掏淤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种掏淤器，配合管道疏通车用于疏通地下排污管道。掏淤器包括带有一开口的容纳筒，容纳筒上设置有一配重铁，容纳筒的开口处设置有越坎部件。越坎部件包括弧形的端壁，端壁沿着配重铁对称设置，且端壁所在的平面与配重铁的中心线形成夹角。本实用新型专利技术的掏淤器设置的越坎部件不会使得掏淤器搁置于地下排污管道相邻水泥管的沟坎处，从而使得掏淤器顺利穿过地下排污管道，进而有利于疏通工作的顺利进行。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地下排污管道清淤机械领域，特别地，涉及一种配合管道疏通车疏通地下管道的掏淤器。
技术介绍
目前，城市的地下排污管道主要利用疏通车进行排污处理，其主要的工作方式是采用疏通车的掏淤器将淤塞物从地下排污管道里掏出。掏淤器的两端分别连接有钢丝绳，两根钢丝绳分别延伸出相隔一定距离的两个管道检查井的井口，进而分别连接于疏通车的第一液压绞车及第二液压绞车。通过控制第一液压绞车及第二液压绞车，从而使得两根钢丝绳拖动掏淤器在地下排污管道内进行挖掏工作，淤塞物进入到掏淤器内后，第二液压绞车进而将掏淤器从地下排污管道内拉出。 但是，因为地下排污管道是由一节一节的水泥管连接而成的，相邻的水泥管在位置上存在上下落差，当钢丝绳拖动掏淤器在地下排污管道内移动时，掏淤器容易被相邻水泥管对接处的坎所搁置，从而不利于掏淤器在地下排污管道内顺利工作。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种掏淤器，以解决掏淤器容易被相邻水泥管对接处的坎所搁置，从而不利于掏淤器在地下排污管道内顺利工作的技术问题。为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种掏淤器，配合管道疏通车用于疏通地下排污管道，掏淤器包括带有一开口的容纳筒，容纳筒上设置有一配重铁，容纳筒的开口处设置有越坎部件，越坎部件包括弧形的端壁，端壁沿着配重铁对称设置，且端壁所在的平面与配重铁的中心线形成夹角。进一步地，端壁位于容纳筒的开口处，且端壁设有一个斜切口。进一步地，越坎部件包括多个越坎板，越坎板相对地设置于容纳筒的开口处且位于配重铁的两侧，端壁设置在每一越坎板的端部。进一步地，容纳筒的开口处还枢转地安装有一盖合部，盖合部分别经第一钢绳及贯穿容纳筒的第二钢绳分别连接于管道疏通车的第一液压绞车及第二液压绞车。进一步地，越坎部件包括相对地枢转安装于容纳筒的开口处的第一盖板及第二盖板，端壁设置于第一盖板及第二盖板的端部。进一步地，越坎部件还包括一连接块及分别枢转地安装于连接块的第一支撑杆及第二支撑杆，第一支撑杆及第二支撑杆分别枢转地连接于第一盖板及第二盖板，连接块连接第一钢绳及第二钢绳。进一步地，连接块还设置有一止挡第一支撑杆及第二支撑杆的凸台。进一步地，容纳筒包括一弧面的封头，封头与容纳筒的开口相对，第二钢绳贯穿封头。进一步地，封头经一连接管连接于一顶柄，第二钢绳依次贯穿连接管及顶柄后再连接到第二液压绞车。进一步地,配重铁内置或外置于容纳筒。进一步地，容纳筒的筒壁设置有多个通孔。本技术具有以下有益效果本技术的掏淤器设置的越坎部件不会使得掏淤器搁置于地下排污管道相邻水泥管的沟坎处，从而使得掏淤器顺利穿过地下排污管道，进而有利于疏通工作的顺利进行。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是本技术优选实施例的挖淤装置应用于管道疏通车的结构示意图；图2是本技术优选实施例一的挖淤装置的结构示意图；图3是本技术优选实施例二的挖淤装置的结构示意图；图4是本技术优选实施例三的挖淤装置的结构示意图；图5至图8是本技术优选实施例的容纳筒的五种横截面示意图；以及图9至图10是本技术优选实施例的连接管及顶柄设置有限位部的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图I，本技术的掏淤器3应用于一个管道疏通车I上，便于管道疏通车I疏通地下管道7内的堵塞物。