一种皮带输送装置制造方法及图纸

技术编号:7744945 阅读:161 留言:0更新日期:2012-09-10 07:31
本实用新型专利技术公开了一种皮带输送装置,属于冶金生产设备技术领域。提供一种在皮带输送系统转送物料的过程中很少出现、甚至不出现漏料、散料状况的皮带输送装置。所述皮带输送装置包括头架装置、尾架装置,在头架装置和尾架装置之间固定的安装有中间架、活动的安装有输送皮带,中间架的上侧安装在槽形托辊,下侧安装有平行托辊;活动的安装在头架装置和尾架装置之间的输送皮带,位于中间架上方的部分通过槽形托辊支撑、位于中间架下方的部分通过平行托辊支撑,输送皮带的宽度为800mm。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种皮带输送装置,属于冶金生产设备

技术介绍
球团矿的生产エ艺流程为原料进入润磨室后,由润磨机进行研磨,再送入造球室进行造球,造球室生产的生球再进入链蓖机进行干燥预热,烘干的球团再进入回转窑焙烧,最后进入环冷机冷却出成品球団,所以生产球团的主体设备有润磨机、造球机、链蓖机、回转窑、环冷机;其余多数为在各设备之间转送原料、半成品、成品物料的皮带输送系统。皮带输送系统中的皮带输送装置是必不可少的物料传送设备,它一般由固定的安装在头架装置和尾架装置之间中间架,活动的安装在头架装置和尾架装置之间的输送皮带构成,输送皮 带通过安装在中间架上的槽形托辊和平行托辊支撑,通过安装在头架装置上的动カ系统驱动其移动,用以转送槽形托辊支撑的那一部分输送皮带内的物料。现有设计中,由于皮带输送装置的输送皮带的宽度为650_,形成槽形结构后,宽度更小,从而在物料的转送过程中,经常出现漏料、散料的状况,大大的降低了生产效率,増加了生产成本;同时,由于动カ系统的驱动电机的功率较小,一般为7. 5kW,也常常由于供较的不均匀,特别是在返料量较大时造成皮带输送系统停机,至使返料皮带故障严重,引起造球系统自动停机,进ー步的降低生产线的生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在皮带输送系统转送物料的过程中很少出现、甚至不出现漏料、散料状况的皮带输送装置。为解决上述技术问题所采用的技术方案是ー种皮带输送装置,包括头架装置、尾架装置,在头架装置和尾架装置之间固定的安装有中间架、活动的安装有输送皮带,中间架的上侧安装在槽形托辊,下侧安装有平行托辊;活动的安装在头架装置和尾架装置之间的输送皮带,位于中间架上方的部分通过槽形托辊支撑、位于中间架下方的部分通过平行托棍支撑,输送皮带的宽度为800mm。进ー步的是,槽形托辊和平行托辊的直径均为108mm。进ー步的是,头架装置还包括至少含有电动机的驱动输送皮带移动的动カ系统,动カ系统电动机为与宽度为800_的输送皮带相适应的Y160M-4型电动机,其输出功率为IlKw0进ー步的是,动カ系统还包含有減速器,減速器为与功率为IlkW的电动机相应配的DCY200-31. 511 N型减速器。进ー步的是,头架装置还包含有传动滚筒,传动滚筒的直径为630mm、长度为950mmo本技术的有益效果是通过用宽度为800_的输送皮带代替现有皮带输送系统中的宽度为630_的输送皮带,这样输送皮带既使通过槽形托棍形成槽形结构后,其宽度仍然较大,从有效的减小、甚至杜绝了皮带输送系统在转送物料的过程中出现的漏料、散料的状况,提高了输送效率,降低了生产成本。附图说明图1为本技术ー种皮带输送装置的结构示意图;图2为图I的A-A剖视图;图3为图I的B-B剖视图。图中标记为头架装置I、尾架装置2、中间架3、输送皮带4、槽形托辊5、平行托辊6、电动机7、减速器8、传动滚筒9。具体实施方式如图I、图2以及图3所示是本技术提供的一种在皮带输送系统转送物料的过程中很少出现、甚至不出现漏料、散料状况的皮带输送装置。所述皮带输送装置包括头架装置I、尾架装置2,在头架装置I和尾架装置2之间固定的安装有中间架3、活动的安装有输送皮带4,中间架3的上侧安装在槽形托辊5,下侧安装有平行托辊6 ;活动的安装在头架装置I和尾架装置2之间的输送皮带4,位于中间架3上方的部分通过槽形托辊5支撑、位于中间架3下方的部分通过平行托辊6支撑,输送皮带的宽度为800_。采用所述通过用宽度为800mm的输送皮带4代替现有皮带输送系统中的宽度为630mm的输送皮带4的技术方案,这样输送皮带4既使通过槽形托辊5形成槽形结构后,其宽度仍然较大,从有效的减小、甚至杜绝了皮带输送系统在转送物料的过程中出现的漏料、散料的状况,提高了输送效率,降低了生产成本。进ー步的,为了提高动カ系统的驱动能力,解决在供料不均匀的情况下造成的返料量较大时造成皮带输送系统停机的问题,结合头架装置I还包括至少含有电动机7和减速器8的驱动输送皮带4移动的动力系统的结构特点,将动カ系统电动机7替换为与宽度为800mm的输送皮带4相适应的Y160M-4型电动机,其输出功率为IlkW ;将减速器8替换为与功率为IlkW的电动机7相应配的DCY200-31.5II N型减速器。同时,在提高皮带输送装置的输送能力后,为了延长槽形托辊5、平行托辊6和传动滚筒9的使用寿命,相应的将槽形托辊5和平行托辊6的直径增加为108mm,将传动滚筒9的直径增加为630mm、长度相应的增加为950mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种皮带输送装置,包括头架装置(I)、尾架装置(2),在头架装置(I)和尾架装置(2)之间固定的安装有中间架(3)、活动的安装有输送皮带(4),中间架(3)的上侧安装在槽形托辊(5),下侧安装有平行托辊¢);活动的安装在头架装置(I)和尾架装置(2)之间的输送皮带(4),位于中间架(3)上方的部分通过槽形托辊(5)支撑、位于中间架(3)下方的部分通过平行托辊(6)支撑,其特征在于输送皮带的宽度为800_。2.根据权利要求I所述的ー种皮带输送装置,其特征在于槽形托辊(5)和平行托辊(6)的直径均为108mm。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊辉陈兴红张文能黄跃苏兵谭江林高稞
申请(专利权)人:攀枝花钢企米易白马球团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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