RFID电子标签中两种不同图形料带的套准复合模切装置制造方法及图纸

RFID电子标签中两种有图形料带的套准复合模切装置。该装置包括光电开关、位置开关、放料辊、纠偏器、进料站、模切站、复合站、出料站和同步控制器，光电开关检测两种料带上的色标，位置开关检测两个模切刀辊上的标识体，同步控制器计算出光电开关输入信号和位置开关输入信号的之间对应的运动距离，然后对模切刀辊进行调整，以实现两种料带的准确套准、复合和模切。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模切方法，尤其是ー种RFID电子标签中两种不同图形料带的套准复合模切装置。
技术介绍
随着物联网的高速发展，大量的产品，在生产、运输和销售等环节都需要进行快速地分类、检查和追踪，无线射频电子标签(RFID)就是为满足这ー要求而诞生的，在无线射频电子标签RFID的生产过程中，射频天线或射频天线及集成电路芯片被制作成卷状料带1，印刷标签被制成卷状料带2，需要将卷状料带I按照图形的对位关系套准复合到卷状料带2的下面，然后再模切成ー个ー个可以独立使用的无线射频电子标签，形成带有产品信息的无线射频电子标签。对于各种场合的门票，如果需要使用无线射频电子标签进行识别，还需要将背面的印刷标签复合进去，背面印刷标签被制成卷状料带3，将卷状料带I按照图形的对位关系套准复合到卷状料带2和卷状料带3的中间层，然后再模切成ー个ー个可以独立使用的门票，形成带有防伪信息的电子门票。目前，在电子标签和电子门票的生产过程中，由于标签和射频天线这两种不同图 形的料带是在不同的机器上加工完成的，由于不同的材料的收缩率不一样，在不同的机器上加工时所施加的张カ不同，它们的变形程度也不一样，所以它们生产完成后，再进行套准复合模切吋，两种变形的图案与模切刀三者之间的尺寸很难保持一致，所以三者同时套准存在一定的困难，目前无论是采用平板模切エ艺还是采用旋转模切エ艺生产的电子标签和电子门票，最终产品的精度都很低。
技术实现思路
在RFID电子标签加工领域，为了实现两种有图形料带的精确套准复合模切，本专利技术提供ー种RFID电子标签中两种有图形料带的套准复合模切装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是RFID电子标签中两种有图形料带的套准复合模切装置，该装置包括第一光电开关、第二光电开关、第一位置开关、第二位置开关、第一放料辊、纠偏器、第一进料站、第二放料辊、第三放料辊，第二进料站、第一模切站，第一收料辊、复合站、第二模切站、第二收料辊、出料站、第三收料辊、导辊和同步控制器，第一光电开关和第二光电开关是色标传感器、光纤传感器和反射式光电传感器中的一种，第一位置开关和第二位置开关是接近开关、光电开关和旋转编码器中的ー种，使用旋转编码器做位置开关吋，需要将旋转编码器安装在模切刀辊的轴头，第一进料站上有第一胶辊、第一光辊和第一槽辊，第二进料站上有第二胶辊、第二光辊和第二槽辊，复合站上有第三胶辊、第三光辊和第三槽辊，出料站上有第四胶辊、第四光辊和第四槽辊，第一模切站上有第一模切刀辊、第五光辊和第五槽辊，第二模切站上有第二模切刀辊、第六光辊和第六槽辊，第一放料辊、第二放料辊、第三放料辊、第一收料辊、第二收料辊和第三收料辊都具有恒张カ控制功能，第一槽辊、第二槽辊、第三槽辊、第四槽辊、第五槽辊和第六槽辊由六个伺服电动机分别驱动，第一光电开关、第二光电开关、第一位置开关和第二位置开关的信号送入同步控制器，同步控制器同时对六个伺服电动机进行同步控制，其特征是第一放料辊放出带有射频天线图形的料帯，经过纠偏器进入第一进料站，第二放料辊放出带有图形的不干胶标签料带，进入第二进料站，第三放料辊