工业硅炉用铜瓦制造技术

技术编号:7752316 阅读:219 留言:0更新日期:2012-09-11 04:01
本实用新型专利技术公开了一种工业硅炉用铜瓦,包括弧形瓦片状的铜瓦基体及设在其内部的冷却水道,冷却水道进出水口的端部安装有一对圆柱形中空连接柱,铜瓦基体外弧面中上部可拆卸连接有定位槽,定位槽为一前部敞口的铁质楔形盒体。本实用新型专利技术安装时,中空连接柱与硅炉的导电铜管直接相连,可避免打弧、漏水问题,保证工作效率与生产安全。此外,定位槽可拆卸连接在铜瓦基体上,使用过程中,若其中一块铜瓦损坏,可将定位槽与铜瓦基体拆开,把损坏的铜瓦拆卸下来更换即可,不需要拆卸水圈及电极壳外表面紧箍的所有铜瓦,拆卸方便,节省时间,便于维护、维修,方便实用;而且,定位槽采用铁质楔形盒体,定位效果更好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜瓦,尤其涉及一种工业硅炉用铜瓦
技术介绍
目前,工业硅炉上使用的铜瓦通常为弧形瓦片状结构,其内部设有冷却水道,外弧面中部焊接有实心铜质定位槽。冷却水道是在铜瓦上直接用深孔钻钻出,冷却水道的进出水口端有锥形孔,使用时,导电铜管与冷却水道的锥形孔直接压紧连接在一起,容易引起打弧、漏水,影响工作效率与生产安全。此外,安装时,通过水圈将铜瓦紧箍在硅炉电极壳外表面,并通过定位槽对其定位,以阻止铜瓦下滑。这样安装虽然牢固,整体性强,但长期在高温环境下使用,铜瓦容易因温度过高而被损坏,如若其中一块铜瓦损坏,都需要将水圈及紧箍在电极外表面的所有铜瓦一起卸下,拆卸不方便,浪费时间,也不能根据实际情况更换某一块铜瓦,维护和维修极为困难。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术目的在于提供一种工业硅炉用铜瓦,能有效解决上述现有技术中存在的问题。本技术的技术方案是工业硅炉用铜瓦,包括弧形瓦片状的铜瓦基体及设在其内部的冷却水道,冷却水道进出水口的端部安装有一对圆柱形中空连接柱,铜瓦基体外弧面中上部可拆卸连接有定位槽,定位槽为一前部敞口的铁质楔形盒体。作为优选,所述楔形盒体的上表面面积小于下表面面积。作为优选,所述铜瓦基体安装连接柱的一端设有吊挂。作为优选,所述吊挂为吊耳。本技术的有益效果是结构新颖、构造合理,安装时,中空连接柱与硅炉的导电铜管直接相连,可避免打弧、漏水问题,保证工作效率与生产安全。此外,定位槽可拆卸连接在铜瓦基体上,使用过程中,若其中一块铜瓦损坏,可将定位槽与铜瓦基体拆开,把损坏的铜瓦拆卸下来更换即可,不需要拆卸水圈及电极壳外表面紧箍的所有铜瓦,拆卸方便,节省时间,便于维护、维修,方便实用;而且,定位槽采用铁质楔形盒体,定位效果更好。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图I所示,工业硅炉用铜瓦,包括弧形瓦片状的铜瓦基体I及设在其内部的冷却水道2,冷却水道2进出水口的端部安装有一对圆柱形中空连接柱3,铜瓦基体I外弧面中上部可拆卸连接有定位槽4,定位槽4为一前部敞口的铁质楔形盒体。所述楔形盒体的上表面面积小于下表面面积。所述铜瓦基体I安装连接柱3的一端设有吊挂5。所述吊挂5为吊耳。本技术安装时,中空连接柱3与硅炉的导电铜管直接相连,与冷却水道2 —起形成水循环通道,可避免打弧、漏水问题,保证工作效率与生产安全。此外,定位槽4可拆卸连接在铜瓦基体I上,使用过程中,若其中一块铜瓦损坏,可将定位槽4与铜瓦基体I拆开,把损坏的铜瓦拆卸下来更换即可,不需要拆卸水圈及电极壳外表面紧箍的所有铜瓦,拆卸 方便,节省时间,便于维护、维修,方便实用;而且,定位槽4采用铁质楔形盒体,定位效果更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.エ业硅炉用铜瓦,包括弧形瓦片状的铜瓦基体及设在其内部的冷却水道,其特征在干冷却水道进出水ロ的端部安装有一对圆柱形中空连接柱,铜瓦基体外弧面中上部可拆卸连接有定位槽,定位槽为一前部敞ロ的铁质楔形盒体。2.根据权利要求I所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢培德
申请(专利权)人:成都绿迪科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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