发泡工具制造技术

一种发泡工具，它包括枪体、进液阀、出液阀、出液通道和开关装置，开关装置可使出液阀打开或关闭，出液阀包括带有出口的出液嘴、阀芯和复位弹簧，其特征在于：所述阀芯头部设置塑料制成的密封件，并且相连接成一体的结构，所述塑料密封件与所述出液嘴相密封；所述出液嘴的出口至少有部分的孔径为在０．８毫米～４．５毫米之间，或者，所述出液嘴的出口的内孔具有最大横向长度的截面的尺寸为在０．８毫米～５毫米之间，有效地防止和避免了发泡工具中的泡沫填缝剂出现泄漏和／或固化现象；有效地防止和避免了泡沫填缝剂或气体出现泄漏或燃烧或爆炸的危险，提高了密封件的耐磨性、密封性和稳定性，有效地避免了出现磨损或松动或变形或脱落或受泡沫填充剂腐蚀或受清洗剂腐蚀而造成泡沫填缝剂向外泄漏；有效地防止了出液嘴出现变形或破裂而造成泄漏泡沫填充剂或气体现象，该结构简单、合理，大大地提高了泡沫填缝剂的发泡量和质量，节约了资源，使用安全、清洁，延长了使用寿命，成本低，适合大批量生产。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于喷出泡沫填缝剂的发泡工具。技术背景关于建筑及房屋中的门、窗、墙体、涂层、混泥土、木材和塑料表面等防渗 水安装、填缝或补漏，空调安装的保温，防漏层，各种管道安装、通风口及电线 出口的余洞填充，开关插座及有关需要绝缘的安装等， 一般都采用泡沫填缝剂为 原料，比如泡沬填缝剂可采用包括自身带有气压的气体和化学原料，比如采用 包括丁烷气体和聚氨酯等，喷出后膨胀而形成泡沫状，再自然固化，使用时，通 过发泡工具使泡沫填缝剂释放出而达到安装、填缝、补漏、保温、绝缘或粘接等 目的，泡沫填缝剂在发泡工具内通道一般为自身带有气压或较高气压的液状态， 当通过发泡工具中的开关装置打开出液嘴时，喷射出的泡沫填缝剂发泡后固化而 粘接在所需要的地方，所以，在通过发泡工具进行施工的过程中，发泡工具的密 封性必须是高要求的，尤其是发泡工具中出液阀的密封稳定性更为重要，当在发 泡工具的进液阀上装有带有泡沫填缝剂的灌体后，如果出液阀的密封程度达不到 标准或稍有一丝渗漏现象，发泡工具内的泡沫填缝剂随时会固化或无止境的向外 溢出或喷出，造成发泡工具很容易报废，不损粘在手上或衣服上很难清洗，再者， 不损喷射在眼睛上会产生严重的后果。现有技术中发泡工具的阀芯与出液嘴一般为直接硬密封的，虽然喷射出的泡 沫填缝剂发泡(膨胀)的效果较好，但是在间歇工作时或通道中遗留有泡沫填缝 剂时因自身带有较高的气压很难被封闭住，也就是说它们之间达不到正常的密封 要求，泡沫填缝剂很容易向外泄漏，极易造成枪体内的泡沫填缝剂出现固化而造 成整个通道堵塞，甚至，会出现燃烧或爆炸的危险，另外，在施工时，出液嘴很 容易出现磨损而造成泄漏现象。也有一种在出液嘴中设置密封圈，这种结构， 一般还可以采用固定件来固定 较大面积的密封圈,已经发现，当泡沫填缝剂从出液嘴喷出时，密封圈和/或固 定件对泡沫填缝剂的流速产生了很大的阻碍，降低了泡沫填缝剂的发泡量和质 量，提高了成本。由于泡沫填缝剂具有很强的粘力，在施工时阀芯的不断来回活 动或扭动很容易拉动(粘着)出液嘴中的密封圈，造成密封圈出现磨损或松动或 变形或脱落现象，所以，仍然存在着泄漏泡沫填缝剂或气体或者泡沫填充剂被固 化现象，缩短了发泡工具的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷而提出一种有效地防止 和避免了发泡工具中的泡沫填缝剂出现泄漏和/或固化现象的发泡工具。本技术的另一个目的是有效地防止和避免了泡沫填缝剂或气体因泄漏 而出现燃烧或爆炸的危险。本技术的另一个目的是有效地防止和避免了发泡工具中的通道出现堵 塞现象，延长了使用寿命。本技术的另一个目的是提高了密封件的耐磨性、密封性和稳定性，有效 地避免了因出现磨损或松动或变形或脱落或受泡沫填充剂腐蚀或受清洗剂腐蚀 而造成枪体中通道内的泡沫填缝剂出现泄漏或固化现象。本技术的另一个目的是有效地防止了出液嘴出现变形或破裂而造成泄 漏泡沫填充剂或气体现象。本技术的另一个目的是提高了泡沫填缝剂的发泡量和质量，降低了成 本，节约了资源，使用安全、清洁，适合大批量生产。为了实现上述专利技术目的，本技术提供一种发泡工具，它包括枪体、进液 阀、出液阀、出液通道和开关装置，开关装置可使出液阀打开或关闭，出液阔包 括带有出口的出液嘴、阀芯和复位弹簧，其特征在于所述阀芯头部设置塑料制 成的密封件，并且相连接成一体的结构，所述塑料密封件与所述出液嘴相密封； 所述出液嘴的出口至少有部分的孔径为在0.8毫米 4.5毫米之间，或者，所述出 液嘴的出口的内孔具有最大横向长度的截面的尺寸为在0.8毫米~5毫米之间。