用于热连轧的浊环水系统技术方案

针对现有技术中存在的用于热连轧的浊环水系统的环网结构难以维护和不便于扩展的缺点，本实用新型专利技术提出了一种用于热连轧的浊环水系统，所述用于热连轧的浊环水系统包括集中泵站PLC、旋流池泵站PLC、浊环水泵站PLC、化学除油泵站PLC、交换机、HMI服务器和数据库服务器，其中，集中泵站PLC、旋流池泵站PLC、浊环水泵站PLC、化学除油泵站PLC、HMI服务器和数据库服务器均连接到交换机。由于将原始的环形网更改为星形网，所以可降低网络的维护费用，并可增强网络的可移植性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于热连轧的浊环水系统。
技术介绍
图I是示出根据现有技术的用于热连轧的浊环水系统的框图。参照图1，根据现有技术的用于热连轧的浊环水系统可包括集中泵站可编程逻辑控制器(PLC) 101、旋流池泵站PLC 102、浊环水泵站PLC 103、化学除油泵站PLC 104、第一交换机201至第四交换机204、人机界面(HMI)服务器300和数据库服务器400。·这里，集中泵站PLC 101、旋流池泵站PLC 102、浊环水泵站PLC 103、化学除油泵站PLC 104分别用于控制集中泵站、旋流池泵站、浊环水泵站和化学除油泵站中的现场设备的运转，并根据各现场设备的运转情况生成相应的数据。HMI服务器300对集中泵站PLC101、旋流池泵站PLC 102、浊环水泵站PLC 103、化学除油泵站PLC 104中的每个PLC所控制的现场设备进行实时监控，并将各个PLC生成的数据存储到数据库服务器400中。数据库服务器400可存储、查询、分析由集中泵站PLC 101、旋流池泵站PLC 102、浊环水泵站PLC103、化学除油泵站PLC 104中的每个PLC生成的数据，以供操作人员查询使用。如图I所示，HMI服务器300、数据库服务器400和集中泵站PLC 101连接到第一交换机201，旋流池泵站PLC 102连接到第二交换机202，浊环水泵站PLC 103连接到第三交换机203，化学除油泵站PLC 104连接到第四交换机204，而第一交换机201至第四交换机204通过光纤首尾连接形成环网，从而将各个部件连接成网络，进行相互通信。然而，在实际生产过程中，根据现有技术的用于热连轧的浊环水系统的这种环网结构存在如下缺点。首先，环网结构不便于扩展。如果用于热连轧的浊环水系统需要增加其他PLC或者增加一台HMI客户端，在原环网中加入PLC或者HMI客户端操作比较困难，而且需要较高的技术支持。其次，对这种环网的用于热连轧的浊环水系统维护难度大。在生产过程中一旦出现网络通讯故障，维护人员如果对网络知识了解的深度不够，没有系统、深入的学习过网络相关知识对于排查网络故障非常困难，热连轧浊环水系统一旦出现故障，HMI服务器不能与PLC交换数据，操作人员无法在HMI终端上监控现场设备运转状况将直接导致停产，由于环网的维护难度大，维护人员的专业技能普遍不高，导致事故时间过长，严重影响生产的顺利进行。因此，需要提供一种网络优化的用于热连轧的浊环水系统。
技术实现思路
针对现有技术中存在的用于热连轧的浊环水系统的环网结构难以维护和不便于扩展的缺点，本技术提出了一种用于热连轧的浊环水系统，所述用于热连轧的浊环水系统包括集中泵站PLC、旋流池泵站PLC、浊环水泵站PLC、化学除油泵站PLC、交换机、HMI月艮务器和数据库服务器，集中泵站PLC、旋流池泵站PLC、浊环水泵站PLC、化学除油泵站PLC、HMI服务器和数据库服务器均连接到交换机。交换机可以是普通交换机。集中泵站PLC、旋流池泵站PLC、浊环水泵站PLC、化学除油泵站PLC中的一个、HMI服务器和数据库服务器通过双绞线连接到交换机。根据本技术的用于热连轧的浊环水系统，由于将原始的环形网更改为星形网，所以可降低网络的维护费用，并可增强 网络的可移植性。