一种带外焊缝的球阀阀体制造技术

技术编号:7770944 阅读:193 留言:0更新日期:2012-09-15 06:33
本实用新型专利技术公开了一种带外焊缝的球阀阀体,它包括球阀筒体(1)和阀杆轴套(3),球阀筒体(1)上开有定位止口(5),阀杆轴套(3)端部开有焊缝槽(6),外部焊缝(4)在球阀筒体(1)外面。本实用新型专利技术将球阀筒体与阀杆轴套的内部焊接改为将阀杆轴套焊接在球阀筒体外部,不仅降低了焊接难度,而且采用外部焊接可以使用埋弧自动焊等生产设备来完成焊接,不用手工焊接,大大提高了生产效率,同时在外部焊接形成的外部焊缝形状规则,可以方便检测仪器对焊缝质量的检测,结构简单,操作方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于石油化工、天然气、油品领域的压力管道用球阀的阀体。
技术介绍
近年来,作为适用于石油化工、天然气、油品领域的压力管道用球阀,其阀体一般都采用一体式焊接而成,如附图1、2所示,即将球阀筒体I与阀杆轴套3配合定位后,采用手工焊接方式在球阀筒体I内部焊接而成。由于该球阀阀体为内部焊接,一般都采用手工焊接方式,焊接效率低,如果球阀筒体的内径比较小的话,采用手工焊接都很困难,同时内部焊接的难度大,形成的内部焊缝2的形状不规则,容易产生焊渣、气孔,并且不容易被焊透。由于内部焊缝2的形状不规则,在检测焊缝质量时,检测设备不容易置于球阀筒体I内, 从而不便于焊缝的检测。
技术实现思路
本技术的目的就在于针对现有技术的不足,提供一种带外焊缝的球阀阀体,它能够提高阀体的生产效率,降低阀体的焊接难度,便于焊缝的质量检测。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是这样的一种带外焊缝的球阀阀体,包括球阀筒体和阀杆轴套,其特征在于球阀筒体上开有定位止口,阀杆轴套端部开有焊缝槽,外部焊缝在球阀筒体外面。作为本技术的进一步改进,所述的焊缝槽为单边V形,这样焊接得到的阀体外部焊缝形状更加规则,也节省焊接材料。与现有技术相比,本技术的优点在于本技术将球阀筒体与阀杆轴套的内部焊接改为将阀杆轴套焊接在球阀筒体外部,不仅降低了焊接难度,而且采用外部焊接可以使用埋弧自动焊等生产设备来完成焊接,不用手工焊接,大大提高了生产效率,同时在外部焊接形成的外部焊缝形状规则,可以方便检测仪器对焊缝质量的检测,结构简单,操作方便。附图说明图I为现有的内部焊接球阀阀体的主视图;图2为现有的内部焊接球阀阀体的侧视图;图3为外部焊接球阀阀体的主视图;图4为外部焊接球阀阀体的侧视图。图例说明I、球阀筒体;2、内部焊缝;3、阀杆轴套;4、外部焊缝;5、定位止口 ;6、焊缝槽。具体实施方式下面将结合附图和具体实施对本技术作进一步说明。参见图3、图4,一种带外焊缝的球阀阀体,包括球阀筒体I和阀杆轴套3,球阀筒体I上开有定位止口 5,阀杆轴套3端部开有焊缝槽6,外部焊缝4在球阀筒体I外面。通过定位止口 5,阀杆轴套3和球阀筒体I配合定位,阀杆轴套3端部的焊缝槽6刚好与球阀筒体I外部接触,然后使 用埋弧自动焊等焊接设备将阀杆轴套3与球阀筒体I焊接起来,形成的外部焊缝4就在球阀筒体I的外表面。作为本技术的进一步改进,所述的焊缝槽6为单边V形,这样焊接得到的阀体外部焊缝形状更加规则,也节省焊接材料。本技术将球阀筒体与阀杆轴套的内部焊接改为将阀杆轴套焊接在球阀筒体外部,不仅降低了焊接难度,而且采用外部焊接可以使用埋弧自动焊等生产设备来完成焊接,不用手工焊接,大大提高了生产效率,同时在外部焊接形成的外部焊缝形状规则,可以方便检测仪器对焊缝质量的检测,结构简单,操作方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带外焊缝的球阀阀体,包括球阀筒体(I)和阀杆轴套(3),其特征在于球阀筒体(I)上开有定位止口(5),阀杆轴套(3)端部开有焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊德明王关涛李照
申请(专利权)人:自贡高压阀门股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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