本发明专利技术涉及一种无卤催化脂环族化合物合成脂环族环氧树脂的方法。该方法为：将钨酸盐、磷酸盐、磷酸溶于氧化剂，加入有机溶剂，形成含氧化剂的溶液，滴加到不饱和脂环族化合物的有机溶液，形成酸性混合反应溶液，持续搅拌至反应完成，经清洗并除去有机溶剂后制得脂环族环氧树脂。本发明专利技术以无卤催化环氧化反应，催化选择性高，采用无卤溶剂，产品收率高，生产成本低，安全无隐患，对环境友好，适合工业化大规模生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种脂环族环氧树脂的制备エ艺，具体涉及ー种无卤合成脂环族环氧树脂的方法。
技术介绍
脂环族环氧树脂通常是用过氧化有机酸氧化相应的不饱和脂环族化合物而得到的一类环氧化合物，它的结构特点是含有脂环，环氧基直接连在脂环上。作为新一代环氧树月旨，脂环族环氧树脂相比一般的环氧树脂粘度低、热转变温度高，具有耐电弧性及高体积电阻和表面电阻等优良的电性能，同时这类树脂其固化交联度高、耐热性好、耐候性强、耐紫外光以及抗电子辐射性能而适用于户外使用，并被广泛应用于耐高温胶黏剂、抗紫外线涂料以及LED等电子产品上。 目前常用的脂环族环氧树脂的制备エ艺主要为过氧酸氧化法和催化氧化法，其中过氧酸氧化法主要是采用无水的过氧こ酸或高浓度过氧羧酸作为氧化剂进行环氧化反应(如专利号US2716123的专利技术专利)，其生产条件较为苛刻，生产过程中存在很大的安全隐患，同时国内市售无水过氧こ酸较少，且保存危险性较大；而催化氧化法是以具有氧化作用的金属化合物为催化剂，并以过氧化氢或烷基过氧化物为氧源，从而催化合成脂环族环氧化合物。如公开号为CN101143919公开日2008年3月19日的专利技术专利中提出的即是ー种典型的催化氧化工艺。该エ艺掲示了以杂多酸类催化剂催化合成脂环族环氧树脂的エ艺，且指出其产品得率可在90%以上，但经实际应用发现，该エ艺产品的真实得率仅在50%左右，同时卤素的残留使得环氧树脂在燃烧时产生大量烟雾和有毒、腐蚀性气体，并且被怀疑有不利于环境的物质产生，如ニB惡英(dioxin藏奥辛TCDD)、苯呋喃(Benzfuran)等气味难闻、高毒性、致癌气体。专利号为CN200910119222. 4所述需合成专用的催化剂，且其合成过程比较复杂，反应时间长，同时氧化反应过程需测量PH值，催化环氧化反应需使用助催化剂。因此上述エ艺均不适于在エ业化生产中应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种合成无卤脂环族环氧树脂的方法，以克服现有技术中存在的脂环族环氧树脂合成エ艺中产品卤素含量高(大于500ppm)、エ艺复杂且安全性差、收率低等问题，该方法以无齒催化环氧化反应，催化选择性高，采用无き溶剤，产品收率高，生产成本低，安全无隐患，对环境友好，适合エ业化大规模生产。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案一种无卤催化合成脂环族环氧树脂的方法，其特征在干，该方法包括如下步骤(I)将钨酸钠、磷酸盐、磷酸溶于氧化剂，加入有机溶剂，室温搅拌，溶解完全后转移到恒压滴液漏斗中；(2)将催化剂、不饱和脂环族化合物溶于有机溶剂，滴加⑴所述溶液，升温持续搅拌至反应完成后，分离有机相，有机相经清洗后，除去有机溶剂，旋蒸脱溶减压蒸馏制得脂环族环氧树脂。具体步骤为将钨酸盐钨酸钠、磷酸盐、磷酸依次加入到氧化剂中，室温搅拌5 15min后转移到恒压滴液漏斗中；将催化剂、不饱和脂环族化合物溶于有机溶剂，不断搅拌，升温至40 100°C，滴加(I)所述溶液，在伴以搅拌的条件下，控制温度在40 100°C，使该反应溶液反应l_6h，反应完毕后分离出有机相，有机相经水洗后，旋蒸脱溶减压蒸馏得到脂环族环氧树脂。步骤(I)具体为将钨酸钠、磷酸盐、磷酸溶于氧化剂，加入有机溶剂室温搅拌，形成含氧化剂的溶液，溶解完全后转移到恒压滴液漏斗中。步骤(2)具体为在不饱和脂环族化合物的有机溶液滴加(I)所述含有氧化剂的溶液，该混合反应溶液中不饱和脂环族化合物的质量百分比浓度为15 35%，催化剂的质量百分比浓度为I 4%，且不饱和脂环族化合物与氧化剂的质量比为I : 1.5 I : 3.5，反应完毕后将分离出有机相，用水洗，分出有机相，旋蒸脱溶减压蒸馏得到脂环族环氧树 脂。步骤(2)中，在反应过程中混合反应溶液的温度保持在40 100°C，反应持续l_6h。步骤(2)中，对分离出的有机相进行清洗和浓缩处理的过程为将分离出的有机相用水洗，分出有机相，旋蒸脱溶减压蒸馏得到脂环族环氧树脂。所述的氧化剂为双氧水。所述的钨酸盐为水合钨酸钠、水合钨酸钾。所述磷酸盐为磷酸ニ氢钠、磷酸ニ氢钾。所述有机溶剂为不含卤素的芳烃、烷烃类、酷类。所述的催化剂为季铵盐，其结构式如下(R2—N^-R4I X Πθ \ R3 ノ η其中，Xq为 SO42' HSO4' CO32' HCO3' NO3' PO43' HPO42' H2PO4' R5COO' R6SOf R2>R3、R4、R5、R6为直链或支链的烷基、环烷基、苄基；11为I 3的自然数。