一种清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洗机，其包括机架和依次安装在机架上的清洗装置、脱液装置和烘干装置；清洗装置有一个筒体上均匀分布有筛孔的清洗筒，并设有清洗进料口和清洗出料口，喷水管从清洗进料口伸进并悬置在清洗筒体内腔中；脱液装置包括一个脱液筒，脱液筒体上均匀分布有筛孔，并设有脱液进料口和脱液出料口，清洗筒脱液筒体和下方装有承水箱；烘干装置包括物料传送装置和发热装置；内装有用于导料的螺旋翼板的送料筒连接清洗出料口和脱液进料口；烘干筒连接脱液出料口；清洗筒与送料筒固定连接且可正反两向旋转，脱液筒和烘干筒固定连接并只有一个转动方向。本实用新型专利技术的优点在于自动地对U型管去除毛刺及脱去油污，操作方便、安全可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗机，特别涉及一种清洗U型管的清洗机。
技术介绍
生产热交换器需要大量的U型管，而U型管在生产过程中产生了大量的毛刺和油污，需要对其进行清洗。目前采用的方法主要是人工操作，用大量的清洗液对U型管进行喷洒后，再用清水进行清洗。这样不但效率低下，而且在清洗的过程中需要大量的清洗液和清水，不但浪费资源而且污染环境。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种清洗机，可以自动地对U型管去除毛刺及 脱去油污，操作方便、安全、可靠。更重要的是本设备可以循环利用清洗液和清水，节约了资源同时减少了对环境的污染。为此，本技术采用如下方案以达到上述目的一种清洗机，其特征在于包括机架和依次安装在机架上的清洗装置、脱液装置和烘干装置；所述清洗装置包括一个清洗筒，清洗筒包括可绕水平轴线转动的清洗筒体和安装在清洗筒体两端的左端板和右端板，所述清洗筒体上均匀分布有筛孔，左端板中心设有清洗进料口，右端板中心设有清洗出料口，喷水管从所述清洗进料口伸进并悬置在清洗筒体内腔中，清洗筒下方装有承水箱；所述脱液装置包括一个脱液筒，脱液筒包括可绕水平轴线转动的脱液筒体和安装在脱液筒体两端的左端板和右端板，所述脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机，其特征在于包括机架和依次安装在机架上的清洗装置、脱液装置和烘干装置； 所述清洗装置包括一个清洗筒，清洗筒包括可绕水平轴线转动的清洗筒体和安装在清洗筒体两端的左端板和右端板，所述清洗筒体上均匀分布有筛孔，左端板中心设有清洗进料口，右端板中心设有清洗出料口，喷水管从所述清洗进料口伸进并悬置在清洗筒体内腔中，清洗筒下方装有承水箱； 所述脱液装置包括一个脱液筒，脱液筒包括可绕水平轴线转动的脱液筒体和安装在脱液筒体两端的左端板和右端板，所述脱液筒体上均匀分布有筛孔，左端板中心设有脱液进料口，右端板中心设有脱液出料口，脱液筒下方还装有承水箱； 所述烘干装置包括物料传送装置和发热装置，所述物料传送装置包括可绕水平轴线转动的烘干筒和安装在烘干筒内的用于导料的螺旋翼板，所述发热装置安装在机架上并在烘干筒的外侧； 清洗机还包括一个送料筒，送料筒内安装有用于导料的螺旋翼板，送料筒安装在所述清洗装置和脱液装置间以连接清洗出料口和脱液进料口，使物料从所述清洗筒出来后进入脱液筒； 所述烘干筒的一端连接所述脱液出料口，使物料从所述脱液出料口出来进入烘干筒进行烘干； 所述清洗筒、脱液筒、烘干筒和送料筒的轴线相重合，所述清洗筒与送料筒固定连接且可正向旋转或反向旋转，脱液筒和烘干筒固定连接并只有一个转动方向。2.根据权利要求I所述的一种清洗机，其特征在于所述清洗筒体内腔设有垂直于清洗筒体轴线的一个隔板，隔板将清洗筒体内腔分为清洗腔和导料腔，隔板上设有靠近清洗筒体内壁的过料口； 清洗腔内壁上设有若干条沿物料传送方向旋转摆放的导料筋，在清洗腔内、过料口处安装有收料斗； 所述收料斗包括一块直立板和一块倾斜板，所述直立板、倾斜板、隔板和清洗腔内壁围成收料斗进口，所述过料口为收料斗出口，当清洗筒转动方向与所述收料斗进口朝向相同时，收料斗可将清洗后的物料导入导料腔，当清洗筒转动方向与...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，焦大勇，
申请(专利权)人：中山市奥美森自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：