在管道疏通车I对地下管道7进行疏通的过程中，掏淤器3需在地下管道7中进行反复的挖掏工作。具体地，掏淤器3的盖合部33的外侧壁连接于第一钢绳2，且第一钢绳2连接于管道疏通车I的第一液压绞车11 ;掏淤器3的盖合部33的内侧壁连接于第二钢绳4，且第二钢绳4贯穿掏淤器3后连接于管道疏通车I的第二液压绞车13。通过控制第一液压绞车11及第二液压绞车13，从而使得第一钢绳2及第二钢绳4拖动掏淤器3在地下管道7内进行反复的挖掏工作，进而将淤塞物挖掏出来。本技术的掏淤器3优选有如下三种实施例。实施例一参见图2，本实施例中的掏淤器3包括容纳筒31，容纳筒31上设置有一配重铁35。容纳筒31的第一端带有一开口，容纳筒31的第二端固定设置有一弧面的封头311。封头311的弧面优选为圆弧面。封头311的顶部轴向向外地固定焊接有一连接管30，连接管30的末端固定焊接有一顶柄32。容纳筒31的开口处枢转地安装有上述盖合部33，优选地，一旋转轴332可旋转地安装于容纳筒31的开口处的侧壁，盖合部33固定连接于旋转轴332。盖合部33的外侧壁及内侧壁分别固定焊接有第一连接环334及第二连接环336。第一连接环334连接于第一钢绳2，第二钢绳4依次贯穿顶柄32、连接管30及封头311后连接于第二连接环336。当管道疏通车I的第一液压绞车11拉动第一钢绳2时，第一钢绳2拉动盖合部33绕旋转轴332 —起向上旋转，从而将盖合部33打开。在第一钢绳2拉动挖淤装置3往左运动的过程中，地下排污管道7内淤塞物进入到容纳筒31内。当第二液压绞车13拉动第二钢绳4时，第二钢绳4拉动盖合部33绕旋转轴332 —起向下旋转，从而使得盖合部33盖紧容纳筒31。此外，当挖淤装置3在地下排污管道7内往左移动的过程中，因地下排污管道7内有沟坎，挖淤装置3遇到沟坎会搁置。因此，挖淤装置3还包括一越坎部件，具体地该越坎部件为容纳筒31的开口处的斜切口 313。该斜切口 313实现越坎的主要原理为因容纳筒31的侧壁固定设置有配重铁35，从而使得容纳筒31设有配重铁35的侧壁抵压地下排污管道7的底部，开口处的斜切口 313的端壁呈弧形，该端壁以配重铁35的轴向中心线对称设置，且该端壁所在的平面与配重铁35的轴向中心线形成一定的夹角，同时，该端壁所在的平面也与地下排污管道7的底壁形成一定的夹角；当第一钢绳2拉动挖淤装置3往左移动时，斜切口 313容易越过地下排污管道7的沟坎，从而引导整个挖淤装置3顺利往左移动。 优选地，当第二钢绳4拉动挖淤装置3往右移动时，圆弧面的封头311容易越过沟坎，从而引导整个挖淤装置3顺利往右移动。实施例二请参见图3，本实施例二与上述的实施例一的主要区别在于挖淤装置3的越坎部件不同。本实施例二中的越坎部件为对称地焊接于容纳筒31的开口处的两个越坎板315，且两个越坎板315轴向对称地位于配重铁的两侧。越坎板315的下端壁呈弧形，每一越坎板315的下端壁所在的平面与配重铁35的轴向中心线形成一定的夹角，同时，越坎板315也与地下排污管道7形成一定的夹角。当第一钢绳2拉动挖淤装置3往左移动时，越坎板315容易越过地下排污管道7的沟坎，从而引导整个挖淤装置3顺利往左移动。同理，当第二钢绳4拉动挖淤装置3往右移动时，盖合部33在第二钢绳4的作用下盖紧容纳筒31。同时，圆弧面的封头311容易越过沟坎，从而引导整个挖淤装置3顺利往右移动。在本实施例二中，盖合部33也可以用绞链338绞接于容纳筒31的开口处。实施例三请参见本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘俊，王新伟，
申请(专利权)人：湖南奇思环保有限公司，
类型：实用新型
国别省市：