一种现场光纤快速成端组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种现场光纤快速成端组件，包括插芯体及用于锁紧接入光纤的光纤锁紧装置，插芯体内设有内孔，预埋光纤与接入光纤分别由插芯体的两端接入，其中，所述插芯体削除部分柱体后露出内孔形成一对接平台，预埋光纤与接入光纤在所述对接平台的内孔处实现对接，所述光纤锁紧装置包括环套、压块及凹槽平台，环套套接在插芯体上，接入光纤由凹槽平台上的凹槽穿过设于环套的通孔进入对接平台，所述压块设于凹槽平台上，用于压紧接入光纤。本实用新型专利技术利用陶瓷插芯的高精度内孔对接取代现有的塑料V型槽，它不仅安装方便、快速、高效且入户成本低，同时又具备好的光学性能和高的可靠性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种现场光纤快速成端组件，具体涉及各种型号预埋式的现场光纤快速成端组件。
技术介绍
目前，随着光纤通信技术的飞速发展，PON接入技术已成为全球FTTH(光纤到户)全面推广的最主要解决方案。然而，在这最后的一公里接入安装，如何做到入户成本低、安装方便、快捷高效，同时又要具备好的光学性能、高的可靠性能是十分关键的。对于FTTH (光纤到户)的接入安装，传统的光纤熔接技术，由于其成本高、安装时受场地的限制，安装人员需要专业培训等原因而无法得到大面积的推广。光纤快速成端组 件以其安装方便、快速、高效等优势，已成为目前FTTH接入的最优选择方案。在现有的快速成端组件中常见的有直通式(也称直插式或干式)和预埋式。直通式快速成端组件由于现有技术的限制，性能指标不够稳定，无法满足光纤到户的连接需求。一般的预埋式快速成端组件，是在陶瓷插芯内孔中预埋一根光纤，一端与陶瓷插芯经研磨抛光后形成与正常连接器对接的端头，另一端则露出一定长度并保证端面平整，然后将露出端光纤安装在一个V型槽中，V型槽配备相应的光纤压贴块用来固定外入光纤和预埋光纤的对接，对接时在V型槽中提前预置匹配凝胶，同时还附带光缆锁紧装置。在现场施工时，将光纤切割后通过V型槽和预埋光纤对接实现快速连接。但是，该方案存在很多问题，如I)由于预埋光纤一端外露在插芯外，整个工艺流程中容易折断，造成产品的报废；2)v型槽制作的精度不高，接入光纤无法实现同轴对接导致插损偏大；3)对接用V型槽产品材料长时间服役容易老化、变形，导致对接不良；4)现场组装一次成功率低，约10%需进行二次装配。
技术实现思路
为解决现有技术的问题，本技术提供了一种现场光纤快速成端组件，包括插芯体及用于锁紧接入光纤的光纤锁紧装置，插芯体内设有内孔，预埋光纤与接入光纤分别由插芯体的两端接入，所述插芯体削除部分柱体后露出内孔形成一对接平台，预埋光纤与接入光纤在所述对接平台的内孔处实现对接，所述光纤锁紧装置包括环套、压块及凹槽平台，环套套接在插芯体上，接入光纤由凹槽平台上的凹槽穿过设于环套的通孔进入对接平台，所述压块设于凹槽平台上，用于压紧接入光纤。本方案中，预埋光纤与接入光纤在对接平台内孔中实现对接，避免预埋光纤外露而造成易折断的缺陷；另外，对接平台与插芯体为一体成型材料，制作工艺更为简单，产品的可靠性更佳；利用插芯体的高精度内孔对光纤实施管束，解决了现有技术光纤对接时容易出现的错位或倾角问题导致的插损偏大。进一步地，所述环套与对接平台之间具有一槽，用于保护预置光纤匹配凝胶，一般的匹配凝胶在长时间使用时会挥发或流失，而对接平台上可以预置足够的匹配凝胶供随时补充，同时环套对其有保护作用，在多次穿入光纤时保证了对接面有足够的匹配凝胶。进一步地，所述对接平台露出内孔高度小于或等于内孔直径的1/2。 所述对接平台及环套的接入端上均设有V型光纤导入孔。所述对接平台长度大于插芯体V型光纤导入孔的轴向长度，好处在于后面施加足够大的力导致光纤弯曲，若平台长度小于轴向长度，光纤在V孔处弯曲后从内孔中拔出，导致对接失效。所述凹槽平台上的凹槽为V型槽，所述环套通过密封胶与插芯体密封固定。所述压块上还设有用于压紧压块的紧箍套。具体的，所述插芯体材料为陶瓷、金属、玻璃、或塑料。所述光纤锁紧装置的材料为陶瓷、金属、玻璃或塑料。插芯体端面和外径研磨成适配常规活动连接器PC、APC、或LC型号连接器。本技术利用陶瓷插芯的高精度内孔对接取代现有的塑料V型槽，它不仅安装方便、快速、高效且入户成本低，同时又具备好的光学性能和高的可靠性。