一种制造技术

本实用新型专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PE
‑
RT管材


[0001]本技术涉及供暖管材的
，更具体地，涉及一种
PE
‑
RT
管材
。

技术介绍

[0002]PE
‑
RT
管，即耐热聚乙烯管，因其具有良好的耐高温性能，是供暖管材的良好选择
。PE
‑
RT
管材在铺设时，需要先在地面铺装隔热泡沫板材，并在泡沫板材表面覆盖隔热布，然后使用管卡将
PE
‑
RT
管呈蛇形固定在隔热布的表面，最后在管材上灌注水泥浆整平即可完成施工
。
由于
PE
‑
RT
管材在布设时采用单根管材铺装，将管材弯折为蛇形分布的过程中，会出现部分管材自身扭转
。
如果扭转位置与弯折部位重叠，则对应位置管材所受到的应力变大，不易固定，且会有弹开管卡的情况发生，进而导致管材散乱，增加管材的铺设难度
。
[0003]因此，如何使
PE
‑
RT
管材具备抗扭转性能是优化地暖管铺设效果的关键因素
。
现有常用的技术手段为在
PE
‑
RT
管的表层或者夹层上熔接金属网或者金属片，以增加管材的抗弯折能力
。
另一种方式是在管壁设置若干细长连续的金属片，金属片呈螺旋状内嵌于地暖管的管壁中
。
尽管上述方式均能在一定程度上增加管材的韧性，提高其抗扭能力，但是同时也增加了其抗弯折能力，使得管材在沿蛇形铺设的过程中难以成弯，增加了铺设难度
。
而普通的
PE
‑
RT
管材又无法与管卡形成有效的固定配合，现有常用的管卡，通常只能固定住4个自由度，无法对
PE
‑
RT
管的轴向
(X
方向
)
的自由度以及扭转的自由度进行限制
。
因此，在地暖管铺设之后，管材仍然能够在弹性的作用下发生脱落，会导致管材上翘
、
管材分布不均匀而产生后期供热效果差的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有的
PE
‑
RT
管材在增加抗扭能力的同时也提高了其抗弯折能力的缺陷，提供一种
PE
‑
RT
管材，可对管材的弯折方向进行限位，固定住管材的6个自由度，提高管材扭转方向的稳定性；同时使管材在铺设时更加方便，且不会使扭转位置与弯折部位重叠，让管材所受到的应力变大
。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]一种
PE
‑
RT
管材，包括管体和管卡，管体卡嵌在管卡中，管体的外表面设有至少一条固定带，固定带的长度方向与管体的轴线平行，固定带上成型有卡槽，卡槽沿固定带的长度方向分布并与设置在管卡内侧的凸起部卡接
。
[0007]本技术的工作原理如下：地暖管安装时，通常会先在地面上铺设隔热垫或者保温板，其目的是为了将向下的热辐射反射，使大部分的热辐射能够辐射向室内空间
。
为了固定住地暖管，通常会使用管卡与地暖管配合
。
本技术中，管卡上设置有凸起部，地暖管管体在对应位置设置有卡槽，将地暖管卡入管卡中进行固定时，卡槽与凸起部卡接，形成配合关系
。
此时地暖管管体无法沿其轴向移动，并且，由于卡槽与凸起部的限位作用，地暖管也无法形成扭转
。
安装时，操作人员只需将卡槽对准凸起部并卡接二者，就可以防止管材与管卡发生相对移动，也可以防止管材扭转，能够提高地暖管安装时的稳定性，保证安装效
果
。
[0008]为进一步提高安装后管材的稳定性，固定带的数量为两条，且两条固定带以管体的中心轴呈中心对称分布
。
管材在地面上弯折时，其两条固定带的位置分别在管体顶部和底部，因此进一步限制了管体可能发生的扭转
。
[0009]进一步地，卡槽的分布间距为
200mm
‑
500mm
，与安装时设置的管卡间距相匹配
。
[0010]进一步地，管体的表面设有与其轴线平行的定位槽，固定带与定位槽卡接；固定带的材料与管体的材料一致