优选所述出液嘴的出口至少有部分的孔径为在1.2毫米~3.5毫米之间，或者， 所述出液嘴的出口的内孔具有最大横向长度的截面的尺寸为在1.2毫米 4.0毫米 之间。优选所述出液嘴的出口至少有部分的孔径为在1.5毫米 2.8毫米之间，或者， 所述出液嘴的出口的内孔具有最大横向长度的截面的尺寸为在1.5毫米 3.5毫米之间。所述出液嘴的出口的厚度为在0.5毫米~5毫米之间。 优选所述出液嘴的出口的厚度为在0.5毫米~3.0毫米之间。 所述阀芯的头部包括台肩，所述塑料密封件至少有部分设置在所述台肩上。 所述阀芯的头部或台肩上包括凸部或凹部或螺纹，所述塑料密封件至少有部 分设置在所述阀芯的凸部或凹部或螺纹上。所述阀芯头部包括凹孔，所述塑料密封件至少有部分嵌接在所述阀芯的凹孔中。所述凹孔中设置凸部或凹部或螺纹，所述塑料密封件至少有部分与所述凹孔 中设置的凸部或凹部或螺纹相连接或卡住。所述凸部包括环形凸部或点式凸部或不规则的凸部，所述凹部包括环形凹部 或点式凹部或不规则的凹部。所述凸部包括环形凸部或点式凸部或不规则的凸部，所述凹部包括环形凹部 或点式凹部或不规则的凹部。所述塑料采用耐化学腐蚀的材料制成。 所述塑料包括聚丙烯或聚乙烯或聚甲醛或聚氯乙烯材料。所述塑料密封件的头部伸入至所述出液嘴的出口中或者露出所述出液嘴的出口。所述阀芯采用金属材料制成。所述阀芯至少有部分采用包括不绣钢材料或包括不绣铁材料或包括铜材料 制成。所述阀芯至少有部分的外径在1.5毫米~6毫米之间。 优选所述阀芯至少有部分的外径在2.5毫米~4.5毫米之间。 所述出液嘴采用包括铜材料或包括不绣钢材料或包括不绣铁材料或包括锌 材料制成。所述发泡工具，其特征在于所述塑料密封件采用塑料通过塑料机熔化并注入 在嵌有至少有部分阀芯的模具中，使形成的塑料密封件至少有部分包围在所述阀 芯头部上设置的凸部或凹部或螺纹上而连接成一体的结构。所述塑料密封件采用包括聚丙烯或聚乙烯或聚甲醛或聚氯乙烯通过塑料机 熔化并注入在嵌有至少有部分阀芯的模具中，使形成的塑料密封件至少有部分包 围在所述阀芯头部上设置的凸部或凹部或螺纹上而连接成一体的结构。所述发泡工具，其特征在于所述塑料密封件采用塑料通过塑料机熔化并注入 在嵌有至少有部分阀芯的模具中，使形成的塑料密封件至少有部分镶嵌在所述阀 芯头部上设置的凹孔中而连接成一体的结构。所述塑料密封件采用包括聚丙烯或聚乙烯或聚甲醛或聚氯乙烯通过塑料机 熔化并注入在嵌有至少有部分阀芯的模具中，使形成的塑料密封件至少有部分镶 嵌在所述阀芯头部上设置的凹孔中而连接成一体的结构。所述塑料密封件至少有部分的外径为在1.5毫米~7毫米之间。优选所述塑料密封件至少有部分的外径为在2.5毫米~5毫米之间。采用上述技术方案的本技术，有效地防止和避免了发泡工具中的泡沬填 缝剂出现泄漏和/或固化现象；有效地防止和避免了泡沫填缝剂或气体出现泄漏 或燃烧或爆炸的危险，提高了密封件的耐磨性、密封性和稳定性，有效地避免了出现磨损或松动或变形或脱落或受泡沫填充剂腐蚀或受清洗剂腐蚀而造成泡沫 填缝剂向外泄漏;有效地防止了出液嘴出现变形或破裂而造成泄漏泡沫填充剂或 气体现象，该结构简单、合理，大大地提高了泡沫填缝剂的发泡量和质量，节约 了资源，使用安全、清洁，延长了使用寿命，成本低，适合大批量生产。附图说明图1为本技术一种实施例的结构剖视示意图。图2重点示意出图1中出液嘴、出液通道和阀芯部分的局部放大结构示意图。 图3为图2中重点示意出嵌接在阀芯中的塑料密封件与阀芯分解时的结构示意图。图4为图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡工具，它包括枪体、进液阀、出液阀、出液通道和开关装置，开关装置可使出液阀打开或关闭，出液阀包括带有出口的出液嘴、阀芯和复位弹簧，其特征在于：所述阀芯头部设置塑料制成的密封件，并且相连接成一体的结构，所述塑料密封件与所述出液嘴相密封；所述出液嘴的出口至少有部分的孔径为在０．８毫米～４．５毫米之间，或者，所述出液嘴的出口的内孔具有最大横向长度的截面的尺寸为在０．８毫米～５毫米之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王良，
申请(专利权)人：王良，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]