所述有机溶剂为不含卤素的芳烃类、烷烃类、酯类，其中芳烃类溶剂为苯、甲苯、こ苯、或ニ甲苯；烷烃类溶剂为直链烷烃、支链烷烃或环烷烃；酯类溶剂为脂肪酸酷、芳香酸酯或磷酸三烷基酷；所使用的反应溶剂可以是上述単一溶剂，也可以是上述ー种以上溶剂组成的混合溶剤。具体实施例方式环氧树脂ERL-4221的合成环氧树脂ERL-4221是美国联合碳化学公司开发的ー种有特殊功能的环氧树脂，通常与多元醇和酸酐固化剂使用，它具有很好的电绝缘性，耐候性和高的热变形温度。关国陶氏公司通过中间体3，4-环己烯基甲酸-3，4-环己烯基甲酷经过无水过氧こ酸环氧化反应来制得，其反应过程如下式所示 OO^ しJ し·1 3 ノ人ノ1 リ^但是该エ艺中存在反应过程难以控制的缺陷，且易导致安全问题。本实施例中的环氧树脂ERL-4221合成エ艺如下式所示 OO へ广I cat。ィ、人八广>实施例I在500mL 的烧杯中，依次投入6. Og Na2WO4. 2H20、0. 74g NaH2PO4. 2Η20、1· 09g H3PO4,150mLH202 (35% )，室温搅拌lOmin，溶解完全后转移到恒压滴液漏斗中。在IOOOmL三ロ烧瓶依次投入100. Og 3. 4_环己烯基甲酸-3，4_环己烯基甲酷、340mL甲苯、4. 23g三辛基甲基硫酸氢铵，搅拌速率约20转/S，升温到90°C，开始滴加，滴加时间约lh，滴毕继续反应2h。反应毕，转移到IL分液漏斗中，分出有机相，用IOOmL水洗涤15min，分出有机相，旋蒸脱溶(5mmHg，50°C )，机械泵175_185°C减压蒸馏得到无色液体约95. Ig0实施例2在500mL 的烧杯中，依次投入6. Og Na2WO4. 2H20、0. 74g NaH2PO4. 2Η20、1· 09g H3PO4,180mLH202 (35% )，室温搅拌lOmin，溶解完全后转移到恒压滴液漏斗中。在IOOOmL三ロ烧瓶依次投入100. Og 3. 4_环己烯基甲酸-3，4_环己烯基甲酷、340mL甲苯、4. 55g十二烷基三甲基硫酸氢铵，搅拌速率约20转/S，升温到90°C，开始滴加，滴加时间约lh，滴毕继续反应2. 5h。反应毕，转移到IL分液漏斗中，分出有机相，用IOOmL水洗涤15min，分出有机相，旋蒸脱溶(5mmHg，50°C )，机械泵175_185°C减压蒸馏得到无色液体约95. 6g。实施例3在500mL 的烧杯中，依次投入6. 5g Na2WO4. 2Η20、0· 74g NaH2PO4. 2Η20、1· 09g H3PO4,180mLH202 (35% )，室温搅拌lOmin，溶解完全后转移到恒压滴液漏斗中。在IOOOmL三ロ本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无卤催化合成脂环族环氧树脂的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤 (1)将钨酸钠、磷酸盐、磷酸溶于氧化剂，加入有机溶剂，室温搅拌，溶解完全后转移到恒压滴液漏斗中； (2)将催化剂、不饱和脂环族化合物溶于有机溶剂，滴加(I)所述溶液，升温持续搅拌至反应完成后，分离有机相，有机相经清洗后，除去有机溶剂，减压蒸馏制得脂环族环氧树脂。2.根据权利I所述的无卤催化合成脂环族环氧树脂的方法，其特征在于其步骤具体为将钨酸盐钨酸钠、磷酸盐、磷酸依次加入到氧化剂中，室温搅拌5 15min后转移到恒压滴液漏斗中；将催化剂、不饱和脂环族化合物溶于有机溶剂，不断搅拌，升温至40 100°C，滴加⑴溶液，在伴以搅拌的条件下，控制温度在40 100°C，使该反应溶液反应l_6h，反应完毕后分离出有机相，有机相经水洗后，旋蒸脱溶减压蒸馏得到脂环族环氧树脂。3.根据权利要求I或2所述的无卤催化合成脂环族环氧树脂的方法，其特征在于，步骤(I)具体为将钨酸钠、磷酸盐、磷酸溶于氧化剂，加入有机溶剂，室温搅拌，形成含氧化剂的溶液，溶解完全后转移到恒压滴液漏斗中。4.根据权利要求I或2所述的无卤催化合成脂环族环氧树脂的方法，其特征在于步骤(2)具体为在不饱和脂环族化合物的有机溶液滴加(I)所述含有氧化剂的溶液，该混合反应溶液中不饱和脂环族化合物的质量百分比浓度为15 35%，催化剂的质量百分比浓度为I 4%,且不饱和脂环族化合物与氧化剂的质量比为I : I. 5 I : 3. 5,反应完毕后将分离出有机相，用水洗，分出有机相，旋蒸脱溶减压蒸馏得到脂环族环氧树脂。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建宇，徐波，常杨军，
申请(专利权)人：江苏泰特尔化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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