一种碎纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碎纸机，包括碎纸机本体、筛网和斜板。本碎纸机，通过破碎组件工作将废纸粉碎成废纸屑，废纸屑落入到筛网上，再通过振动电机工作在第二压紧弹簧和第三压紧弹簧的作用下，使得筛网对其进行筛选，将未通过筛选的废纸屑在斜板的作用下顺势流落到回收槽处，此时，第一压紧弹簧处于收缩状态，使得挡板外端高内端低，从而通过挡板阻挡废纸屑流出，当回收组件工作时，对挡板进行挤压，使得挡板外端低内端高，废纸屑可以被回收组件收集，当回收组件移走时，挡板再次阻挡废纸屑流出，这不仅可以对破碎完成的废纸屑进行筛选，还可以重复对未经过筛选的废纸屑进行破碎，从而提升了对废纸的破碎效果。升了对废纸的破碎效果。升了对废纸的破碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碎纸机


[0001]本技术涉及碎纸
，具体为一种碎纸机。

技术介绍

[0002]在如今的信息化社会，对于文件的保密越来越重要，越来越多的人开始纷纷开始关注碎纸机，碎纸机对于文件的保密起着很大的作用。
[0003]但是，现有技术中的碎纸机，在实际使用中，当塞入纸过多时会导致碎纸机粉碎的不彻底，对废纸的破碎效果降低，可能导致文件泄密，并且通常无法对粉碎不彻底的纸张进行回收，以方便再次粉碎，这时通常会将机壳拆卸手动将纸取出，这往往浪费了时间，为此，我们提出一种碎纸机。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种碎纸机，通过破碎组件工作将废纸粉碎成废纸屑，废纸屑落入到筛网上，再通过振动电机工作在第二压紧弹簧和第三压紧弹簧的作用下，使得筛网对其进行筛选，将未通过筛选的废纸屑在斜板的作用下顺势流落到回收槽处，此时，第一压紧弹簧处于收缩状态，使得挡板外端高内端低，从而通过挡板阻挡废纸屑流出，当回收组件工作时，对挡板进行挤压，使得挡板外端低内端高，废纸屑可以被回收组件收集，当回收组件移走时，挡板再次阻挡废纸屑流出，这不仅可以对破碎完成的废纸屑进行筛选，还可以重复对未经过筛选的废纸屑进行破碎，从而提升了对废纸的破碎效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碎纸机，包括碎纸机本体、筛网和斜板；
[0006]所述碎纸机本体的内部安装有破碎组件，所述碎纸机本体的内部上端两侧均开设有斜面，所述碎纸机本体的内部下方两侧均安装有安装板，所述斜板的右侧下表面安装有第三压紧弹簧，所述第三压紧弹簧的另一端与右侧安装板的上表面连接，所述斜板的左侧下表面安装有第二压紧弹簧，所述第二压紧弹簧的另一端与左侧安装板的上表面连接，右侧安装板的上表面安装有第一限位柱，所述第一限位柱位于第三压紧弹簧内，左侧安装板的上表面安装有第二限位柱，所述第二限位柱位于第二压紧弹簧内，所述斜板左低右高，所述碎纸机本体对应斜板的左端处开设有回收槽，所述斜板的上表面开设有安装槽和卡槽，所述筛网的两侧均安装有卡块，所述筛网位于安装槽内，所述卡块和卡槽卡扣连接，所述回收槽处转动安装有销轴，所述销轴上安装有挡板，所述挡板的左端凸出于碎纸机本体的回收槽，所述挡板的右端位于回收槽内，所述挡板的右端上表面安装有第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧的上端和回收槽的上表面连接，所述碎纸机本体的外侧安装有回收组件，所述碎纸机本体的内部安装有收料组件，所述斜板的右侧上表面安装有振动电机，所述振动电机的输入端电连接外部控制器的输出端。
[0007]进一步的，所述破碎组件包括转动安装在碎纸机本体的第一转轴，所述第一转轴
上安装有第一转动辊，所述第一转动辊上均匀安装有多个第一圆板，所述第一圆板上均匀开设有多个第二齿槽，所述碎纸机本体的侧面还转动安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二转动辊，所述第二转动辊上均匀安装有多个第二圆板，所述第二圆板上均匀开设有多个第一齿槽，所述碎纸机本体的内部两侧均安装有多个破碎齿块，所述第一转轴的外端安装有第二齿轮，所述第二转轴的外端安装有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述碎纸机本体的外表面安装有第一驱动组件。其中，左侧的破碎齿块和第一圆板、第一圆板和第二圆板、右侧的破碎齿块和第二圆板均为交替设置，通过外部控制器控制第一驱动组件工作，第一驱动组件工作带动第二转轴转动，第二转轴转动不仅带动第一齿轮转动，还带动第二转动辊转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第一转动辊转动，从而使开设有第二齿槽的第一圆板和开设有第一齿槽的第二圆板相互转动，在破碎齿块的作用下，对废纸进行破碎工作。
[0008]进一步的，所述第一驱动组件包括安装在碎纸机本体外表面的安装支架，所述安装支架上安装有电机支架，所述电机支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接在第二转轴的端部，所述第一电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制第一电机工作，第一电机工作带动第二转轴转动，从而完成对废纸的破碎工作。
