本实用新型专利技术涉及一种硅化镁与氯化铵反应生产乙硅烷的装置，加料系统通过管路连接反应釜的入口一，储槽的出口通过管路连接反应釜的入口二，反应釜的出口一通过管路连接冷凝器的入口一，反应釜设有反应釜的出口二，冷凝器的出口一通过管路连接提纯装置一的入口，冷凝器的出口二通过管路连接储槽的出口和反应釜的入口二之间的管路，提纯装置一的出口通过管路连接阀门一后再连接提纯装置二的入口，提纯装置二设有提纯装置二的出口，阀门一的两端通过管路分别连接阀门二、阀门三，阀门二通过管路连接液化装置的入口，阀门三通过管路连接液化装置的出口，液化装置的出口通过管路连接阀门四后再连接提纯装置三的入口，本实用新型专利技术投资省、能耗低、成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备领域，涉及一种硅化镁与氯化铵反应生产乙硅烷的装置，尤其适于生产乙娃烧。
技术介绍
乙硅烷在空气中自燃，着火点为室温，遇到空气瞬间就燃烧，并分解成为SiH^PH2。燃烧浓度范围宽，在0. 2%以上时，燃烧发出火焰，在0. 2%以下时，进行氧化反应生成白色的Si02。在氯气中也爆炸性地燃烧。与卤素气体爆炸性地反应，如在低温，则适度地进行卤化。与SF6接触则爆炸。与四氯化碳和氯仿激烈反应。与碱金属及汞合金反应分解生成硅烷和氢。与苛性钾作用游离出H2。与纯水和酸不反应，但与碱反应生成硅酸盐和氢。即使从玻璃中溶解出的那种程度微量碱的存在，也能使乙硅烷水解。在KH或LiCl杂质的存 在下，在常温也缓慢地分解。Si2H6一~- SiH4+(SiH2)x乙硅烷可溶于二硫化碳、乙基醇、苯和乙基硅酸。它腐蚀橡胶、黄油类、润滑油、铅等，但对大多数金属不腐蚀。现有技术无法大规模生产乙硅烷，只能供应试验用的以克为单位的数量级，气相色谱法的生产成本过高,无法大量满足市场的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种硅化镁与氯化铵反应生产乙硅烷的装置，设备形成一体化连续生产的模式，可以根据市场情况随时增加设备，产量可控，反应平稳，安全可靠，反应物无腐蚀性。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的依据本技术提供的一种硅化镁与氯化铵反应生产乙硅烷的装置，包括加料系统、储槽、反应釜、冷凝器，加料系统通过管路连接反应釜的入口一，储槽的出口通过管路连接反应釜的入口二，反应釜的出口一通过管路连接冷凝器的入口一，反应釜设有反应釜的出口二，冷凝器的出口一通过管路连接提纯装置一的入口，冷凝器的出口二通过管路连接储槽的出口和反应釜的入口二之间的管路，冷凝器设有冷凝器入口二、冷凝器出口三，提纯装置一的出口通过管路连接阀门一后再连接提纯装置二的入口，提纯装置二设有提纯装置二的出口，阀门一的两端通过管路分别连接阀门二、阀门三，阀门二通过管路连接液化装置的入口，阀门三通过管路连接液化装置的出口，液化装置的出口通过管路连接阀门四后再连接提纯装置三的入口，提纯装置三设有提纯装置三的出口。本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果由于本技术采用硅化镁与氯化铵反应生产乙硅烷，投资省、能耗省、生产成本较低。原料简单易得，设备与原料无腐蚀性物质，可以连续稳定的一体化生产。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明 图I为本技术的结构示意图。其中1、加料系统2、储槽201、储槽的入口 3、反应釜301、反应釜的入口一 302、反应釜的入口二 303、反应釜的出口一 304、反应釜的出口二 4、冷凝器401、冷凝器的入口一402、冷凝器的出口一 403、冷凝器的出口二 404、冷凝器入口二 405、冷凝器出口三5、提纯装置一 501、提纯装置一的入口 502、提纯装置一的出口 6、提纯装置二 601、提纯装置二的入口602、提纯装置二的出口 7、液化装置701、液化装置的入口 702、液化装置的出口 8、提纯装置三801、提纯装置三的入口 802、提纯装置三的出口 91、阀门一 92、阀门二 93、阀门三94、阀门四。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图I所示的一种硅化镁与氯化铵反应生产乙硅烷的装置，包括加料系统I、储槽2、反应釜3、冷凝器4，加料系统I通过管路连接反应釜的入口一 301，储槽的出口 201通过管路连接反应釜的入口二 302，反应釜的出口一 303通过管路连接冷凝器的入口一 401，反应釜设有反应釜的出口二 304用于排渣，冷凝器的出口一 402通过管路连接提纯装置一的入口 501，冷凝器的出口二 403通过管路连接储槽的出口 201和反应釜的入口二 302之间的管路，冷凝器4设有冷凝器入口二 404、冷凝器出口三405，提纯装置一的出口 502通过管路连接阀门一 91后再连接提纯装置二的入口 601，提纯装置二设有提纯装置二的出口 602，阀门一的两端通过管路分别连接阀门二 92、阀门三93，阀门二通过管路连接液化装置的入口 701，阀门三通过管路连接液化装置的出口 702，液化装置的出口 702通过管路连接阀门四94后再连接提纯装置三的入口 801，提纯装置三设有提纯装置三的出口 802。加料系统内装有硅化镁、氯化铵，储槽内装有液氨，提纯装置一为粗硅烷提纯装置，提纯装置二为硅烷深提纯装置，液化装置为乙硅烷液化装置，提纯装置三为乙硅烷提纯装置。冷凝器入口二为F13入口、冷凝器出口三为F13出口。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种硅化镁与氯化铵反应生产こ硅烷的装置，包括加料系统、储槽、反应釜、冷凝器，其特征在于所述的加料系统通过管路连接反应釜的入口一，储槽的出口通过管路连接反应釜的入口 ニ，反应釜的出口一通过管路连接冷凝器的入口一，反应釜设有反应釜的出口ニ，冷凝器的出口一通过管路连接提纯装置一的入口，冷凝器的出口二通过管路连接储槽的出口和反应釜的入口ニ之...
【专利技术属性】
技术研发人员：原东风，
申请(专利权)人：天津市泰源工业气体有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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