管式喷枪,预热管路设置有气体流量控制器B和空气加热器A,喷涂管路设置有空气加热器B,并分别与气体流量控制器C和套管式喷枪连接,利用该系统将高分子材料粉末在热气流中塑化,并通过热气流的动能,将高分子材料粉末喷涂于经过预处理的工件表面,冷却后形成高分子材料涂层。本发明专利技术系统可用于化工容器的防腐和输油输气管道防腐施工现场,降低了喷涂加热温度,避免高分子材料粉末颗粒的氧化、烧损和降解等现象;同时,降低工件预热温度,避免基体组织结构的变化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料制备
,涉及一种高分子材料的制备系 统,具体涉及一种高分子材料冷喷涂系统,本专利技术还涉及利用该系统制备涂 层的方法。
技术介绍
高分子材料作为一种有效地防腐涂层,已在工业上得到广泛的应用。特 别是近年来,将高密度聚乙烯等高分子材料用于输油管道的防腐,,使管材免 受管道内流体的腐蚀和管道外土壤的腐蚀。目前,将高分子材料涂覆于需采取防腐措施的基体表面的方法,有火焰 喷涂法和静电喷涂法。火焰喷涂法对基体的预热温度要求较高,容易影响基 体组织结构,同时喷涂火焰易引起高分子材料如高密度聚乙烯、环氧树脂粉 末等的烧损和降解。静电喷涂法采用的静电喷涂系统无法用于化工容器和输 油输气管道防腐施工的现场,使得输油输气管道现场焊接的接头、三通等零 部件的防腐,只能采用刷涂法在其表面制备防腐涂层,涂刷的高分子材料一 舉为环氧树脂涂料,环氧树脂涂料中含有有机溶剂,有机溶剂挥发后,导致 防腐涂层出现微孔,形成涂层腐蚀的隐患,且涂刷的涂层较薄,需经过多次涂刷,涂层厚度才能达到lmm,施工周期长;同时,输油输气主管道喷涂 的防腐涂层与管道接头处刷涂的方法得到的涂层厚度、质量不均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子材料冷喷涂系统,其特征在于,包括并联设置的送粉管路、预热管路和喷涂固化管路,该三条管路分别与气体通入管道相通,所述的送粉管路按气体流动方向依次设置有气体流量控制器A(1)、粉斗(4)和套管式喷枪(6),所述的预热管路按气体流动方向依次设置有气体流量控制器B(2)和空气加热器A(3),空气加热器A(3)与电压控制器A(9)相连接,所述的喷涂管路设置有空气加热器B(8),空气加热器B(8)与电压控制器B(10)相连接,喷涂管路通过空气加热器B(8)后分为两条并联的支路,一条支路通过气体流量控制器D(7),其末端与套管式喷枪(6)固接,另一条支路设置有气体流量控制器C(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯拉俊李光照史惠辉雷阿利
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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