【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种机械加工设备，具体地系一种攻丝机。
技术介绍
在现有技术中，市场上普遍使用的攻丝机操 作时，打开电机电源开关，主轴首先反方向旋转。主轴处于上止点位置时，主轴上面所有部件的重量是由拉簧拉着的。当用力向下压操纵杆时，主轴变成正方向旋转，再向下压操纵杆，开始攻丝。攻丝攻完成后，松开操纵杆，主轴由于拉簧的作用，变成反转回到上止点。其存在的不足是因拉簧伸长的长度和所受到的拉力是成正比的，所以越向下压工人越费力，在整个操作过程中，工人劳动强度大。市场上还有另外一种自动攻丝机，攻丝时是通过微动开关控制着电机，主轴到了上止点时碰到上微动开关电机正转，主轴下行开始攻丝，当攻丝到了一定深度时，碰到下微动开关电机立刻变成反转，主轴回到上止点碰到上微动开关，电机由反转又变成了正转。由于电机的惯性，突然让它停止，然后再让它改变方向运转，这时电机需要很大的启动电流，从而浪费了电能还会使电机发热，严重时会使电机烧毁。
技术实现思路
本技术之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的攻丝机，其工人劳动强度小，工作效率高，节约电能。为达到上述之目的，本技术采取以下的技术方案本技术包括有底座、立柱、机头、电机、丝锥、工作台、皮带轮，立柱固定于底座上，机头联接于立柱上部，工作台联接于立柱的中下部，电机与皮带轮相联，其特征在于在机头上活动联接有上轮和下轮，上轮和下轮的下方装设有丝锥，皮带轮通过皮带与上轮、下轮联接，在机头上装设有换向气缸，换向气缸下端的操纵杆联接于上轮和下轮之间；在工作台上方通过气缸、导向柱联接有活动工作台。本技术的上轮和下轮为逆向旋转，其是通过皮带的联接方式来...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种攻丝机，其包括有底座(I)、立柱(2)、机头(3)、电机(4)、丝锥(5)、工作台(6)、皮带轮(7)，立柱⑵固定于底座⑴上，机头(3)联接于立柱(2)上部，工作台(6)联接于立柱(2)的中下部，电机(4)与皮带轮(7)相联，其特征在于在机头(3)上活动联接有上轮(8)和下轮(9)，上轮(8)和下轮(9)的下方装设有丝锥...
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