发光键盘制造技术

技术编号:7773270 阅读:167 留言:0更新日期:2012-09-15 08:35
本实用新型专利技术关于一种发光键盘,包含按键总成与发光装置,该发光装置设置于该按键总成下方。该发光装置包括:遮光层,设置于该按键总成之下;导光板,设置于该遮光层远离该按键总成的一面,该导光板设有至少一第二破孔;反射层,设置于该导光板远离该遮光层的一面;及至少一连接件,设置于该导光板的该第二破孔内,该连接件具有相对的第一面以及第二面,该第一面与该遮光层接合,该第二面与该反射层接合。本实用新型专利技术提供的发光键盘,于发光装置设置破孔以容置薄形片材或粘着剂所构成的连接件,可避免反射层或遮光层因打凸而造成光学上的不良,并可简化制程。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术关于ー种发光键盘,尤其关于ー种可避免反射层或遮光层因打凸而造成光学上的不良,并可简化制程的发光键盘。
技术介绍
随着科技的进步,发光键盘将逐渐演变成键盘的主流,且发光键盘可在光线较不充裕的场合使用。特别是配置发光键盘的笔记型电脑,更可让使用者于各种场合均能轻易使用笔记型电脑。此外,发光键盘亦可配合按键而有不同的色彩,以符合使用者不同的需求。一般发光键盘主要由按键总成以及发光装置构成,按键总成包括键帽,发光装置 包括遮光层、导光板以及反射层,导光板设置于遮光层与反射层之间。利用导光板及反射层将光源所发出的光线进行折射与反射,可使按键总成的键帽发光。为提升发光键盘的发光效率与整体亮度,必须避免漏光。习知做法是将反射层或遮光层打凸,再将打凸部位以粘胶相互粘合。但是将反射层或遮光层打凸再粘合的方式,不仅制程繁琐,且容易破坏反射层或遮光层,造成光学上的不良。而发光键盘长时间使用后,粘胶容易因为高温作用而变质,使得粘合力失效而导致反射层或遮光层分离。
技术实现思路
鉴于习知技术的不足,本技术提出ー种发光键盘,可避免反射层或遮光层因打凸而造成光学上的不良,并可简化制程。本技术目的之ー在于提供一种发光键盘,包含按键总成与发光装置。该发光装置设置于该按键总成下方,该发光装置包括遮光层,设置于该按键总成之下;导光板,设置于该遮光层远离该按键总成的一面,该导光板设有至少ー第二破孔;反射层,设置于该导光板远离该遮光层的一面;及至少ー连接件,设置于该导光板的该第二破孔内,该连接件具有相対的第一面以及第ニ面,该第一面与该遮光层接合,该第二面与该反射层接合。优选的,该连接件为薄形片材,该薄形片材的厚度与该导光板的厚度相同。优选的,该薄形片材的该第一面及该第二面设有粘着剤,且该第一面及该第二面分别与该遮光层以及该反射层接合。优选的,该薄形片材为塑胶薄形片材。优选的,该连接件为粘着胶。优选的,该粘着胶为有机胶。优选的,该导光板的该第二破孔为圆形孔或矩形孔。优选的,该按键总成包括键帽;底板,设置于该键帽下方;支撑结构,设置于该键帽与该底板之间,且分别与该键帽与该底板相连接,使得该键帽可相对该底板做上下运动;及电路板,设置于该底板上;其中,该遮光层设置于该底板远离该电路板的一面。本技术另ー目的在于提供一种发光键盘,包含按键总成与发光装置。该按键总成包括键帽;底板,设置于该键帽下方;支撑结构,设置于该键帽与该底板之间,且分别与该键帽与该底板相连接,使得该键帽可相对该底板做上下运动;及电路板,设置于该底板上。该发光装置包括遮光层,设置于该底板远离该电路板的一面,该遮光层设有至少ー第ー破孔;导光板,设置于该遮光层远离该按键总成的一面,于该导光板相对应于该遮光层的该第一破孔位置设有至少一第二破孔;反射层,设置于该导光板远离该遮光层的一面;及至少ー连接件,设置于该遮光层与该导光板相对应位置的该第一破孔以及该第二破孔内,该连接件具有相対的第一面以及第ニ面,该第一面与该底板接合,该第二面与该反射层接ロ O本技术再一目的在于提供一种发光键盘,包含按键总成与发光装置。该按键总成包括键帽;底板,设置于该键帽下方;支撑结构,设置于该键帽与该底板之间,且分别与该键帽与该底板相连接,使得该键帽可相对该底板做上下运动;及电路板,设置于该底板上。该发光装置包括导光板,设置于该底板远离该电路板的一面,该导光板设有至少ー第ニ破孔;反射层,设置于该导光板远离该底板的一面;及至少ー连接件,设置于该导光板的该第二破孔内,该连接件具有相対的第一面以及第ニ面,该第一面与该底板接合,该第二面与该反射层接合。本技术提供的发光键盘,于发光装置设置破孔以容置薄形片材或粘着剂所构成的连接件,可避免反射层或遮光层因打凸而造成光学上的不良,并可简化制程。附图说明图I为本技术第一实施例的组合剖面结构示意图。图2为本技术第一实施例的分解剖面结构示意图。图3为本技术第二实施例的组合剖面结构示意图。图4为本技术第二实施例的分解剖面结构示意图。图5为本技术第三实施例的组合剖面结构示意图。图6为本技术第三实施例的分解剖面结构示意图。