【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种下料溜槽,尤其是涉及一种烧结机机尾下料溜槽,属于冶金生产设备制造
技术介绍
现有烧结机机尾下料溜槽四面都采用的是固定式格板溜槽。这种结构的溜槽有以下几个缺点一是它将格板直接满焊在呈锥形结构的底板上,每次检修时,必须先从锥形底板上割下磨损严重的格板,再将底板打磨平整后,然后再焊上新的格板。这样,每次检修的工序多,劳动强度大,停产时间长。其次是由于溜槽下料侧,即烧结机机尾方向的一个侧面受高温和矿料的直接冲击,使格板磨损很快,寿命短,更换频繁。由于格板是满焊在底板上的,更换时,首先要清除底板上板结的矿料,这就破坏了已形成的底板保护层,每次手工割除格板都将对底板造成很大伤害,缩短底板的使用寿命,而溜槽其他三个侧面由于不受矿料直接冲击以及高温,磨损不大,使用寿命长,这样无形中就造成了极大的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、维修方便,能最大限度的提高溜槽利用率的烧结机机尾下料溜槽。为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种烧结机机尾下料溜槽,包括具有一个下料侧的呈锥形结构的底板和安装在锥形底板内侧四周的格板,下料侧的格板可拆卸的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机机尾下料溜槽,包括具有一个下料侧(I)的呈锥形结构的底板和安装在锥形底板内侧四周的格板(2),其特征在于下料侧的格板(2)可拆卸的安装在下料侧底板(3)的内侧。2.根据权利要求I所述的一种烧结机机尾下料溜槽,其特征在于下料侧底板(3)上,沿格板(2)长度方向设置有数排螺栓孔;下料侧格板(2)上设置有与相应安装位置处的螺栓孔相适配的安装孔;下料侧格板(2)通过位于螺栓孔和安装孔中的螺栓(4)可拆卸的安装在下料侧底板(3)上。3.根据权利要求2所述的一种烧结机机尾下料溜槽,其特征在于下料侧底板(3)包括数件直角三角形筋板(5)、分别安装在各件直角三角形筋板(5)的两条...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏文彬,余伟,
申请(专利权)人:中国十九冶集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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