本发明专利技术目的在于提供生产率优异，并抑制在硬涂层与硬涂层的与基材侧所邻接的层之间发生干涉纹的现象，且视觉辨认度优异的光学薄膜的制造方法。本发明专利技术的光学薄膜的制造方法的特征在于包括：准备透光性基材的步；准备第一组合物和第二组合物的步骤，其中所述第一组合物含有第一树脂和第一溶剂且不含低折射率成分或即便含有低折射率成分其含量相对于第一树脂的质量为5.0质量％以下，该第一树脂组合物的粘度μ1为3mPa·s以上，所述第二组合物含有低折射率成分、第二树脂和第二溶剂，该第二组合物的粘度μ2为5mPa·s以上，并且μ2与μ1之差为30mPa·s以下；在该透光性基材的一面侧，从该透光性基材一侧开始至少使该第一组合物和第二组合物相邻接而同时涂布，制作涂膜的步骤；将上述涂膜干燥，接着进行光照射或加热，使之固化的步骤，并且在该干燥之前不进行预固化。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于在诸如液晶显示器(LCD)、阴极管显示装置(CRT)、或等离子显示器(PDP)等显示器(图像显示设备)的前面等处设置的光学薄膜、其制造方法、以及使用其的偏振板及显示器。 在如上述的显示器中，为提高该显示面的视觉辨认度，便要求减少从诸如荧光灯、太阳光等外部光源所照射的光线的反射。作为抑制外部光的反射的方法，已知有使用在硬涂层等功能层的最表面上设置低折射率层的抗反射膜的方法(例如专利文献I)。但是，如专利文献I的专利技术，将功能层形成用组合物进行涂布，并利用致电离射线使半固化而形成功能层，进一歩在半固化状态的功能层上涂布低折射率层形成用组合物，再完全固化的方式(半固化方式(half-curing))，以及现有的、在每个层上分別涂布组合物，再完全固化的依次多层涂布方式中，因为将进行多次涂布步骤及固化步骤，因而生产率不佳。针对这种情況，专利文献2提出了ー种光学薄膜的制造方法，其目的在于提供能将2层以上的功能层同时进行多层涂布，并可获得高生产率、层间密合性较高、且不会对各层间的功能分离造成障碍的光学薄膜的制造方法，该制造方法中将分别含有致电离射线固化性树脂的A层与B层同时进行多层涂布，进行第I次致电离射线照射(预固化)后，接着进行干燥，再进行第2次致电离射线照射，由此完成固化(完全固化)。但是，除要求多层涂布的各层之间的高密合性以外，也要求多层涂布的层与基材或与基材侧所接触的层之间的高密合性。专利文献2中层间的密合性较高、各层间的功能被分离，但在同时涂布的A层(硬涂层或防眩层)与B层(折射率控制层)之间存在有层界面。另外，专利文献I中为了降低低折射率层的折射率而含有中空粒子等低折射率微粒，但如果使低折射率层含有低折射率微粒，则虽然低折射率层的折射率会降低，但因为低折射率层的与基材侧所邻接的功能层的折射率高于低折射率层，因而在低折射率层与功能层的边界(界面)，在低折射率层的低折射率微粒与功能层中存在折射率差，若不进行精密的膜厚控制，便会发生干涉纹，出现使用抗反射膜的显示器的显示面的视觉辨认度降低的问题。日本特开2009-053691号公报日本特开2008-250267号公报
技术实现思路
(专利技术所要解决的问题)本专利技术是为解决上述问题而完成的，本专利技术的第一目的是提供ー种光学薄膜及其制造方法，对于该光学薄膜而言，通过进行同时涂布(多层涂布)而具有抗反射功能，且维持光雾(haze)、全光线透过率及无条纹的表面状态，并通过减少涂布步骤、固化步骤而生产率提高，且通过消除因依次涂布所造成的层间界面而层间干渉纹的发生得到抑制并且密合性变良好，且通过在基材附近増加与基材折射率相同程度的折射率的硬涂组合物的比例而在硬涂层与基材之间发生的干涉纹得到抑制且密合性优异。本专利技术的第二目的是提供具备上述光学薄膜的偏振板。本专利技术的第三目的是提供具备上述光学薄膜的显示器。