全自动电弧冷定心装置制造方法及图纸

一种全自动电弧冷定心装置，属于机械定心设备技术领域。包括管坯擒取机构；纵向调节机构和横向调节机构；立座架，其上固定有下导轨和作用缸；搭载板，与下导轨滑动配合，并且还与作用缸连接，在搭载板上固定有下滑动板，在下滑动板上固定有上导轨，在上导轨上设有上导轨座；碳棒位移机构，设置在上导轨座上；碳棒固定机构，设置在碳棒位移机构上；风刀机构，设置在下滑动板朝向管坯擒取机构的一端端部；阳极电源线，搭载在碳棒位移机构上；阴极电源线，搭载在管坯擒取机构上。优点：能够对不同直径的管坯加工定心孔；可以减少传动环节，保障对碳棒送进的平稳效果；可使定心孔准确地位于管坯端面的中央；整体结构简练并且容易操作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械定心设备
，具体涉及ー种全自动电弧冷定心装置，特别适合于对金属管坯后端面中心加工浅孔。
技术介绍
以加工金属管为例，管坯在经过备料即对圆棒进行表面处理和加 热后便付诸穿孔エ序穿孔，由穿孔机穿孔后得到穿孔毛管，管坯在穿孔结束时通常会形成“铁耳子”，由于“铁耳子”会对后续的加工设备产生影响，因此需将其切除，于是便造成了材料的浪费。当然，在穿孔之前，对管坯的后端面的中央(圆心位置)加工出ー浅孔，可以避免“铁耳子”的产生而藉以节约材料。常规的加工浅孔的方法直接采用钻头定心，该方法不仅效率低而且エ人的劳动强度大。中国专利技术专利授权公告号CN100460117C推荐的“管坯冷定心孔加工装置”能够消除上述欠缺，该专利方案通过ー对彼此对置的气缸作用于夹紧管坯的夹具，由夹具将管坯可靠夹住，通过与管坯产生电弧的碳棒、使管坯带负电极的阴极电源、使碳棒带正电极的阳极电源、对着管坯加工面的气孔枪及其气管接口和控制管坯运动的进给机构的配合而完成对管坯后端面加工出ー浅孔(以下称定心孔)。该专利方案客观上能体现其说明书第I页的
技术实现思路
栏第7至10行的技术效果。但是存在以下欠缺其一，对管坯的直径具有挑剔性，因为在实际的加工或称使用过程中，管坯的规格即直径随着成品矩形管或圆管规格的变化而相应发生变化，于是在这种情况下必需对碳棒连同气孔枪的位置作适应性调整，或者对管坯相对于碳棒的位置作适应性调节，藉以保障碳棒始終与管坯的端面圆心对应，然而该专利方案并不具有以变应变的功能，更确切地讲，该专利仅能适应单ー直径的管坯；其ニ，运动有失平稳，因为专利方案是通过伺服电机带动丝杆并由丝杆带动与丝杆相配合的并且滑动配设于导轨上的碳棒座(专利未给出附图标记)，使碳棒座上的碳棒在加工过程中产生管坯轴向的小的进给量；其三，专利方案未给出如何得以将碳棒可靠夹住和方便更换的技术启示，然而，作为电弧冷定心装置，如果碳棒不能与管坯端面中心充分对应，那么会使加エ于管坯上的定心孔的位置偏移，对后续エ序产生影响；其四，管坯夹具结构复杂。鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此，本申请人作了积极而有益的设计，并且在严格的保密措施下经实验证明(实验是在本申请人的厂区内进行的)是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供ー种有助于适应对不同直径的管坯端面加工定心孔而藉以避免对管坯的挑剔性、有利于减少驱使用于固定碳棒的碳棒固定机构位移的运动环节而藉以使碳棒送进平稳、有益于既方便地夹装碳棒又得以使碳棒与管坯端面中心充分对应而藉以保证定心孔在端面上的中心位置和有便于简化整体结构而藉以体现操作方便的全自动电弧冷定心装置。