本技术使用陶瓷插芯内孔对接点代替现有的V槽内对接的优点在于一、高性能光纤快速成端组件，具备好的光学性能和高的可靠性。二、在整个制作流程中，预埋的光纤保护在插芯体的内部不易被损伤，保证了其在工厂加工的质量和成本。而目前的光纤快速连接器都是预埋光纤外露，在组装时容易折断，同时会出现光纤端面受损或粘有赃物，导致对接失效。三、两光纤对接点是高精度的陶瓷插芯内孔形成的对接平台，插芯内孔容易做到Ium以内的公差精度，使两光纤对接后损耗小于0. ldB。四、光纤对接处的插芯内孔在外力挤压下不变形，不失效。而使用有机材料的V型槽在外力挤压或者自身携带弹簧的挤压下，容易变形失效。五、现场组装一次成功率高，性能优越。附图说明图I是插芯体开设对接平台及在插芯体内孔中预埋光纤示意图。图2是插芯体插装在环套上的中轴通孔中并接入光纤后锁紧裸光纤示意图I、插芯体 2、预埋光纤 3、环套 4、压块 5、紧箍套 6、接入光纤 7、匹配凝胶 8、光纤对接点 9、对接平台 10、凹槽11、凹槽平台。具体实施方式如图I及图2所示，本技术公开一种现场光纤快速成端组件，包括插芯体I及用于锁紧接入光纤6的光纤锁紧装置，插芯体I内设有内孔，预埋光纤2与接入光纤6分别由插芯体I的两端接入，所述插芯体I削除部分柱体后露出内孔形成一对接平台9，预埋光纤2与接入光纤6在所述对接平台9的内孔处实现对接，即预埋光纤2与接入光纤6的光纤对接点8位于对接平台9，所述光纤锁紧装置包括环套3、压块4及凹槽平台11，环套3套接在插芯体I上，接入光纤6由凹槽平台11上的凹槽10穿过设于环套3的通孔进入对接平台9，所述压块4设于凹槽平台11上，用于压紧接入光纤6。本技术所加工的插芯体，其可由挤出或注射成型工艺制成坯体后经过打磨抛光并通过精密磨床进行修磨加工而成，也可以利用磨床切刀或腐蚀工艺等完成形状修改。插芯体内孔直径控制在Ium的误差内。该尺寸范围在工艺上容易实现，内孔直径相对光纤直径大Ium,可以容易实现穿入接入光纤，同时达到Ium以内的同轴对接,确保光纤对接插损小于0. IdB0在插芯体I内孔接入一段预埋光纤2，预埋光纤2 —端和插芯体I端面经工厂打磨抛光后和正常的连接头对接，另一端预埋之前确保端面平整清洁，并将对接端面定位在对接平台9中。进一步地，所述环套3与对接平台9之间具有一槽，用于保护预置光纤匹配凝胶7，匹配凝胶7在长时间使用时会挥发或流失，而对接平台上可以预置足够的匹配凝胶7供随时补充，同时环套3对匹配凝胶7有保护作用，在多次穿入光纤时保证了对接面有足够的匹配凝胶。所述对接平台9露出内孔高度小于或等于内孔直径的1/2。所述对接平台9及环套3的接入端上均设有V型光纤导入孔。所述对接平台9长度大于插芯体的V型光纤导入 孔的轴向长度。所述凹槽平台11上的凹槽10为V型槽，所述环套3通过密封胶与插芯体I密封固定。所述压块4上还设有用于压紧压块4的紧箍套5。在预埋光纤2端面处预置足量的光纤匹配凝胶7。当接入光纤6进入对接平台9和预埋光纤2对接后，在紧箍套5的作用下压块4和V型槽闭合，锁紧接入光纤6。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种现场光纤快速成端组件，包括插芯体及用于锁紧接入光纤的光纤锁紧装置，插芯体内设有内孔，预埋光纤与接入光纤分别由插芯体的两端接入，其特征在于，所述插芯体削除部分柱体后露出内孔形成一对接平台，预埋光纤与接入光纤在所述对接平台的内孔处实现对接，所述光纤锁紧装置包括环套、压块及凹槽平台，环套套接在插芯体上，接入光纤由凹槽平台上的凹槽穿过设于环套的通孔进入对接平台，所述压块设于凹槽平台上，用于压紧接入光纤。2.根据权利要求I所述的现场光纤快速成端组件，其特征在于，所述环套与对接平台之间具有ー槽，用于保护预置光纤匹配凝胶。3.根据权利要求I所述的现场光纤快速成端组件，其特征在于，所述对接平台露出内孔高度小于或等于内孔直径的1/2。4.根据权利要求I所述的现场光纤快速成端组件，其特征在于，所述对接平台及环套的接入端上...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢灿生，郑镇宏，项黎华，
申请(专利权)人：潮州三环集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：