【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合钢管生产领域，尤其是一种衬塑复合钢管的生产方法及其生产エ装。
技术介绍
现有技术中，采用电磁感应加热技术生产衬塑复合钢管的方法如下所述首先，将外壁共挤涂覆有一层热熔胶的聚こ烯塑料管穿入钢管内，然后用密封夹具密封塑料管的两端，并利用两端密封夹具同时向塑料管内通入压缩空气，将塑料管压紧贴合在钢 管内壁，接着采用电磁感应加热钢管，使钢管与感应加热圈相对匀速运行移动，控制其运行移动的速度，钢管内壁被加热至热熔胶熔化的温度，从而使与钢管内壁紧贴的塑料管外壁热熔胶熔化并与钢管内壁充分浸润、粘合，从而通过热熔胶层将塑料管与钢管内壁粘接并复合在一起。由于热熔胶的熔点约为120°C ;高密度聚こ烯熔点约为131°C，软化点约为125°C ；线性低密度聚こ烯熔点为120°C 125°C，从上述数据可以得知，热熔胶与聚こ烯塑料的熔点及软化点很接近，采用现有技术所述的电磁感应加热技术生产衬塑复合钢管的过程中，当钢管内壁被加热至热熔胶熔化温度，涂覆在塑料管外壁的热熔胶被熔化的同时，内衬聚こ烯塑料管也会被加热软化，另外，内衬塑料管的管壁厚度不均匀且塑料管前后的温度存在偏差...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.衬塑复合钢管的生产方法，其特征在于包括以下步骤 A、将外壁设置有一层热熔胶的塑料管(3)穿入钢管(I)； B、将塑料管(3)两端密封，并向塑料管(3)内通入压缩空气，使得塑料管(3)外壁与钢管(I)内壁贴紧； C、采用感应加热圈(2)对钢管(I)进行加热，直至塑料管(3)上的热熔胶融化并粘接在钢管(I)内壁上，在对钢管(I)进行加热的同时向塑料管(3)内喷入水雾； D、完成对整个钢管(I)加热后，使钢管(I)与塑料管(3)充分冷却后排出压缩空气，完成生产。2.如权利要求I所述的衬塑复合钢管的生产方法，其特征在于在步骤B中，利用充气密封夹具和带有安全阀(513)的排气密封夹具将塑料管(3)两端密封，通过充气密封夹具向塑料管(3)内通入压缩空气，并设置安全阀(513)的自动开启压力值，使塑料管(3)内的气体压力保持在0. 05 0. 15MPa。3.如权利要求I或2所述的衬塑复合钢管的生产方法，其特征在于在步骤D中，完成对整个钢管(I)加热后，停止向塑料管(3)内喷入水雾，继续对塑料管(3)内通入压缩空气并维持塑料管(3)内的压力10 30秒，然后喷水冷却钢管(I)。4.用于生产衬塑复合钢管的生产工装，其特征在于包括用于将塑料管(3)两端分别密封的充气密封夹具和排气密封夹具，所述充气密封夹具上设置有用于向塑料管(3)内喷入水雾的喷雾结构。5.如权利要求4所述的用于生产衬塑复合钢管的生产工装，其特征在于还包括连接在钢管(I)两端的工艺套(6)，工艺套(6)的内径与塑料管(3)的外径相匹配，充气密封夹具和排气密封夹具分别对工艺套(6)内的塑料管(3)伸出端进行密封。6.如权利要求4所述的用于生产衬塑复合钢管的生产工装，其特征在于所述充气密封夹具包括右支撑筒(401)，右支撑筒(401)上套装有右橡胶密封圈(402)，在右支撑筒(401)的一端设置有右外端盖(403)，另一端设置有右内端盖(404)，所述右外端盖(403)、右内端盖(404)将右橡胶密封圈(402)的两端与右支撑筒(401)固定在一起，在右支撑筒(401)与右橡胶密封圈(402)中部相对应的位置开有右通气孔(405)，在右外端盖(403)上固定有充气连接件(406)，充气连接件(406) —端设置有右连接杆(407)，右连接杆(407)依次穿过右外端盖(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏邦民，
申请(专利权)人：成都贝根管道有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。