一种高频热合机大功率谐振腔振荡器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高频热合机大功率谐振腔振荡器，包括谐振腔屏蔽外筒、谐振腔、频率调整板和电子管安装筒；所述电子管筒安装在谐振腔内，电子管安装筒通过聚四氟绝缘柱与谐振内筒相连。由于设有聚四氟绝缘柱将电子管安装筒和谐振筒间隔，可将8KV高压与谐振腔绝缘分离，彻底改善振荡器的安全性能问题。进一步，所述频率调整板在谐振腔屏蔽外筒内部的形状为矩形。改进后不但调整方便，而且谐振腔的工作状态稳定，匹配极其方便，彻底改善了匹配功能差的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高谐振腔热合机技术,具体涉及一种改进的高频热合机大功率谐振腔振荡器。
技术介绍
高谐振腔热合机主要是由高频电子管自激高频振荡瞬间产生高频电磁场，在对被加工的PVC、TPU、PETG、EVA等塑胶材料在上、下电极间的高频电磁场的作用下，其内部分子 产生极化而相互摩擦自身产生热量现象，在模具的压力下达到熔接成型的专用设备。主要用于在制造行业中，采用大功率变频加热技术，对汽车内饰，门护板，脚踏垫，遮阳板，摩托车坐垫，航空救生衣，橡皮船等进行热合加工等。国内现多采用日本巴尔公司的同轴线型谐振腔组成大功率高频热合机振荡器，虽然具有功率大、频率准确、制作简易等特点；由于谐振腔内筒由与腔体直接连接，存在安全性能差，外筒带有8KV直流高压，直接影响人身安全。存在严重安全隐患，维修过程中有被烧伤甚至烧伤至残的情形发生。另外，高频谐振腔热合机由电子管充当振荡源，谐振腔里面的几块板实质上相当于几只电容板，空心圆筒相当于电感，这样就组成了一个LC振荡电路。一般谐振腔里面有一块圆形板可以调距离，这样可以调节电容的容量，从而使频率达到谐振频率(一般27. 12MHZ)。但是，现有的频率调整板为圆形，调整极不方便，存在匹配较困难等问题，(维修过程中有被烧伤甚至烧伤至残的情形发生，)影响热合质量的问题存在。技术的内容针对现有技术存在的上述不足，本技术解决高频热合机大功率谐振腔振荡器安全性的问题；进一步还改善匹配困难的问题，而提供一种改进的高频热合机大功率谐振腔振荡器。为解决上述问题，本技术采用如下技术手段一种高频热合机大功率谐振腔振荡器，包括谐振腔屏蔽外筒、谐振腔、频率调整板和电子管安装筒；所述电子管筒安装在谐振腔内，其特征在于，电子管安装筒通过聚四氟绝缘柱与谐振内筒相连。进一步，所述频率调整板在谐振腔屏蔽外筒内部的形状为矩形。相比现有技术，本实用技术具有如下优点本技术将原有谐振腔内筒与腔体直接连接改为采用聚四氟乙烯柱支撑连接，由于设有聚四氟绝缘柱将电子管安装筒和谐振筒间隔，可将8KV高压与谐振腔绝缘分离，彻底改善振荡器的安全性能问题。另外，将所述频率调整板在谐振腔屏蔽外筒内部的形状改为矩形，改进后不但调整方便，而且谐振腔的工作状态稳定，匹配极其方便，彻底改善了匹配功能差的问题。附图说明图I是本技术变谐振腔结构示意图。图中，I.谐振腔屏蔽外筒；2.衬盖；3.聚四氟绝缘柱；4.谐振内筒；5.中间谐振筒；6.频率调整板；7.电子管安装筒。具体实施方式如图I所示，一种高频热合机大功率谐振腔振荡器，包括谐振腔屏蔽外筒I、谐振腔(由谐振内筒4和中间谐振筒5组成)、频率调整板6和电子管安装筒7 ;所述电子管筒7安装在谐振腔内，电子管安装筒7通过聚四氟绝缘柱3与谐振内筒4相连。这样就将电子管阳极的8KV直流高压悬空并与地之间间距120mm，此方法彻底分离了电子管阳极8KV直流高压与谐振腔连接。同时，再将谐振腔直接安装在机箱上，即地线上(机箱是接地的)使谐振腔外壳电位与地线相同，即为零，因此安全性能彻底解決。进一歩，所述聚四氟绝缘柱2为三个，均匀固定在谐振内筒4顶部将电子管安装筒7固定连接，使之结构简单，可靠性好。 本专利技术还解决匹配困难的问题，将所述频率调整板在谐振腔屏蔽外筒I内部形状改为矩形，同时调整改变反馈点得到了极好的效果；改进后不但调整方便，而且谐振腔的エ作状态稳定，匹配极其方便，彻底改善了匹配功能差的问题。其余部件结构均采用现有技术，如谐振腔由谐振内筒4和中间谐振筒5相互扣合而成；在频率调整板6和电子管安装筒7之间还设有环形衬盖2，可以增加谐振腔屏蔽外筒I的强度等。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频热合机大功率谐振腔振荡器，包括谐振腔屏蔽外筒、谐振腔、频率调整板和电子管安装筒；所述电子管筒安装在谐振腔内，其特征在于，电子管安装筒通过聚四氟绝缘柱与谐振内筒相连。2.根据权利要求I所述的高频热合机大功...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋增明，
申请(专利权)人：重庆市朋能机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：