本技术的任务是这样来完成的，一种全自动电弧冷定心装置，包括一用于擒取管坯的管坯擒取机构；一纵向调节机构和一横向调节机构，纵向调节机构设置在所述管坯擒取机构上，横向调节机构与纵向调节机构连接，并且随纵向调节机构的纵向调节而上下移动；一立座架，与横向调节机构连接，并且随横向调节机构的横向调节而左右移动，在该立座架上固定有下导轨和一作用缸；一搭载板，与所述的下导轨滑动配合，并且还与所述的作用缸连接，并且在该搭载板上固定有一下滑动板，在下滑动板上固定有一上导轨，并且在上导轨上滑动配设有一上导轨座；一碳棒位移机构，设置在上导轨座上；一碳棒固定机构，设置在碳棒位移机构上；一风刀机构，设置在所述下滑动板朝向所述管坯擒取机构的一端端部；一用于使碳棒带有正电极的阳极电源线，搭载在所述的碳棒位移机构上；一用于使碳棒带有负电极的阴极电源线，搭载在所述的管坯擒取机构上。在本技术的一个具体的实施例中，所述的管坯擒取机构包括基座、支架、导向轮、工作缸和压块，基座设置在使用场所的地坪上，支架固定在基座的上部，导向轮有一组，并且转动地设置在支架上，工作缸以垂直状态固定在支架的顶部，该工作缸的工作缸柱朝向所述的导向轮，压块固定在工作缸柱的末端，所述的用于使碳棒带有负电极的阴极电源线连接在基座或支架上。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的工作缸为油缸或气缸，所述的压块朝向所述导向轮的一侧构成有一用于与管坯适配的凹腔，该凹腔为V字形、圆弧形或U形。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的纵向调节机构包括直立导轨座、直立导轨和直立导轨调整螺杆，直立导轨座固定在所述基座朝向所述立座架的一侧，直立导轨与直立导轨座滑动配合，直立导轨调整螺杆转动地设在直立导轨座上，并且在该直立导轨调整螺杆上配设有一第一螺杆螺母，该第一螺杆螺母与直立导轨固定连接；所述的横向调节机构包括横向导轨座、横向导轨和横向导轨调整螺杆，横向导轨座与所述的直立导轨固定连接，横向导轨与横向导轨座滑动配合，并且与所述的立座架固定，横向导轨调整螺杆设在横向导轨座上，并且在该横向导轨调整螺杆上配设有一第二螺杆螺母，该第二螺杆螺母与横向导轨固定连接。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的下导轨朝向所述管坯擒取机构的一端与所述立座架的顶表面固定，而另一端探出立座架，所述的作用缸以水平状态固定在作用缸座上，而作用缸座固定在立座架上，在作用缸的作用缸柱的末端固定有一缸柱连接座，该缸柱连接座与所述的搭载板固定连接，在搭载板朝向所述下导轨的一侧并且在与下导轨相对应的位置固定有一与下导轨滑动配合的下导轨座，并且该搭载板为绝缘板。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的作用缸为气缸或油缸。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的碳棒移动机构包括上滑动板、齿条、电机、减速箱和齿轮，滑动板固定在所述的上导轨座上，齿条固定在上滑动板的长度方向的一侧的上部，电机与减速箱配合，并且由减速箱连同电机固定在所述的下滑动板上，齿轮固定在减速箱的减速箱输出轴上，并且与所述的齿条相啮合，所述的碳棒固定机构设置在上滑动板上，并且所述的用于使碳棒带有正电极的阳极电源线固定连接在上滑动板 上，其中所述的电机为具有正反转功能的伺服电机。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的碳棒固定机构包括卡头固定座和碳棒卡头，卡头固定座固定在所述的上滑动板上，碳棒卡头为三爪式碳棒卡头，设在卡头固定座上。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的风刀机构包括风刀座、导向衬套和风刀盘，风刀座固定在所述下滑动板朝向所述管坯擒取机构的一端端部，该风刀座的中央开设有一导向衬套孔，风刀盘与风刀座朝向管坯擒取机构的一侧固定，并且构成有一进风腔，在该风刀盘朝向管坯擒取机构的一侧的中央开设有一碳棒通孔，导向衬套的一端插置于所述导向衬套孔内，另一端伸展到所述的进风腔内，并且构成有一导风头，该导风头与所述碳棒通孔相对应，并且该导风头的外壁与所述碳棒通孔的孔壁之间构成有一出风槽，在导向衬套的长度方向的轴向中央开设有一用于供碳棒穿过的并且与碳棒通孔的中央相对应的碳棒插置孔，而在所述的风刀盘的侧壁上连接有一进风接头，该进风接头与所述的进风腔相通，并且由管路与产气机构连接。