。
固定带与定位槽卡接的目的是方便更换不同规格
(
例如设有不同间距的卡槽
)
的固定带，对现场施工环境进行匹配
。
固定带的材料与管体的材料一致，二者具有相同的物理特性，必要时还可以将二者进行熔接，使二者的连接关系更稳定
。
[0011]进一步地，固定带包括嵌带和凸带，凸带与嵌带一体成型，且凸带在嵌带与定位槽卡接时外凸出管体的外表面，安装时能够直接地分辨出固定带所在的方位
。
[0012]进一步地，嵌带与凸带之间还设有金属丝，金属丝沿固定带的长度方向分布，金属丝的轴线与管体的轴线位于同一平面上
。
由于金属的延展性比聚乙烯材料的延展性弱，因此在弯折所述
PE
‑
RT
管材的管体时，并不会带动金属丝沿轴线延伸
。
通过固定带将金属丝包覆起来，再将固定带通过热熔或者卡接的方式固定在管体的外表面上，并使金属丝的轴线与管体的轴线位于同一平面上
。
将管体弯折的过程中，由于金属的延展性较弱，金属丝始终处于弯折位置的两侧，而不会处于弯曲位置的内侧或者外侧
。
也就是说，如果将管材沿管体轴线和金属丝轴线所在的“平面”弯折，金属丝必然会延展或者收缩，但是又由于金属丝与管体之间为固定连接，其较弱的延展性不支持金属丝发生延展或者收缩的形变，因此无法将管材沿所述“平面”进行弯折，只能沿所述“平面”的垂直方向进行弯折，即金属丝对弯曲方向提供了“限位”。
安装时，将管体沿所述“平面”的垂直方向进行弯折，并卡入对应的管卡以固定
。
由于金属丝始终处于弯折位置的两侧，而不会处于弯曲位置的内侧或者外侧，在限定了管材的弯曲方向后，能够防止弯折位置出现因扭转而将管卡顶起的情况，提高管材固定安装后的稳定性
。
[0013]进一步地，金属丝为直径
0.5mm
‑
1mm
的钢丝，可以得知的是，钢丝的直径越大，要将其弯折的力就越大，因此通过设置不同直径的钢丝可以调节管材弯折的难易程度
。
[0014]进一步地，管体包括内管体与外管体，所述固定带设于外管体的外表面上；内管体与外管体之间填充有阻氧层
。
[0015]进一步地，阻氧层为乙烯
‑
乙烯醇共聚物
(EVHO)
，具有优异的气体阻断作用，设置与外管体与内管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PE
‑
RT
管材，包括管体
(1)
和管卡
(6)
，管体
(1)
卡嵌在管卡
(6)
中，其特征在于，管体
(1)
的外表面设有至少一条固定带
(2)
，固定带
(2)
的长度方向与管体
(1)
的轴线相互平行，固定带
(2)
上成型有卡槽
(5)
，卡槽
(5)
沿固定带
(2)
的长度方向分布，管卡
(6)
的内侧设有凸起部
(601)
，凸起部
(601)
与卡槽
(5)
卡接
。2.
根据权利要求1所述的
PE
‑
RT
管材，其特征在于，固定带
(2)
的数量为两条，且两条固定带
(2)
以管体
(1)
的中心轴呈中心对称分布
。3.
根据权利要求1或2所述的
PE
‑
RT
管材，其特征在于，卡槽
(5)
的分布间距为
200mm
‑
500mm。4.
根据权利要求1或2所述的
PE
‑
RT
管材，其特征在于，管体
(1)
的表面设有与其轴线平行的定位槽
(4)
，固定带
(2)
与定位槽
(4)
卡接；固定带
(2)
的材料与管体
(1)
的材料一致
。5.
根据权利要求4所述的
PE
‑
RT
管材，其特征在于，固定带
(2)
包括嵌带
(201)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：代营伟，李锦松，
申请(专利权)人：河南联塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：