放出辅料带，辅料带有粘性，带有图形的不干胶标签料带与辅料带复合进入第一模切站，第一模切刀辊上对应每ー个模切图形有一个对应的标识体，标识体是凸台和凹槽中的ー种，第一光电开关检测带有图形的不干胶标签料带上的色标，第一位置开关检测第一模切刀辊上的标识体，同步控制器计算出第一光电开关的输入信号和第一位置开关输入信号的之间对应于第一模切刀辊的运动距离，将该运动距离与第一标准距离进行比较，确定出第一模切刀辊与带有图形的不干胶料带之间的位置误差，计算出第一模切刀辊的前后调整距离，然后对第一模切刀辊进行调整，以实现第一模切站对带有图形的不干胶标签料带的准确模切，第一收料辊将带有图形的不干胶料带模切后的废料收起，模切出的不干胶标签粘在辅料带上，带有不干胶标签的辅料带与带有射频天线图形的料带一起进入复合站，不干胶标签被转贴在带有射频天线图形的料带上，第二光电开关检测带有射频天线图形的料带上的色标，第一位置开关检测第一模切刀辊上的标识体，同步控制器计算出第二光电开关的输入信号和第一位置开关输入信号触发点对应第一模切刀辊的运动距离，将该运动距离与第二标准距离进行比较，确定出第一模切站和第二进料站与带有射频天线图形的料带之间的位置误差，计算出前后调整距离，然后对第一模切站和第二进料站同时进行等距离调整，使带有射频天线图形的料带和不干胶标签准确复合，带有射频天线图形的料带和不干胶标签准确复合后进入第二模切站，第二模切刀辊上对应每一个模切图形有一个对应的标识体，标识体是凸台和凹槽中的ー种，第二光电开关·检测带有射频天线图形的料带上的色标，第二位置开关检测第二模切刀辊上的标识体，同步控制器计算出第二光电开关的输入信号和第二位置开关输入信号的之间对应于第二模切刀辊的运动距离，将该运动距离与第三标准距离进行比较，确定出第二模切刀辊与带有射频天线图形的料带之间的位置误差，计算出第二模切刀辊的前后调整距离，然后对第二模切刀辊进行调整，以实现第二模切站对带有射频天线图形的料带的准确模切，第二收料辊将第二模切站模切后的废料收起，第三收料辊将套准复合模切后的RFID电子标签收起。RFID电子标签中两种有图形料带的套准复合模切装置，该装置包括第一光电开关、第二光电开关、第一位置开关、第二位置开关、第一放料辊、纠偏器、第一进料站、第二放料辊、第二进料站、复合站、第二模切站、第二收料辊、出料站、第三收料辊、导辊和同步控制器，第一光电开关和第二光电开关是色标传感器、光纤传感器和反射式光电传感器中的一种，第二位置开关是接近开关、光电开关和旋转编码器中的ー种，使用旋转编码器做位置开关时，需要将旋转编码器安装在模切刀棍的轴头，第一进料站上有第一胶棍、第一光親和第ー槽辊，第二进料站上有第二胶辊、第二光辊和第二槽辊，复合站上有第三胶辊、第三光辊和第三槽辊，出料站上有第四胶辊、第四光辊和第四槽辊，第二模切站上有第二模切刀辊、第六光辊和第六槽辊，第一放料辊、第二放料辊、第二收料辊和第三收料辊都具有恒张カ控制功能，第一槽辊、第二槽辊、第三槽辊、第四槽辊和第六槽辊由五个伺服电动机分别驱动，第一光电开关、第二光电开关和第二位置开关的信号送入同步控制器，同步控制器同时对五个伺服电动机进行同步控制，其特征是第一放料辊放出带有射频天线图形的料带进入第一进料站，带有射频天线图形的料带经过导辊和第二槽辊进入复合站，第二放料辊放出带有图形的不干胶标签料带，进入第二进料站，第一光电开关检测带有图形的不干胶标签料带上的色标，第二光电开关检测带有射频天线图形的料带上的色标，同步控制器计算出第一光电开关的输入信号和第二光电开关的输入信号之间对应于复合站的运动距离，将该运动距离与第四标准距离进行比较，确定出带有射频天线图形的料带和带有图形的不干胶标签料带之间的位置误差，计算出第一进料站