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进ー步的了解,兹配合实施例详细说明如下。请參阅图I及图2,其绘示本技术所提供的发光键盘的第一实施例,该发光键盘包含按键总成10以及发光装置20。该按键总成10包括键帽11、底板12、支撑结构13以及电路板14。键帽11为不透光材质,于键帽11上设有ー个或ー个以上的透光区域111。底板12设置于键帽11的下方,支撑结构13为剪刀脚结构,支撑结构13设置于键帽11与底板12之间,且分别与键帽11与底板12相连接,使得键帽11可相对于底板12做上下运动。电路板14设置于底板12上。于电路板14与底板12相对应位置分别设有透空部141、121。该发光装置20设置于按键总成10下方,发光装置20包括遮光层21、导光板22、反射层23以及连接件24。遮光层21设置于底板12远离电路板14的一面,导光板22设置于遮光层21远离按键总成10的一面,于遮光层21相对应于电路板14与底板12的透空部141、121位置设有透空部211,于导光板22上设有第二破孔221。反射层23设置于导光板22远离遮光层21的一面。连接件24设置于导光板22的第二破孔221内。连接件24为塑胶薄形片材,连接件24的厚度(亦即所采用的塑胶薄形片材的厚度)H I与导光板22的厚度H2相同。连接件24具有相対的第一面241以及第二面242,于第一面241及第ニ面242设有粘着剂,粘着剂可采用有机胶,第一面241与遮光层21接合,第二面242与反射层23接合。导光板22的第二破孔221的形状与连接件24的形状相互对应,例如导光板22的第ニ破孔221为圆形孔,则连接件24为圆形塑胶薄形片材,若第二破孔221为矩形,则连接件24为矩形塑胶薄形片材。本实施例将连接件24设置于导光板22内,遮光层21与反射层23贴合于导光板22相对的两面,遮光层21或反射层23都不需要打凸,不会造成光学上的不良,同时可以简化制程。藉由上述结构,导光板22与反射层23可折射与反射由光源(图中未示出)所发出的光线,光线可由透空部211、121、141透出,再投射于键帽11的透光区域111,即可使键帽11发光。请參阅图3及图4,其绘示本技术所提供的发光键盘的第二实施例,该发光键盘包含按键总成10以及发光装置30。按键总成10包括键帽11、底板12、支撑结构13以及电路板14。于键帽11设有ー个或ー个以上的透光区域111。于电路板14与底板12相对应位置分别设有透空部141、121。该发光装置30设置于按键总成10下方,发光装置30包括遮光层31、导光板32、反射层33以及连接件34。于遮光层31相对应于电路板14与底板12的透空部141、121位置设有透空部311,于遮光层31、导光板32相对应位置分别设有第一破孔312、第二破孔321。连接件34设置于遮光层31、导光板32的第一破孔312、第二破孔321内。连接件34为塑胶薄形片材,连接件34的厚度(亦即所采用的塑胶薄形片材的厚度)H3等于遮光层31与导光板32的厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种发光键盘,包含按键总成与发光装置,该发光装置设置于该按键总成下方,其特征在于该发光装置包括 遮光层,设置于该按键总成之下; 导光板,设置于该遮光层远离该按键总成的一面,该导光板设有至少ー第二破孔; 反射层,设置于该导光板远离该遮光层的一面 '及 至少ー连接件,设置于该导光板的该第二破孔内,该连接件具有相対的第一面以及第ニ面,该第一面与该遮光层接合,该第二面与该反射层接合。2.如权利要求I所述的发光键盘,其特征在于该连接件为薄形片材,该薄形片材的厚度与该导光板的厚度相同。3.如权利要求2所述的发光键盘,其特征在于该薄形片材的该第一面及该第二面设有粘着剤,且该第一面及该第二面分别与该遮光层以及该反射层接合。4.如权利要求2所述的发光键盘,其特征在于该薄形片材为塑胶薄形片材。5.如权利要求I所述的发光键盘,其特征在于该连接件为粘着胶。6.如权利要求5所述的发光键盘,其特征在于该粘着胶为有机胶。7.如权利要求I所述的发光键盘,其特征在于该导光板的该第二破孔为圆形孔或矩形孔。8.如权利要求I所述的发光键盘,其特征在于该按键总成包括 键帽; 底板,设置于该键帽下方; 支撑结构,设置于该键帽与该底板之间,且分别与该键帽与该底板相连接,使得该键帽可相对该底板做上下运动;及电路板,设置于该底板上; 其中,该遮光层设置于该底板远离该电路...

【专利技术属性】
技术研发人员:何信政叶亮达姚良瑜
申请(专利权)人:苏州达方电子有限公司达方电子股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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