(解决问题的手段)本专利技术人等经深入研究结果发现，将第一组合物(其不含低折射率微粒与低折射率树脂、或即使含有低折射率树脂其含量相对于含光固化性树脂或热固化性树脂的固化性树脂的质量为5质量％以下，较小，且具有特定的粘度)与第二組合物(其含有低折射率微粒，且具有特定的粘度)，从基材侧将该第一组合物与第二組合物相邻接而同时涂布于基材 上或在基材上所设置的层上，在未进行干燥前的预固化情况下便进行干燥，接着进行光照射或加热而使其固化，由此在HC层的膜厚方向上能够获得如下分布，即与HC层的基材侧相比低折射率微粒更多地存在于HC层的与基材相反ー侧的界面，且越靠基材侧低折射率微粒存在量越少的分布，也就是说形成从与基材相反侧的界面侧起朝基材侧低折射率微粒逐渐减少的分布，另外，未出现如现有的利用依次多层涂布形成低折射率层与HC层时、或如专利文献2那样利用同时涂布形成时会出现的明确的层界面，且具有抗反射功能，并在维持光雾、全光线透过率及无条纹的表面状态的情况下，通过消除因依次涂布所产生的层间界面，抑制层间的干涉纹发生，使密合性变良好，还有通过在基材附近増加与基材折射率同等程度折射率的硬涂组合物的比例，而抑制发生硬涂层与基材间的干涉纹，以高生产率获得密合性优异的光学薄膜，从而完成了本专利技术。S卩，本专利技术的光学薄膜的制造方法的特征在于包括(i)准备透光性基材的步骤，(ii)准备第一硬涂层用固化性树脂组合物和第二硬涂层用固化性树脂组合物的步骤，其中所述第一硬涂层用固化性树脂组合物含有具有反应性的第一树脂和第一溶剂并且不含低折射率微粒和低折射率树脂或即便含有低折射率树脂其含量相对于该第一树脂的质量为5. O质量％以下，该第一硬涂层用固化性树脂组合物的粘度μ I为3mPa *s以上，所述第二硬涂层用固化性树脂组合物含有选自由平均粒径为10 300nm的低折射率微粒和低折射率树脂构成的一组中的I种以上的低折射率成分、具有反应性的第二树脂、和第ニ溶剂，该第二硬涂层用固化性树脂组合物的粘度μ 2为5mPa *s以上，并且从该μ 2减去该μ I后得到的值为30mPa · s以下，(iii)在该透光性基材的一面侧，从该透光性基材ー侧开始至少将该第一硬涂层用固化性树脂组合物和第二硬涂层用固化性树脂组合物相邻接而同时涂布，而制作涂膜的步骤，(iv)将上述(iii)步骤中获得的涂膜干燥，接着进行光照射和/或加热，使之固化的步骤，并且在该(iii)步骤和该(iv)步骤之间不进行预固化。通过将不含低折射率微粒与低折射率树脂或即使含有低折射率树脂其含量相对于第一树脂质量较小为5. O质量％以下、并具有上述特定粘度的第一 HC层用固化性树脂组合物(以下简称「第一组合物」)，和含有选自由低折射率微粒及低折射率树脂所构成的一组中的I种以上的低折射率成分并具有上述特定粘度的第二 HC层用固化性树脂组合物(以下简称「第二組合物」)，从透光性基材侧按照第一组合物和第二組合物相邻而置的方式进行同时多层涂布而形成HC层且不进行预固化，由此使第二組合物中所含的低折射率成分在HC层的膜厚方向上形成如下分布，即与透光性基材侧相比低折射率成分更多地存在于HC层的与透光性基材相反ー侧的界面侧，且越靠近透光性基材侧低折射率成分的存在量越少的分布，从与透光性基材相反侧的界面侧起朝透光性基材侧该低折射率微粒逐渐減少，可以抑制发生因HC层内低折射率成分与HC层的树脂之间的折射率差异所造成的干涉纹、以及HC层与基材的界面中干渉纹的发生，可以获得视觉辨认度优异的光学薄膜。 另外，因为在不进行预固化的情况下使涂膜干燥，接着进行光照射或加热而使涂膜固化，因而与进行预固化来固化的情况相比，可以提高HC层、与透光性基材、HC层的与透光性基材侧相邻接的层之间的密合性。本专利技术中所谓「预固化」是指未使涂膜进行正式固化的光照射及/或加热。另外，所谓「涂膜正式固化」是指使涂膜干燥、减少涂膜中的溶剤、固化后得到的涂膜在根据JIS K5600-5-4(1999)所规定的铅笔硬度试验(4.9Ν载荷)中显现出「H」以上硬度的固化。本专利技术光学薄膜的制造方法的优选实施方式中，在上述(iii)步骤中，将第一硬涂层用固化性树脂组合物的涂膜湿膜厚度设为Tl，并将第二硬涂层用固化性树脂组合物的涂膜湿膜厚度设为T2时，通过将T2除以Tl得到的值(即T2/T1)设为O. 01 1，可获得下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：林祐辅，宫之胁伸，筱原诚司，村上茂树，桥本浩二，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。