一种电熔配件制造技术

本实用新型专利技术涉及管件相关技术领域，特别是一种电熔配件，所述配件包括分别注塑成型的管件内层和管件外层两大部分，管件内层外表面绕有金属丝，管件外层套在管件内层外部。本实用新型专利技术提供的电熔配件，使得在生产时能更好的控制发热丝的埋入深度，避免在后期施工中焊接性能不稳定，减少安全隐患。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件相关
，特别是一种电熔配件。
技术介绍
目前电熔配件生产有多种生产工艺，有注塑成型后再绕线，有先将发热丝绕在模芯上在注塑的，这样很难控制发热丝埋入深度，造成在后期施工中焊接性能不稳定，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种电熔配件，以解决现有技术存在的技术问题。本技术采用如下技术方案：一种电熔配件，所述配件包括分别注塑成型的管件内层和管件外层两大部分，管件内层外表面绕有金属丝，管件外层套在管件内层外部。 作为一种优选方案，所述管件内层设有塑料沟槽，金属丝有序绕在管件内层的塑胶沟槽里。作为一种优选方案，管件内设有两个接线柱，金属丝的两端分别接在两个接线柱上。本技术提供的电熔配件，使得在生产时能更好的控制发热丝的埋入深度，避免在后期施工中焊接性能不稳定，减少安全隐患。附图说明图1为本技术管件内层的结构示意图；图2为本技术管件的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细的说明。如图1和图2所示，本技术为一种电熔配件，包括分别注塑成型的管件内层1和管件外层2两大部分，管件内层1外表面绕有金属丝3，管件外层2套在管件内层1外部。管件内层1设有塑料沟槽5，金属丝3有序绕在管件内层1的塑胶沟槽5里。管件内层1设有两个接线柱4，的金属丝3的两端分别接在两个接线柱5上。生产时，通过模具先将管件内层1注塑成型，管件内层1表面形成塑胶沟槽5，当冷却后，绕金属线3，将金属丝3两端分别接在接线柱4上，再将管件内层1放入管件外层2后，放入模具第二次成型，完成后，冷却抽芯即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔配件，其特征在于，所述配件包括分别注塑成型的管件内层（1）和管件外层（2）两大部分，管件内层（1）外表面绕有金属丝（3），管件外层（2）套在管件内层（1）外部。
2.根据权利要求1所述的电熔配件，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：河南联塑实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：