用于衬塑钢质三通管件的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于衬塑钢质三通管件的制作方法，属于复合钢管设计制造技术领域。提供一种适用于各种口径的，能尽量保证衬塑层热合效果的用于衬塑复合三通钢管的制作方法。所述制作方法包括以下步骤，先制备构成支管的基管和支管延伸段；然后将基管焊接到直管的支管接口处；接着对所述的直管和基管进行一体式热熔衬塑，并同时在所述基管的连接结构末端衬出复合层过渡结构；然后将完成衬塑层的支管延伸段通过所述的连接结构安装到所述基管的末端，使所述支管延伸段内侧的衬塑层与所述基管内侧的衬塑层通过所述的复合层过渡结构密封，这样，便完成了一件所述衬塑复合三通钢管的衬塑复合工作。

【技术实现步骤摘要】
用于衬塑钢质三通管件的制作方法
本专利技术涉及一种制作方法，尤其是涉及一种用于衬塑钢质三通管件的制作方法，属于复合管件设计制造

技术介绍
现有技术中，衬塑钢质三通管件内衬塑料层是通过注塑工艺或滚塑工艺制作的。从结构上，由于其内侧衬塑料层与钢质管件内壁之间未实现有效粘接，当管道系统内出现负压时，这种衬塑钢质三通管件的内衬塑料层便很易被吸扁而发生变形剥离，使衬塑钢质三通管件的内侧防腐结构被破坏；而从工艺和加工设备上，由于其加工设备和工装模具结构极为复杂，从而制约了这些工艺在大口径衬塑钢质三通管件中的运用，使得目前市场上出现的衬塑钢质三通管件口径多在DN150以下，难以满足市场对大口径衬塑钢质三通管件的需要。同时，采用现有的这些工艺生产的衬塑钢质三通管件的内衬塑料层与钢质基管内壁之间未实现有效粘接，当管道系统内出现负压时，这种衬塑钢质三通管件的内衬塑料层同样很易被吸扁而发生变形剥离，使衬塑钢质三通管件的内侧防腐结构被破坏，妨碍了衬塑钢质三通管件的可靠使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种适用于各种口径的，能尽量保证衬塑层热合效果的用于衬塑钢质三通管件的制作方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于衬塑钢质三通管件的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，先制备构成支管(2)的基座(3)和支管延伸段(4)；然后将基座(3)焊接到直管(1)的支管接口(8)处；接着对所述的直管(1)和基座(3)进行一体成型式热熔衬塑，并同时在所述基座(3)的连接结构末端衬出复合层过渡结构(6)；然后将完成衬塑层(5)的支管延伸段(4)通过所述的连接结构安装到所述基座(3)的末端，使所述支管延伸段(4)内侧的衬塑层(5)与所述基座(3)内侧的衬塑层(5)通过所述的复合层过渡结构(6)密封，这样，便完成了一件所述衬塑复合三通钢管的衬塑复合工作。

【技术特征摘要】
1.一种用于衬塑钢质三通管件的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，先制备构成支管(2)的基座(3)和支管延伸段(4)；然后将基座(3)焊接到直管(1)的支管接口(8)处；接着对所述的直管(1)和基座(3)进行一体成型式热熔衬塑，并同时在所述基座(3)的连接结构末端衬出复合层过渡结构(6)；然后将完成衬塑层(5)的支管延伸段(4)通过所述的连接结构安装到所述基座(3)的末端，使所述支管延伸段(4)内侧的衬塑层(5)与所述基座(3)内侧的衬塑层(5)通过所述的复合层过渡结构(6)密封，这样，便完成了一件所述衬塑复合三通钢管的衬塑复合工作，在对所述的直管(1)和基座(3)进行一体成型式热熔衬塑时，是按下述步骤进行的，先将衬塑层材料通过热熔方式复合到整个直管(1)上并封闭所述的支管接口(8)，然后在所述支管接口(8)的中心处开工艺孔(9)，采用翻边工装(10)将位于支管接口(8)部位的衬塑层材料在翻边的过程中热熔到所述的基座(3)上，并在所述基座(3)的连接结构的末端衬出复合层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，王利，汤成伟，杨龙，
申请(专利权)人：成都贝根管道有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51