一种用于夹芯板生产线的晾板设备制造技术

技术编号:7745008 阅读:189 留言:0更新日期:2012-09-10 07:35
本实用新型专利技术公开了一种用于夹芯板生产线的晾板设备,包括机架、上板辊道、下板辊道、多个叉子、传动系统,及电气系统,所述传动系统由所述机架承载,并在所述电气系统控制下顺时针或逆时针转动;所述多个叉子排列安装于所述传动系统上,从上板辊道处装载板材后随所述传动系统转动至下板辊道处;所述上板辊道与下板辊道位于机架两侧。本实用新型专利技术采用晾板设备,提高了板材质量,使芯材充分熟化,板面平整;而且机械化程度高,减少了板材人为损伤。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种晾板设备,尤其涉及ー种用于夹芯板生产线的晾板设备
技术介绍
目前的夹芯板生产线中,芯材例如聚氨酯或聚异氰尿酸酷(PIR)经过发泡高温反应定型后,由于板材内部的高温热量没有充分释放完毕,如果这时立即就将板材直接码垛,板材在这种温度环境变化较大、且芯材没有充分熟化的情况下,容易导致板材不平整、強度不够,影响使用性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供ー种用于夹芯板生产线的晾板设备,以 提高板材质量。为解决上述技术问题,本技术提供ー种用于夹芯板生产线的晾板设备,其特征在于,包括机架、上板辊道、下板辊道、多个叉子、传动系统,及电气系统,所述传动系统由所述机架承载,并在所述电气系统控制下顺时针或逆时针转动;所述多个叉子排列安装于所述传动系统上,从上板辊道处装载板材后随所述传动系统转动至下板辊道处;所述上板辊道与下板辊道位于机架两侧。本技术采用晾板设备,提高了板材质量,使芯材充分熟化,板面平整;而且机械化程度高,減少了板材人为损伤。附图说明图I为根据本技术实施例所述的晾板设备示意图。具体实施方式根据本技术的实施例提供的用于夹芯板生产线的晾板设备,包括机架、上板辊道、下板辊道、叉子、传动系统,及电气系统,所述传动系统由所述机架承载,并在所述电气系统控制下顺时针或逆时针转动;所述叉子安装于所述传动系统上,从上板辊道处装载板材后随所述传动系统转动至下板辊道处;所述上板辊道与下板辊道位于机架两侧。所述设备还可以进ー步包括推板装置,位于所述上板辊道末段,将上板辊道传送过来的板材推至叉子内。所述叉子可以包括ー对L形叉ロ,用于从上板辊道装载板材。更优选的,所述叉子包括ー对U形叉ロ,装载板材随传动装置运转时可以更为稳定的承载板材,不会发生摔板问题。所述叉子前后紧靠排列,以尽可能多的设置叉子,以便运载更多的板材。另外,为了保护板材,在叉子与板材接触的头部具有ー层橡胶垫。如图I所示,所述晾板设备包括上料辊道1,下料辊道2,叉子3,机架4,传动系统5,电气系统6,推板装置7。板材切割至上料辊道I后,启动推板装置7将板材输送到叉子3中,启动传动系统5,板材输送到下料辊道2。本技术为夹芯板生产线提供了ー个晾板过程。由于生产过程中的芯材温度较高,切割后并未完全成型,需要ー个恒温的、平整的熟化过程,使其充分释放定型。因此,通过本技术,在切割后提供了ー个晾板的过程,使其把每张板材在恒温环境中且自动、平 坦的把每块板材摆放到胎架上,摊晾I至2小时后确定定型后码垛。晾板设备是材板恒温冷却的后熟化过程。为防止摆放板材时损伤板材,在支撑板材的叉子上用胶皮保护,最終可使板面平整不变形,保证了板材的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种用于夹芯板生产线的晾板设备,其特征在于,包括机架、上板辊道、下板辊道、多个叉子、传动系统,及电气系统,所述传动系统由所述机架承载,并在所述电气系统控制下顺时针或逆时针转动;所述多个叉子排列安装于所述传动系统上,从上板辊道处装载板材后随所述传动系统转动至下板辊道处;所述上板辊道与下板辊道位于机架两侧。2.如权利要求I所述的设备,其特征在于,所述设...

【专利技术属性】
技术研发人员:多汾峪苏瑞成
申请(专利权)人:多维联合集团有限公司北京多维国际钢结构有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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