在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的导风头的形状呈蘑菇形。本技术提供的技术方案可由纵、横向调节机构对立座架进行调节，从而能够对不同直径的管坯加工定心孔；由于将碳棒固定机构设在碳棒移动机构上，并且将碳棒移动机构通过搭载板与立座架相配合，不仅可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动电弧冷定心装置，其特征在于包括一用于擒取管坯的管坯擒取机构(I);一纵向调节机构(2)和一横向调节机构(3)，纵向调节机构(2)设置在所述管坯擒取机构⑴上，横向调节机构⑶与纵向调节机构⑵连接，并且随纵向调节机构⑵的纵向调节而上下移动；一立座架(4)，与横向调节机构(3)连接，并且随横向调节机构(3)的横向调节而左右移动，在该立座架(4)上固定有下导轨(41)和一作用缸(42)搭载板(5)，与所述的下导轨(41)滑动配合，并且还与所述的作用缸(42)连接，并且在该搭载板(5)上固定有一下滑动板(51)，在下滑动板(51)上固定有一上导轨(511)，并且在上导轨(511)上滑动配设有一上导轨座(5111)碳棒位移机构(6),设置在上导轨座(5111)上；一碳棒固定机构(7)，设置在碳棒位移机构(6)上；一风刀机构(8)，设置在所述下滑动板(51)朝向所述管坯擒取机构(I)的一端端部；一用于使碳棒带有正电极的阳极电源线(9a)，搭载在所述的碳棒位移机构(6)上；一用于使碳棒带有负电极的阴极电源线(9b)，搭载在所述的管坯擒取机构(I)上。2.根据权利要求I所述的全自动电弧冷定心装置，其特征在于所述的管坯擒取机构(1)包括基座(11)、支架(12)、导向轮(13)、工作缸(14)和压块(15)，基座(11)设置在使用场所的地坪上，支架(12)固定在基座(11)的上部，导向轮(13)有一组，并且转动地设置在支架(12)上，工作缸(14)以垂直状态固定在支架(12)的顶部，该工作缸(14)的工作缸柱(141)朝向所述的导向轮(13)，压块(15)固定在工作缸柱(141)的末端，所述的用于使碳棒带有负电极的阴极电源线(％)连接在基座(11)或支架(12)上。3.根据权利要求2所述的全自动电弧冷定心装置，其特征在于所述的工作缸(14)为油缸或气缸，所述的压块(15)朝向所述导向轮(13)的一侧构成有一用于与管坯适配的凹腔(151)，该凹腔(151)为V字形、圆弧形或U形。4.根据权利要求I所述的全自动电弧冷定心装置，其特征在于所述的纵向调节机构 (2)包括直立导轨座(21)、直立导轨(22)和直立导轨调整螺杆(23)，直立导轨座(21)固定在所述基座(11)朝向所述立座架(4)的一侧，直立导轨(22)与直立导轨座(21)滑动配合，直立导轨调整螺杆(23)转动地设在直立导轨座(21)上，并且在该直立导轨调整螺杆(23)上配设有一第一螺杆螺母(231)，该第一螺杆螺母(231)与直立导轨(22)固定连接；所述的横向调节机构(3)包括横向导轨座(31)、横向导轨(32)和横向导轨调整螺杆(33),横向导轨座(31)与所述的直立导轨(22)固定连接，横向导轨(32)与横向导轨座(31)滑动配合，并且与所述的立座架(4)固定，横向导轨调整螺杆(33)设在横向导轨座(31)上，并且在该横向导轨调整螺杆(33)上配设有一第二螺杆螺母(331)，该第二螺杆螺母(331)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，吴益，陈国强，周云峰，陆建国，周振华，许建洲，单长考，吕庭，邹萍，
申请(专利权)人：常熟市无缝钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：