的前后调整距离，然后对第一进料站进行调整，实现带有射频天线图形的料带和带有图形的不干胶标签料带之间的准确套准，带有射频天线图形的料带和带有图形的不干胶标签料带套准后在复合站进行复合，第一光电开关检测带有图形的不干胶标签料带上的色标，第二位置开关检测第二模切刀辊上的凸台，同步控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.RFID电子标签中两种有图形料带的套准复合模切装置，该装置包括第一光电开关、第二光电开关、第一位置开关、第二位置开关、第一放料辊、纠偏器、第一进料站、第二放料辊、第三放料辊，第二进料站、第一模切站，第一收料辊、复合站、第二模切站、第二收料辊、出料站、第三收料棍、导棍和同步控制器，第一光电开关和第二光电开关是色标传感器、光纤传感器和反射式光电传感器中的一种，第一位置开关和第二位置开关是接近开关、光电开关和旋转编码器中的一种，使用旋转编码器做位置开关时，需要将旋转编码器安装在模切刀辊的轴头，第一进料站上有第一胶辊、第一光辊和第一槽辊，第二进料站上有第二胶辊、第二光辊和第二槽辊，复合站上有第三胶辊、第三光辊和第三槽辊，出料站上有第四胶辊、第四光辊和第四槽辊，第一模切站上有第一模切刀辊、第五光辊和第五槽辊，第二模切站上有第二模切刀辊、第六光辊和第六槽辊，第一放料辊、第二放料辊、第三放料辊、第一收料辊、第二收料辊和第三收料辊都具有恒张力控制功能，第一槽辊、第二槽辊、第三槽辊、第四槽辊、第五槽辊和第六槽辊由六个伺服电动机分别驱动，第一光电开关、第二光电开关、第一位置开关和第二位置开关的信号送入同步控制器，同步控制器同时对六个伺服电动机进行同步控制，其特征是第一放料辊放出带有射频天线图形的料带，经过纠偏器进入第一进料站，第二放料辊放出带有图形的不干胶标签料带，进入第二进料站，第三放料辊放出辅料带，辅料带有粘性，带有图形的不干胶标签料带与辅料带复合进入第一模切站，第一模切刀辊上对应每一个模切图形有一个对应的标识体，标识体是凸台和凹槽中的一种，第一光电开关检测带有图形的不干胶标签料带上的色标，第一位置开关检测第一模切刀辊上的标识体，同步控制器计算出第一光电开关的输入信号和第一位置开关输入信号的之间对应于第一模切刀辊的运动距离，将该运动距离与第一标准距离进行比较，确定出第一模切刀辊与带有图形的不干胶料带之间的位置误差，计算出第一模切刀辊的前后调整距离，然后对第一模切刀辊进行调整，以实现第一模切站对带有图形的不干胶标签料带的准确模切，第一收料辊将带有图形的不干胶料带模切后的废料收起，模切出的不干胶标签粘在辅料带上，带有不干胶标签的辅料带与带有射频天线图形的料带一起进入复合站，不干胶标签被转贴在带有射频天线图形的料带上，第二光电开关检测带有射频天线图形的料带上的色标，第一位置开关检测第一模切刀辊上的标识体，同步控制器计算出第二光电开关的输入信号和第一位置开关输入信号触发点对应第一模切刀辊的运动距离，将该运动距离与第二标准距离进行比较，确定出第一模切站和第二进料站与带有射频天线图形的料带之间的位置误差，计算出前后调整距离，然后对第一模切站和第二进料站同时进行等距离调整，使带有射频天线图形的料带和不干胶标签准确复合，带有射频天线图形的料带和不干胶标签准确复合后进入第二模切站，第二模切刀辊上对应每一个模切图形有一个对应的标识体，标识体是凸台和凹槽中的一种，第二光电开关检测带有射频天线图形...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚福来，
申请(专利权)人：北京中鼎高科自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：