附图说明通过结合附图，从下面的实施例的描述中，本技术的这些和/或其它方面及优点将会变得清楚，并且更易于理解，其中图I是示出根据现有技术的用于热连轧的浊环水系统的框图；图2是示出根据本技术的示例性实施例的用于热连轧的浊环水系统的框图。具体实施方式下面将参照附图详细描述根据本技术的示例性实施例。图2是示出根据本技术的示例性实施例的用于热连轧的浊环水系统的框图。参照图2，根据本技术的示例性实施例的用于热连轧的浊环水系统可包括集中泵站PLC 101、旋流池泵站PLC 102、浊环水泵站PLC 103、化学除油泵站PLC 104、交换机200、HMI服务器300和数据库服务器400。如图2所示，集中泵站PLC 101、旋流池泵站PLC 102、浊环水泵站PLC103、化学除油泵站PLC 104、HMI服务器300和数据库服务器400均连接到交换机200，即根据本技术的示例性实施例的用于热连轧的浊环水系统中的各个部件通过一个交换机200进行数据通信。这里，集中泵站PLC 101、旋流池泵站PLC 102、浊环水泵站PLC 103、化学除油泵站PLC 104分别用于控制集中泵站、旋流池泵站、浊环水泵站和化学除油泵站中的现场设备的运转，并根据各现场设备的运转情况生成相应的数据。HMI服务器300对集中泵站PLC101、旋流池泵站PLC 102、浊环水泵站PLC 103、化学除油泵站PLC 104中的每个PLC所控制的现场设备进行实时监控，并将各个PLC生成的数据存储到数据库服务器400中。数据库服务器400可存储、查询、分析由集中泵站PLC 101、旋流池泵站PLC 102、浊环水泵站PLC103、化学除油泵站PLC 104中的每个PLC生成的数据，以供操作人员查询使用。此外，根据本技术的另一示例性实施例，根据用于热连轧的浊环水系统对网络速度的要求，交换机200可以是普通交换机。此外，根据本技术的又一示例性实施例，可考虑用于热连轧的浊环水系统中的各个部件之间的远近采用不同的线进行连接，例如，如果部件与交换机之间的物理距离在100米之内，可采用双绞线将该部件连接到交换机，而通过使用双绞线可大大节约费用；如果部件与交换机之间的物理距离超过100米，可通过采用光纤将该部件连接到交换机。集中泵站PLC、旋流池泵站PLC、浊环水泵站PLC、化学除油泵站PLC中的一个、HMI服务器和数据库服务器可通过双绞线连接到交换机。例如，可通过使用双绞线将集中泵站PLC 101、HMI服务器300和数据库服务器400连接到交换机200，可采用光纤将旋流池泵站PLC 102、浊环水泵站PLC 103、化学除油泵站PLC 104连接到交换机200。对于本领域技术人员清楚的是，根据本技术的用于热连轧的浊环水系统不限于此。根据本技术的用于热连轧的浊环水系统，由于将原始的环形网更改为星形网，所以可降低网络的维护费用，并可增强网络的可移植性。 尽管已经参照本技术的实施例具体显示和描述了本技术，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离由权利要求限定的本技术的精神和范围的情况下，可以对其进行形式和细节上的各种改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热连轧的浊环水系统，所述用于热连轧的浊环水系统包括集中泵站可编程逻辑控制器、旋流池泵站可编程逻辑控制器、浊环水泵站可编程逻辑控制器、化学除油泵站可编程逻辑控制器、交换机、HMI服务器和数据库服务器，其特征在于，集中泵站可编程逻辑控制器、旋流池泵站可编程逻辑控制器、浊环水泵站可编程逻辑控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾虹云，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：