[0009]进一步的，所述回收组件包括安装在碎纸机本体侧面的弓形架，所述弓形架的内部转动安装有丝杠，所述弓形架的上端上表面安装有第二驱动组件，所述丝杠上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的后侧安装有滑块，所述弓形架的内部侧面开设有滑槽，所述滑块和滑槽滑动连接，所述螺纹块的前侧安装有连接支架，所述连接支架的外端安装有回收盒。当需要对未完成筛选的废纸屑回收时，通过外部控制器控制第二驱动组件工作，第二驱动组件工作带动丝杠转动，丝杠转动在滑块和滑槽的作用下使得螺纹块移动，螺纹块移动带动连接支架移动，连接支架移动带动回收盒移动，回收盒的上表面和左侧外表面均有开口，回收盒移动对挡板进行挤压，使得回收盒可以回收废纸屑，当回收盒回收完成后，通过第二驱动组件工作带动丝杠反向转动，使得回收盒移动至碎纸机本体上方，以便于将回收盒内的废纸屑再次放入碎纸机本体内。
[0010]进一步的，所述第二驱动组件包括安装在弓形架上表面的电机支座，所述电机支座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接在丝杠的上端，所述第二电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制第二电机工作，第二电机工作带动丝杠转动，从而完成对未通过筛选的废纸屑的回收工作。
[0011]进一步的，还包括凸块和收料盒，所述碎纸机本体的内部两侧均开设有凹槽，所述收料盒的两侧均安装有凸块，所述凸块和凹槽滑动连接。通过收料盒对通过筛选的废纸屑进行收集，其中， 凸块和凹槽的滑动方便拆卸收料盒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本碎纸机，通过破碎组件工作将废纸粉碎成废纸屑，废纸屑落入到筛网上，再通过振动电机工作在第二压紧弹簧和第三压紧弹簧的作用下，使得筛网对其进行筛选，将未通过筛选的废纸屑在斜板的作用下顺势流落到回收槽处，此时，第一压紧弹簧处于收缩状态，使得挡板外端高内端低，从而通过挡板阻挡废纸屑流出，当回收组件工作时，对挡板进行挤压，使得挡板外端低内端高，废纸屑可以被回收组件收集，当回收组件移走时，挡板再次阻挡废纸屑流出，这不仅可以对破碎完成的废
纸屑进行筛选，还可以重复对未经过筛选的废纸屑进行破碎，从而提升了对废纸的破碎效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图。
[0015]图中：1碎纸机本体、2第一齿轮、3电机支架、4第一电机、5安装支架、6第二齿轮、7斜面、8破碎齿块、9第一齿槽、10第二齿槽、11电机支座、12第二电机、13弓形架、14螺纹块、15连接支架、16回收盒、17挡板、18回收槽、19滑槽、20丝杠、21滑块、22第一转动辊、23第一转轴、24第一压紧弹簧、25安装板、26第二压紧弹簧、27卡块、28筛网、29斜板、30第二转动辊、31第二转轴、32振动电机、33第三压紧弹簧、34第一限位柱、35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎纸机，其特征在于：包括碎纸机本体（1）、筛网（28）和斜板（29）；所述碎纸机本体（1）的内部安装有破碎组件，所述碎纸机本体（1）的内部上端两侧均开设有斜面（7），所述碎纸机本体（1）的内部下方两侧均安装有安装板（25），所述斜板（29）的右侧下表面安装有第三压紧弹簧（33），所述第三压紧弹簧（33）的另一端与右侧安装板（25）的上表面连接，所述斜板（29）的左侧下表面安装有第二压紧弹簧（26），所述第二压紧弹簧（26）的另一端与左侧安装板（25）的上表面连接，右侧安装板（25）的上表面安装有第一限位柱（34），所述第一限位柱（34）位于第三压紧弹簧（33）内，左侧安装板（25）的上表面安装有第二限位柱，所述第二限位柱位于第二压紧弹簧（26）内，所述斜板（29）左低右高，所述碎纸机本体（1）对应斜板（29）的左端处开设有回收槽（18），所述斜板（29）的上表面开设有安装槽和卡槽，所述筛网（28）的两侧均安装有卡块（27），所述筛网（28）位于安装槽内，所述卡块（27）和卡槽卡扣连接，所述回收槽（18）处转动安装有销轴，所述销轴上安装有挡板（17），所述挡板（17）的左端凸出于碎纸机本体（1）的回收槽（18），所述挡板（17）的右端位于回收槽（18）内，所述挡板（17）的右端上表面安装有第一压紧弹簧（24），所述第一压紧弹簧（24）的上端和回收槽（18）的上表面连接，所述碎纸机本体（1）的外侧安装有回收组件，所述碎纸机本体（1）的内部安装有收料组件，所述斜板（29）的右侧上表面安装有振动电机（32），所述振动电机（32）的输入端电连接外部控制器的输出端。2.根据权利要求1所述的一种碎纸机，其特征在于：所述破碎组件包括转动安装在碎纸机本体（1）的第一转轴（23），所述第一转轴（23）上安装有第一转动辊（22），所述第一转动辊（22）上均匀安装有多个第一圆板，所述第一圆板上均匀开设有多个第二齿槽（10），所述碎纸机本体（1）的侧面还转动安装有第二转轴（31），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦松，黄泳，张维虎，
申请(专利权)人：河南联塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：