一种钢塑复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢塑复合管，涉及一种复合管材。包括塑料管及安装在塑料管外壁的钢管，塑料管与钢管之间设有抗涌变增强层，在钢管外壁设有与之一体成型的加强肋，且在钢管两端均固定有法兰，所述法兰和钢管的外表面上均设有塑料层。本实用新型专利技术在塑料管与钢管之间设有抗涌变增强层，提高了抗热涌性能和强度，避免了脱层现象；在钢管两端固设法兰，使用过程中，通过相邻法兰间的螺纹连接即可实现相邻钢管间的快速连接，降低了劳动强度；在法兰和钢管的外壁设塑料层，克服了现有钢塑管材存在的易腐蚀、易生锈且不具备抗静电、抗阻燃性的问题；在钢管的外壁设有加强肋，增大了塑料层的熔接面和熔接强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合管材，尤其涉及一种钢塑复合管。
技术介绍
目前，钢塑复合管以其良好的耐腐蚀性及具有抗冲击、抗拉强度大等优点被广泛应用于化工、矿业及日常生活中。现有的钢塑复合管一般由塑料内管和不锈钢外管构成，两者之间通过专用钢塑复合胶粘接。然而，由于输送介质的热涌动，长期使用后，塑料内管与不锈钢外管之间容易相互脱离，缩短了使用寿命，给人们使用带来不便。此外，现有钢塑复合管在使用时需要通过焊接相连，劳动强度较大；而且，由于钢材本身的材质以及在特殊的生产条件下存在易腐蚀、易生锈，不具备抗静电、抗阻燃性能，存在严重的安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术目的在于提供一种钢塑复合管，能有效解决上述现有技术中存在的问题。本技术的技术方案是：一种钢塑复合管，包括塑料管及安装在塑料管外壁的钢管，塑料管与钢管之间设有抗涌变增强层，在钢管外壁设有与之一体成型的加强肋，且在钢管两端均固定有法兰，所述法兰和钢管的外表面上均设有塑料层。作为优选，所述抗涌变增强层由塑料和填充材料组成。作为优选，所述填充材料包括短波纤维、碳酸钙母料、稳定剂和化工助剂。作为优选，所述塑料层的高度大于加强肋的高度。作为优选，所述塑料层为聚乙烯层、聚丙烯层、聚氯乙烯层或PVC层。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1）在塑料管与钢管之间设有抗涌变增强层，提高了抗热涌性能和强度，避免了脱层现象，延长了使用寿命；2）在钢管两端固设法兰，使用过程中，通过相邻法兰间的螺纹连接即可实现相邻钢管间的快速连接，降低了劳动强度，省时省力；3）在法兰和钢管的外壁设塑料层，克服了现有钢塑管材存在的易腐蚀、易生锈且不具备抗静电、抗阻燃性的问题；4）在钢管的外壁设有加强肋，增大了塑料层的熔接面和熔接强度，避免了使用过程中出现塑料层剥落或裂开的情况。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种钢塑复合管，包括塑料管1及安装在塑料管1外壁的钢管3，塑料管1与钢管3之间设有抗涌变增强层2，在钢管3外壁设有与之一体成型的加强肋4，且在钢管3两端均固定有法兰5，所述法兰5和钢管3的外表面上均设有塑料层6。所述抗涌变增强层2由塑料和填充材料组成。所述填充材料包括短波纤维、碳酸钙母料、稳定剂和化工助剂。所述塑料层6的高度大于加强肋4的高度。所述塑料层6为聚乙烯层、聚丙烯层、聚氯乙烯层或PVC层。本技术在塑料管1与钢管3之间设有抗涌变增强层2，且添加填充材料，其热膨胀系数与钢管3更接近，提高了抗热涌性能和强度，避免了脱层现象，延长了使用寿命。本技术在钢管3两端固设法兰5，且法兰5焊接在钢管3的两端外壁上，法兰5的一端面与钢管3的端面平齐，使用过程中，通过相邻法兰5间的螺纹连接即可实现相邻钢管3间的快速连接，降低了劳动强度，省时省力。本技术在法兰5和钢管3的外壁设塑料层6，克服了现有钢塑管材存在的易腐蚀、易生锈且不具备抗静电、抗阻燃性的问题；而且，塑料层6为氯丙烯层、氯乙烯层、聚氯乙烯层或四氟乙烯层，使用时，可根据外界环境的不同选用相应材料的塑料层6。本技术在钢管3的外壁设有加强肋4，增大了塑料层6的熔接面和熔接强度，避免了使用过程中出现塑料层6剥落或裂开的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合管，包括塑料管及安装在塑料管外壁的钢管，其特征在于：塑料管与钢管之间设有抗涌变增强层，在钢管外壁设有与之一体成型的加强肋，且在钢管两端均固定有法兰，所述法兰和钢管的外表面上均设有塑料层。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢培德，
申请(专利权)人：成都绿迪科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：